CN209385662U - 一种新结构最低液面阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新结构最低液面阀，包括主阀部件、外部气控水控制组件以及单向截止单元，主阀部件包括阀体组件和水缸组件，阀体组件包括阀杆、阀体、阀座、阀盖以及导向装置，水缸组件包括缸盖、缸体和活塞，缸盖下表面、盖体内侧壁和导向装置之间密封有缸腔，阀杆下端通过活塞与阀座上端可解除式相抵，阀体内部设有阀腔，阀腔包括上阀腔和下阀腔，下阀腔通过外部气控水控制组件与下缸腔可解除式连通，上缸腔通过阀杆与下阀腔连通，所述下阀腔通过所述单向截止单元与上阀腔可解除式连通。本实用新型一种新结构最低液面阀，当阀门无法正常开启时，保证高压罐内充水，防止充水时出现超压现象。

Description

一种新结构最低液面阀

技术领域

本实用新型涉及一种新结构最低液面阀，特别是涉及一种并联旁路截止阀单元的的新结构最低液面阀。

背景技术

最低液面阀是泵－蓄势器(又称高压罐)高压水除鳞系统中的重要阀门，它为气-水混合的高危系统提供了可靠的安全保障，如图1所示，传统的最低液面阀主要包括气缸01、阀体02、阀杆03、阀座04、上压盖和压套。最低液面阀在常态下是根据预设定的信号控制电磁换向阀换向，再驱动气缸动作，从而控制阀的启闭。专利(201320581621.4)中提出了一种最低液面阀，包含主阀结构及外部气控组件，主阀结构包括固定连接、垂直同心的下部的阀体结构和上部的水缸结构。该型最低液面阀具有软硬双密封结构，使用寿命高，采用单元组件结构设计，易损件的更换更加快捷方便。

现有最低液面阀，存在下述不足：

由于最低液面阀所在气-水罐在投入使用前，需要提前几天往气罐充气升压，这就需通过最低液面阀往水罐充水至一定液位后，才能再往连通水罐的气罐里充气升压。很多情况下在充水时正处于能源系统都处于停止供应状态，还不具备气动控制条件，即无法通过气动控制水换向阀换向给予开阀动作。该型最低液面阀在气控水换向阀无开阀动作的情况下无法打开阀门，特别是接泵端管路压力越高阀门关闭的越严，这既不能完成充水作业，甚至出现因为充水泵压力无法排放超压的安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种该整体结构尺寸小，结构紧凑，运行响应速度快，当阀门无法正常开启时，通过单向截至单元有效开启阀门，保证高压罐内充水，防止充水时出现超压现象的新结构最低液面阀。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，包括主阀部件、外部气控水控制组件以及单向截止单元，所述主阀部件包括阀体组件和水缸组件，所述阀体组件包括阀杆、阀体、阀座、阀盖以及导向装置，所述阀盖可拆卸式固定在所述阀体上，所述水缸组件包括缸盖、缸体和活塞，所述缸盖通过所述缸体可拆卸式固定在所述阀盖上，所述阀座密封固定在所述阀体内部，所述阀体内部设有上阀腔和下阀腔，所述阀座位于所述上阀腔和所述下阀腔之间，所述导向装置自所述阀座上端向上依次穿过并密封固定于所述上阀腔、所述阀体、所述阀盖以及所述缸体内，所述缸盖下表面、所述缸体内侧壁和所述导向装置之间密封设有上缸腔和下缸腔，所述活塞可上下滑移密封设置在所述上缸腔和下缸腔之间，所述阀杆自所述阀座上端依次穿过并密封于所述导向装置、所述活塞以及所述缸盖内，所述阀杆上端通过所述活塞可上下滑移式设置在所述上缸腔和所述下缸腔之间，所述阀杆下端通过所述活塞与所述阀座上端可解除式相抵，所述上阀腔通过所述阀杆下端和所述阀座上端与所述下阀腔可解除式连通，所述外部气控水控制组件和所述单向截止单元分别固定在所述阀体外侧，所述下阀腔通过所述外部气控水控制组件与所述下缸腔可解除式连通，所述上缸腔通过外部气控水控制组件与外部地沟可解除式连通，所述下阀腔通过所述单向截止单元与所述上阀腔可解除式连通，所述下阀腔与高压水泵连通，所述上阀腔与高压水罐连通。

本实用新型的一种新结构最低液面阀还可以是：

所述外部气控水控制组件包括电磁换向阀、水换向阀、引水口、进水口和排水口，所述引水口与所述下阀腔连通，所述电磁换向阀与所述水换向阀连接，所述引水口通过所述水换向阀分别与所述进水口和所述排水口可解除式连通，所述进水口与所述下缸腔连通，所述排水口与外部地沟连通。

所述单向截止单元包括壳体、手动截止单元、单向阀单元、进水腔和排水腔，所述手动截止单元、所述单向阀单元、所述进水腔和所述排水腔均设置在所述壳体内，所述进水腔与所述下阀腔连通，所述单向阀单元固定于所述壳体下部，所述单向阀单元位于所述进水腔内，所述手动截止阀下部穿过所述排水腔与所述壳体中下侧内壁可解除式密封相抵，所述进水腔位于所述手动截止单元下侧，所述进水腔通过所述手动截止单元与所述排水腔可解除式连通，所述排水腔与所述上阀腔连通。

所述单向阀单元包括第一阀芯、第一阀座、单向阀套和弹簧，所述弹簧套设在所述第一阀芯外侧上，所述单向阀套密封套设于所述第一阀芯外侧，所述第一阀芯通过所述单向阀套密封固定于所述壳体下侧内，所述进水腔包括进水上腔和进水下腔，所述进水下腔位于第一阀座内，所述第一阀芯下端固定在所述进水下腔上侧的第一阀座上，所述进水上腔位于所述第一阀芯上端，所述进水上腔与所述进水下腔连通，所述手动截止单元包括第二阀芯、第二阀座、手动导向件和搬头组件，所述第二阀芯上端固定所述搬头组件，所述手动导向件内可上下滑移套设有所述第二阀芯，所述第二阀芯下部穿过所述排水腔与所述第二阀座通过搬头部件可解除式密封相抵，所述第二阀座固定在所述手动导向件下端内，所述进水腔位于所述第二阀芯下侧，所述进水上腔通过所述搬头组件与所述排水腔可解除式连通。

所述手动导向件包括导向套、导环和截止阀套，所述导环密封固定于导向套下端内部，所述导向套密封固定于所述截止阀套上端内部，所述第二阀芯下端依次穿过所述导向套、所述导环、所述排水腔和所述截止阀套与所述第二阀座通过搬头部件可解除式密封相抵。

搬头组件包括搬头件和搬头座，所述搬头件下端穿过所述搬头座与所述第二阀芯上端连接，所述搬头件与所述搬头座可上下滑移式螺纹连接，所述搬头件下端与手动导向件上端密封固定连接。

所述壳体上侧设有用于压力检测器可解除连接的第一检测接口，所述第一检测接口与所述排水腔连接，所述壳体下侧设有用于压力检测器可解除连接的第二检测接口，所述第二检测接口与所述进水腔连通。

所述阀杆顶部设有检测装置，所述检测装置位于所述缸盖上方。

所述阀体包括上阀杆、中阀杆和下阀瓣，所述下阀瓣、所述中阀杆和所述上阀杆横向截面直径呈阶梯状增大。

所述下阀瓣与所述阀座之间设有圆锥形的锥阀口，所述阀杆下端通过所述锥阀口与所述阀座上端可解除式相抵。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，包括主阀部件、外部气控水控制组件以及单向截止单元，所述主阀部件包括阀体组件和水缸组件，所述阀体组件包括阀杆、阀体、阀座、阀盖以及导向装置，所述阀盖可拆卸式固定在所述阀体上，所述水缸组件包括缸盖、缸体和活塞，所述缸盖通过所述缸体可拆卸式固定在所述阀盖上，所述阀座密封固定在所述阀体内部，所述阀体内部设有上阀腔和下阀腔，所述阀座位于所述上阀腔和所述下阀腔之间，所述导向装置自所述阀座上端向上依次穿过并密封固定于所述上阀腔、所述阀体、所述阀盖以及所述缸体内，所述缸盖下表面、所述缸体内侧壁和所述导向装置之间密封设有上缸腔和下缸腔，所述活塞可上下滑移密封设置在所述上缸腔和下缸腔之间，所述阀杆自所述阀座上端依次穿过并密封于所述导向装置、所述活塞以及所述缸盖内，所述阀杆上端通过所述活塞可上下滑移式设置在所述上缸腔和所述下缸腔之间，所述阀杆下端通过所述活塞与所述阀座上端可解除式相抵，所述上阀腔通过所述阀杆下端和所述阀座上端与所述下阀腔可解除式连通，所述外部气控水控制组件和所述单向截止单元分别固定在所述阀体外侧，所述下阀腔通过所述外部气控水控制组件与所述下缸腔可解除式连通，所述上缸腔通过外部气控水控制组件与外部地沟可解除式连通，所述下阀腔通过所述单向截止单元与所述上阀腔可解除式连通，所述下阀腔与高压水泵连通，所述上阀腔与高压水罐连通。这样，下阀腔与高压水泵连通，高压水泵内的高压水进入下阀腔内后再通过阀杆进入上缸腔内，此时，上缸腔内的压力逐渐大于下阀腔，对活塞形成一个向下的液压力，且上缸腔内的液压大于对应的阀杆截面积上承受的向上的压力，阀杆下端部与阀座上端部密封相抵，上阀腔与下阀腔处于不通状态，阀门处于初始状态，即关闭状态，当需要将阀门处于打开状态时，外部气控水控制组件控制下缸腔与下阀腔连通，下阀腔内的高压水流入下缸腔内，下缸腔内的高压水对活塞形成一个向上的液压作用力，当向上的液压作用力大于向下的液压作用力时，活塞带动阀杆上行，阀杆下端部与阀座上端部解除相抵，阀门开启，上阀腔与下阀腔处于连通状态，高压水进入上阀腔内，因上阀腔与高压水罐连通，高压水便流进高压水罐内，向高压罐内充水，当外部气控水控制组件控制下缸腔与下阀腔不连通时，外部气控水控制组件控制下缸腔与外部地沟连通，下缸腔内的剩余高压水流入外部地沟，此时，下缸腔内的液压作用力小于上缸腔内的液压作用力，活塞下行，推动缸杆下行，直至阀杆下端部与阀座上端部密封相抵，阀门关闭。如此往复实现阀门的开关控制，以上由外部气控水控制组件控制阀门的开启和关闭，为正常状态，当外部气控水控制组件不具备开阀条件时，下阀腔通过单向截至单元与上阀腔连通，保证下阀腔与上阀腔连通，从而保证高压罐内充水。本实用新型的一种新结构最低液面阀，相对于现有技术而言具有的优点是：该整体结构尺寸小，结构紧凑，运行响应速度快，当阀门无法正常开启时，通过单向截至单元有效开启阀门，保证高压罐内充水，防止充水时出现超压现象。

附图说明

图1是现有技术的新结构最低液面阀的示意图。

图2是实用新型的新结构最低液面阀的结构示意图。

图3是图2中A向的结构示意图，

图4是实用新型的新结构最低液面阀中主阀部件的结构示意图。

图5是实用新型的新结构最低液面阀中单向截止单元的结构示意图。

图6是实用新型的新结构最低液面阀的原理图。

图号说明

100…阀体组件 200…水缸组件 300…外部气控水控制组件

400…单向截止单元 101…阀杆 102…阀体

103…阀座 104…阀盖 105…导向装置

106…上阀腔 107…下阀腔 108…第二密封圈

109…第三密封圈 110…导向阀套 111…阀套体

112…上通水孔 113…下通水孔 114…螺栓

115…螺柱 116…卡键 117…卡键帽

118…螺钉 119…上阀杆 120…中阀杆

121…下阀瓣 122…锥阀口 123…第四密封圈

124…通水管道 125…检测装置 201…缸盖

202…缸体 203…活塞 204…上缸腔

205…下缸腔 206…第一密封圈 207…螺纹接口

301…电磁换向阀 302…水换向阀 303…引水口

304…进水口 305…排水口 306…过滤器

307…两通球阀 308…水道管路 309…排水管道

310…安装支架 401…壳体 402…手动截止单元

403…单向阀单元 404…进水腔 405…排水腔

406…第一阀芯 407…第一阀座 408…单向阀套

409…弹簧 410…进水上腔 411…进水下腔

412…第二阀芯 413…第二阀座 414…手动导向件

415…搬头组件 416…进水腔道 417…导向套

418…导环 419…截止阀套 420…搬头座

421…搬头件 422…拧动螺母 423…第一垫片

424…第二垫片 425…防尘圈 426…第一检测接口

427…第二检测接口 428…进水孔 429…排水孔

具体实施方式

下面结合附图的图2至图6对本实用新型的一种新结构最低液面阀进一步详细说明。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，请参考图2至图6所示：包括主阀部件、外部气控水控制组件300以及单向截止单元400，所述主阀部件包括阀体102组件100和水缸组件200，所述阀体组件100包括阀杆101、阀体102、阀座103、阀盖104以及导向装置105，所述阀盖104可拆卸式固定在所述阀体102上，所述水缸组件200包括缸盖201、缸体202和活塞203，所述缸盖201通过所述缸体202可拆卸式固定在所述阀盖104上，所述阀座103密封固定在所述阀体102内部，所述阀体102内部设有上阀腔106和下阀腔107，所述阀座103位于所述上阀腔106和所述下阀腔107之间，所述导向装置105自所述阀座103上端向上依次穿过并密封固定于所述上阀腔106、所述阀体102、所述阀盖104以及所述缸体202内，所述缸盖201下表面、所述缸体202内侧壁和所述导向装置105之间密封设有上缸腔204和下缸腔205，所述活塞203可上下滑移密封设置在所述上缸腔204和下缸腔205之间，所述阀杆101自所述阀座103上端依次穿过并密封于所述导向装置105、所述活塞203以及所述缸盖201内，所述阀杆101上端通过所述活塞203可上下滑移式设置在所述上缸腔204和所述下缸腔205之间，所述阀杆101下端通过所述活塞203与所述阀座103上端可解除式相抵，所述上阀腔106通过所述阀杆101下端和所述阀座103上端与所述下阀腔107可解除式连通，所述外部气控水控制组件300和所述单向截止单元400分别固定在所述阀体102外侧，所述下阀腔107通过所述外部气控水控制组件300与所述下缸腔205可解除式连通，所述上缸腔204通过外部气控水控制组件300与外部地沟可解除式连通，所述下阀腔107通过所述单向截止单元400与所述上阀腔106可解除式连通，所述下阀腔107与高压水泵连通，所述上阀腔106与高压水罐连通。具体而言，下阀腔107与高压水泵连通，高压水泵内的高压水进入下阀腔107内后再通过阀杆101进入上缸腔204内，此时，上缸腔204内的压力逐渐增大，对活塞203形成一个向下的液压力，且上缸腔204内的高压水对活塞203向下液压力大于对应的阀杆101截面积上承受的向上的液压力，这时阀杆101下端部与阀座103上端部密封相抵，上阀腔106与下阀腔107处于不通状态，阀门处于初始状态，即关闭状态，当需要将阀门处于打开状态时，外部气控水控制组件300控制下缸腔205与下阀腔107连通，下阀腔107内的高压水流入下缸腔205内，下缸腔205内的高压水对活塞203形成一个向上的液压作用力，当阀杆101受到的向上的液压总作用力大于向下的液压作用力时，活塞203带动阀杆101上行，阀杆101下端部与阀座103上端部解除相抵，阀门开启，上阀腔106与下阀腔107处于连通状态，高压水进入上阀腔106内，因上阀腔106与高压水罐连通，高压水便流进高压水罐内，向高压罐内充水；当外部气控水控制组件300控制下缸腔205与下阀腔107不连通时，此时，下缸腔205与外部地沟连通，下缸腔205内的剩余高压水流入外部地沟，此时，阀杆101受到向上的液压总作用力小于上缸腔204对阀杆101的向下的液压作用力，活塞203下行，推动阀杆101下行，直至阀杆101下端部与阀座103上端部密封相抵，阀门关闭。如此往复实现阀门的开关控制，以上由外部气控水控制组件300控制阀门的开启和关闭，为正常状态，当外部气控水控制组件300不具备开阀条件时，下阀腔107通过单向截至单元400与上阀腔106连通，保证下阀腔107与上阀腔106连通，从而保证高压罐内充水。相对于现有技术的优点是：该整体结构尺寸小，结构紧凑，运行响应速度快，当阀门无法正常开启时，通过单向截至单元有效开启阀门，保证高压罐内充水，防止充水时出现超压现象。还可以所述活塞203通过第一密封圈206可上下滑移密封设置在所述上缸腔204和下缸腔205之间。所述阀杆101自所述阀座103上端并分别通过第二密封圈108依次穿过并密封于所述导向装置105、所述活塞203以及所述缸盖201内。还可以导向装置105自所述阀座103上端向上依次穿过并通过第三密封圈109密封固定于所述上阀腔106、所述阀体102、所述阀盖104以及所述缸体202内。还可以阀座103通过第四密封圈123与阀体102下侧中部密封固定，导向装置105包括导向阀套110和阀套体111，阀套体111固定在导向阀套110下端，阀杆101依次穿过阀套体111和导向阀套110，导向阀套110纵向截面呈阶梯状，导向阀套110台阶状上表面与阀盖104下表面配合固定，导向阀套110台阶状下表面与阀套上端配合固定。还可以下阀腔107通过接泵管道与高压水泵连通，所述下阀腔107通过接罐管道与高压水罐连通。还可以上阀腔106通过上通水孔112与高压水罐连通，下阀腔107通过下通水孔113与高压水泵连通。还可以阀盖104通过螺柱115可拆卸式固定在所述阀体102上，所述缸盖201通过螺栓114所述缸体202可拆卸式固定在所述阀盖104上。还可以活塞203的上表面设置有卡键116、卡键帽117及螺钉118构成的制动卡紧组件，卡键116嵌设在活塞203上部的阀杆101沟槽内并压紧活塞203，并由套装在卡键116外的卡键帽117及螺钉118固定，活塞203通过制动卡紧组件套设并固定在阀杆101中上端。还可以阀杆101内部设有连通上缸腔204和下阀腔107的通水管道124，上缸腔204通过通水管道124与下阀腔107连通。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，请参考图2至图6所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述外部气控水控制组件300包括电磁换向阀301、水换向阀302、引水口303、进水口304和排水口305，所述引水口303与所述下阀腔107连通，所述电磁换向阀301与所述水换向阀302连接，所述引水口303通过所述水换向阀302分别与所述进水口304和所述排水口305可解除式连通，所述进水口304与所述下缸腔205连通，所述排水口305与外部地沟连通。这样，正常情况下，当需要将阀门处于打开状态时，电磁换向阀301得电，水换向阀302控制引水口303与进水口304连通，下阀腔107内的高压水通过进水口304流入下缸腔205，下缸阀内的高压水对活塞203形成一个向上的液压作用力，当向上的液压总作用力大于向下的液压作用力时，活塞203带动阀杆101上行，阀杆101下端部与阀座103上端部解除相抵，阀门打开，上阀腔106与下阀腔107处于连通状态，高压水进入上阀腔106内，因上阀腔106与高压水罐连通，高压水便流进高压水罐内，实现向高压罐内充水，当电磁换向阀301不得电，水换向阀302换向，下缸腔205与进水口304解除连通，下缸腔205与排水口305连通，下缸腔205内的高压水通过排水口305流入地沟，此时，下缸腔205和下阀腔107对阀杆101形成向上的液压总作用力小于上缸腔204对阀杆101向下的液压作用力，活塞203下行，推动阀杆101下行，直至阀杆101下端部与阀座103上端部密封相抵，阀门关闭。还可以引水口303上设有过滤器306，过滤器306上为有两通球阀307，两通球阀307与水换向阀302连通，引水口303与两通球阀307和水换向阀302之间分别通过水道管路308与连通，当下阀腔107内的高压水通过引水口303依次流入两通球阀307再通过水换向阀302与进水口304连通，从而进入下缸腔205内，下缸腔205侧壁上还可以设有螺纹接口207，水换向阀302与螺纹接口207连接，螺纹接口207通过水换向阀302与排水口305或进水口304连通。还可以排水口305通过排水管道309流入地沟。还可以水换向阀302通过安装支架310固定在阀体102组件100侧壁上。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，请参考图2至图6所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述单向截止单元400包括壳体401、手动截止单元402、单向阀单元403、进水腔404和排水腔405，所述手动截止单元402、所述单向阀单元403、所述进水腔404和所述排水腔405均设置在所述壳体401内，所述进水腔404与所述下阀腔107连通，所述单向阀单元403固定于所述壳体401下部，所述单向阀单元403位于所述进水腔404内，所述手动截止阀下部穿过所述排水腔405与所述壳体401中下侧内壁可解除式密封相抵，所述进水腔404位于所述手动截止单元402下侧，所述进水腔404通过所述手动截止单元402与所述排水腔405可解除式连通，所述排水腔405与所述上阀腔106连通。这样，当外部气控水控制组件300不具备开阀条件时，为保证向高压罐内进水，在下阀腔107内增加旁路控制单元，该旁路控制单元即为单向截止单元400，单向截止单元400包括手动截止单元402和单向阀单元403，单向阀单元403压缩固定于壳体401下部，并且单向阀单元403设置在进水腔404之间，下端的进水腔404通过高压水向上顶起单向阀单元403，并且单向阀单元403受压缩也形成一个向上的压力，手动截止单元402与壳体401内壁密封相抵，人工向上拧动手动截止单元402，手动截止单元402向上滑移，手动截止单元402与壳体401内壁解除相抵，进水腔404内的高压水通过单向阀单元403向上的作用力流入排水腔内，高压水通过进水腔404流入排水腔405，排水腔405与上阀腔106连通，高压水流进高压罐内。并且单向阀单元403具有防止压力水逆流的逆止功能，有效防止高压罐内水倒流进高压泵内。还可以进水腔404设有进水孔428，进水腔404与下阀腔107通过进水孔428连通，进水孔428套设有进水密封圈，排水腔设有排水孔429，排水腔与上阀腔106通过排水孔429连通，排水孔429之间套设有排水密封圈。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是：所述单向阀单元403包括第一阀芯406、第一阀座103407、单向阀套408和弹簧409，所述弹簧409套设在所述第一阀芯406外侧上，所述单向阀套408密封套设于所述第一阀芯406外侧，所述第一阀芯406通过所述单向阀套408密封固定于所述壳体401下侧内，所述进水腔404包括进水上腔410和进水下腔411，所述进水下腔411位于第一阀座103407内，所述第一阀芯406下端固定在所述进水下腔411上侧的第一阀座103407上，所述进水上腔410位于所述第一阀芯406上端，所述进水上腔410与所述进水下腔411连通，所述手动截止单元402包括第二阀芯412、第二阀座413、手动导向件414和搬头组件415，所述第二阀芯412上端固定所述搬头组件415，所述手动导向件414内可上下滑移套设有所述第二阀芯412，所述第二阀芯412下部穿过所述排水腔与所述第二阀座413通过搬头组件可解除式密封相抵，所述第二阀座413固定在所述手动导向件414下端内，所述进水腔404位于所述第二阀芯412下侧，所述进水上腔410通过所述搬头组件415与所述排水腔可解除式连通。这样，当外部气控水控制组件300不具备开阀条件时，为保证向高压罐内进水，人工向上拧动搬头组件415，搬头组件415带动第二阀芯412向上滑移，第二阀芯412的下端面与第二阀座413解除相抵，进水上腔410与排水腔405连通，下阀腔107内的高压水流入进水上腔410内，进水上腔410对第二阀芯412底部一个向上的作用力，同时弹簧409也对第二阀芯412起到一个向上的压缩力，进水上腔410内的高压水进入排水腔405内，从而进入上阀腔106，进而向高压水罐充水，同时防止进入排水腔内的高压水逆流进入进水上腔410内。还可以进水上腔410与进水下腔411通过进水腔道416连通。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是：所述手动导向件414包括导向套417、导环418和截止阀套419，所述导环418密封固定于导向套417下端内部，所述导向套417密封固定于所述截止阀套419上端内部，所述第二阀芯412下端依次穿过所述导向套417、所述导环418、所述排水腔405和所述截止阀套419与所述第二阀座413通过搬头组件415可解除式密封相抵。这样，第二阀芯412下端依次穿过导向套417、导环418、排水腔405和截止阀套419与第二阀座413通过搬头组件415可解除式密封相抵，导向套417、导环418和截止阀套419对第二阀芯412起到定位功能。在前面描述的技术方案的基础上还可以是：搬头组件415包括搬头件421和搬头座420，所述搬头件421下端穿过所述搬头座420与所述第二阀芯412上端连接，所述搬头件421与所述搬头座420可上下滑移式螺纹连接，所述搬头件421下端与手动导向件414上端密封固定连接。这样，向上拧动搬头件421，搬头件421带动第二阀芯412向上移动，第二阀芯412与第二阀座413之间接触密封相抵，排水腔与进水上腔410连通，实现向高压水罐内充水，搬头组件415结构简单，容易操作。还可以搬头件421上端与拧动螺母422固定连接，通过拧动螺母422可向上旋转搬头件421，搬头件421与拧动螺母422之间还可以设有第一垫片423，搬头件421下端与第二阀芯412上端固定，搬头件421与第二阀芯412之间还可以设有第二垫片424，还可以搬头件421与搬头座420之间设有防尘圈425。在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述壳体401上侧设有用于压力检测器可解除连接的第一检测接口426，所述第一检测接口426与所述排水腔连通，所述壳体401下侧设有用于压力检测器可解除连接的第二检测接口427，所述第二检测接口427与所述进水腔404连通。这样，第一检测接口426与压力检测器可解除式连接，可检测排水腔内的压力，对排水腔内的压力进行检测，第二检测接口427与压力检测器可解除式连接，可检测进水腔404内的压力，对进水腔404内的压力进行检测。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，请参考图2至图6所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阀杆101顶部设有检测装置125，所述检测装置125位于所述缸盖201上方。这样，阀杆101顶部设有检测装置125，对阀位进行检测。还可以检测装置125包括检测接触块，可与阀位检测装置125配合，实现阀位的检测。

本实用新型的一种新结构最低液面阀，请参考图2至图6所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阀体102包括上阀杆119、中阀杆120和下阀瓣121，所述下阀瓣121、所述中阀杆120和所述上阀杆119横向截面直径呈阶梯状增大。这样，阀体102分为上阀杆119、中阀杆120和下阀瓣121，并且所述下阀瓣121、中阀杆120和上阀杆119横向截面直径呈阶梯状增大，中阀杆120上端穿过下缸腔205，上阀杆119穿过上缸腔204，中阀杆120的截面大于上阀杆119，下缸腔205内的液压大于上缸腔204内的液压，方便活塞203上行。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是：所述下阀瓣121与所述阀座103之间设有圆锥形的锥阀口122，所述阀杆101下端通过所述锥阀口122与所述阀座103上端可解除式相抵。这样，阀杆101下端通过锥阀口122与阀座103上端可解除式相抵，在阀门关闭时，阀杆101下端锥形面与对应的阀座103锥形面紧密贴合，实现阀口硬密封效果。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新结构最低液面阀，其特征在于：包括主阀部件、外部气控水控制组件以及单向截止单元，所述主阀部件包括阀体组件和水缸组件，所述阀体组件包括阀杆、阀体、阀座、阀盖以及导向装置，所述阀盖可拆卸式固定在所述阀体上，所述水缸组件包括缸盖、缸体和活塞，所述缸盖通过所述缸体可拆卸式固定在所述阀盖上，所述阀座密封固定在所述阀体内部，所述阀体内部设有上阀腔和下阀腔，所述阀座位于所述上阀腔和所述下阀腔之间，所述导向装置自所述阀座上端向上依次穿过并密封固定于所述上阀腔、所述阀体、所述阀盖以及所述缸体内，所述缸盖下表面、所述缸体内侧壁和所述导向装置之间密封设有上缸腔和下缸腔，所述活塞可上下滑移密封设置在所述上缸腔和下缸腔之间，所述阀杆自所述阀座上端依次穿过并密封于所述导向装置、所述活塞以及所述缸盖内，所述阀杆上端通过所述活塞可上下滑移式设置在所述上缸腔和所述下缸腔之间，所述阀杆下端通过所述活塞与所述阀座上端可解除式相抵，所述上阀腔通过所述阀杆下端和所述阀座上端与所述下阀腔可解除式连通，所述外部气控水控制组件和所述单向截止单元分别固定在所述阀体外侧，所述下阀腔通过所述外部气控水控制组件与所述下缸腔可解除式连通，所述上缸腔通过外部气控水控制组件与外部地沟可解除式连通，所述下阀腔通过所述单向截止单元与所述上阀腔可解除式连通，所述下阀腔与高压水泵连通，所述上阀腔与高压水罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述外部气控水控制组件包括电磁换向阀、水换向阀、引水口、进水口和排水口，所述引水口与所述下阀腔连通，所述电磁换向阀与所述水换向阀连接，所述引水口通过所述水换向阀分别与所述进水口和所述排水口可解除式连通，所述进水口与所述下缸腔连通，所述排水口与外部地沟连通。

3.根据权利要求1所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述单向截止单元包括壳体、手动截止单元、单向阀单元、进水腔和排水腔，所述手动截止单元、所述单向阀单元、所述进水腔和所述排水腔均设置在所述壳体内，所述进水腔与所述下阀腔连通，所述单向阀单元固定于所述壳体下部，所述单向阀单元位于所述进水腔内，所述手动截止单元下部穿过所述排水腔与所述壳体中下侧内壁可解除式密封相抵，所述进水腔位于所述手动截止单元下侧，所述进水腔通过所述手动截止单元与所述排水腔可解除式连通，所述排水腔与所述上阀腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述单向阀单元包括第一阀芯、第一阀座、单向阀套和弹簧，所述弹簧设在所述第一阀芯外侧上，所述单向阀套密封套设于所述第一阀芯外侧，所述第一阀芯通过所述单向阀套密封固定于所述壳体下侧内，所述进水腔包括进水上腔和进水下腔，所述进水下腔位于第一阀座内，所述第一阀芯下端固定在所述进水下腔上侧的第一阀座上，所述进水上腔位于所述第一阀芯上端，所述进水上腔与所述进水下腔连通，所述手动截止单元包括第二阀芯、第二阀座、手动导向件和搬头组件，所述第二阀芯上端固定所述搬头组件，所述手动导向件内可上下滑移套设有所述第二阀芯，所述第二阀芯下部穿过所述排水腔与所述第二阀座通过搬头部件可解除式密封相抵，所述第二阀座固定在所述手动导向件下端内，所述进水腔位于所述第二阀芯下侧，所述进水上腔通过所述搬头组件与所述排水腔可解除式连通。

5.根据权利要求4所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述手动导向件包括导向套、导环和截止阀套，所述导环密封固定于导向套下端内部，所述导向套密封固定于所述截止阀套上端内部，所述第二阀芯下端依次穿过所述导向套、所述导环、所述排水腔和所述截止阀套与所述第二阀座通过搬头部件可解除式密封相抵。

6.根据权利要求4所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述搬头组件包括搬头件和搬头座，所述搬头件下端穿过所述搬头座与所述第二阀芯上端连接，所述搬头件与所述搬头座可上下滑移式螺纹连接，所述搬头件下端与手动导向件上端密封固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述壳体上侧设有用于压力检测器可解除连接的第一检测接口，所述第一检测接口与所述排水腔连接，所述壳体下侧设有用于压力检测器可解除连接的第二检测接口，所述第二检测接口与所述进水腔连通。

8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述阀杆顶部设有检测装置，所述检测装置位于所述缸盖上方。

9.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述阀体包括上阀杆、中阀杆和下阀瓣，所述下阀瓣、所述中阀杆和所述上阀杆横向截面直径呈阶梯状增大。

10.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新结构最低液面阀，其特征在于：所述下阀瓣与所述阀座之间设有圆锥形的锥阀口，所述阀杆下端通过所述锥阀口与所述阀座上端可解除式相抵。