CN209278373U - 一种管内固定式弹簧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管内固定式弹簧组件，具体包括弹簧,所述弹簧的前端和后端分别设置润滑盘和固定盘，其中润滑盘和固定盘的端面分别设置弹簧固定槽，弹簧的两端卡装在弹簧固定槽中；所述固定盘的中部设置固定孔，在该固定孔中插入螺栓，且该螺栓与扳手卡合的部位设置在螺帽顶面；所述固定盘的中部设置拆装孔，在固定盘的外周设置安装槽,且在安装槽内安装润滑器。本实用新型中，弹簧通过固定盘固定在管件内部，使弹簧处于稳定状态，设置在弹簧前端的润滑盘则在移动过程中可以将润滑油均匀地涂抹在管体内壁，使伸缩部件与管体之间持续保持良好的润滑状态，增加部件的灵活性，同时省去人工涂抹润滑剂的麻烦。

Description

一种管内固定式弹簧组件

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧组件，具体为一种管内固定式弹簧组件。

背景技术

弹簧的的常见作用在于提供轴向的弹力，其中有部分弹簧是装入管状体中使用的，为插入管状体的另一部件提供弹力。目前，这种管状体内置的弹簧大多是直接放入管状体中的，其稳定性差。另外，这些弹簧会与管道内壁发生摩擦，导致管道内壁被磨损，不利于插入件的伸缩移动。人们通常会通过向管道内添加润滑油来解决这一问题，然而，由于每次添加都需要拆卸组件，十分麻烦，而且，添加的润滑油不能均匀地涂抹于管道内壁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以固定安装在管体内部，同时可以对管体内壁进行润滑的管内固定式弹簧组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管内固定式弹簧组件，包括弹簧,其特征在于：所述弹簧的前端和后端分别设置润滑盘和固定盘，其中润滑盘和固定盘的端面分别设置弹簧固定槽，弹簧的两端卡装在弹簧固定槽中；所述固定盘的中部设置固定孔，在该固定孔中插入螺栓，且该螺栓与扳手卡合的部位设置在螺帽顶面；所述固定盘的中部设置拆装孔，在固定盘的外周设置安装槽,且在安装槽内安装润滑器。

在上述技术方案中，弹簧的两端都设置有圆盘，并通过后端的固定盘固定在管体内部，从而保证弹簧的稳定性，设置在弹簧前端的润滑盘则可以在不断的移动过程中对管体内壁涂抹润滑剂，从而保证管体内壁的光滑，增加部件的灵活伸缩性能，省去人工涂抹的麻烦。

优选地，所述润滑器包括装油器以及涂抹层，其中涂抹层与装油器之间通过固定层固定连接，且在装油器与涂抹层相接处的一面设置出油孔。在装油器的外层设置涂抹层，可以通过涂抹层将润滑油均匀地涂抹在管体内壁，防止润滑油成股流下。

优选地，所述润滑器整体为环状，相应地所述安装槽为环形槽。环状润滑器可以对管体内壁进行更加均匀的涂抹。

优选地，所述螺栓为六角插口头螺栓。该弹簧组件的安装与拆卸都需要通过润滑盘上的拆装孔进行，需要将扳手插进拆装孔，然后转动螺栓，采用六角插口头螺栓可以配合使用较长的六棱扳手，便于拆装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的透视图。

图3为本实用新型的润滑盘的透视图。

图4为本实用新型的固定盘的结构示意图。

图5为本实用新型中润滑器的结构示意图。

图6为本实用新型中润滑器的拆分结构示意图。

图7为本实用新型安装在管体内部的结构示意图。

图中，润滑盘1、弹簧2、固定盘3、螺栓4、拆装孔5、弹簧固定槽6、安装槽7、润滑器8、固定孔9、管件10、螺孔11、装油器81、固定层82、涂抹层83、出油孔84。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种管内固定式弹簧组件，包括弹簧2,其特征在于：所述弹簧2的前端和后端分别设置润滑盘1和固定盘3，其中润滑盘1和固定盘3的端面分别设置弹簧固定槽6，弹簧2的两端卡装在弹簧固定槽6中；所述固定盘3的中部设置固定孔9，在该固定孔9中插入螺栓4，且该螺栓4与扳手卡合的部位设置在螺帽顶面；所述固定盘3的中部设置拆装孔5，在固定盘3的外周设置安装槽7,且在安装槽7内安装润滑器8。

在该实施例中，弹簧2的两端都设置有圆盘，并通过后端的固定盘3固定在管体内部，从而保证弹簧2的稳定性，设置在弹簧2前端的润滑盘1则可以在不断的移动过程中对管体内壁涂抹润滑剂，从而保证管体内壁的光滑，增加部件的灵活伸缩性能，省去人工涂抹的麻烦。

另外，所述润滑器8包括装油器81以及涂抹层83，其中涂抹层83与装油器81之间通过固定层82固定连接，且在装油器81与涂抹层83相接处的一面设置出油孔84。在装油器81的外层设置涂抹层83，可以通过涂抹层83将润滑油均匀地涂抹在管体内壁，防止润滑油成股流下。所述润滑器8整体为环状，相应地所述安装槽7为环形槽。环状润滑器8可以对管体内壁进行更加均匀的涂抹。所述螺栓4为六角插口头螺栓。该弹簧组件的安装与拆卸都需要通过润滑盘1上的拆装孔5进行，需要将扳手插进拆装孔5，然后转动螺栓4，采用六角插口头螺栓可以配合使用较长的六棱扳手，便于拆装。

工作原理：将弹簧2的两端固定在润滑盘1和固定盘3上的弹簧固定槽6内，完成组件本身的安装；预先在管件10的内孔底部车出螺纹孔，将螺栓4装入弹簧2内部，并插进固定盘3中间的固定孔9中，然后将该组件装入管件10的内孔中，将扳手从润滑盘1中部的拆装孔5插入，并将螺栓4拧紧在螺孔11中，就此完成该组件的安装；在工作过程中，润滑器8上的润滑油流到涂抹层83上，并在涂抹层83上扩散，随着润滑盘1的移动，涂抹层83不断将润滑油涂抹在管件10内壁。

本实用新型中，弹簧通过固定盘固定在管件内部，使弹簧处于稳定状态，设置在弹簧前端的润滑盘则在移动过程中可以将润滑油均匀地涂抹在管体内壁，使伸缩部件与管体之间持续保持良好的润滑状态，增加部件的灵活性，同时省去人工涂抹润滑剂的麻烦。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种管内固定式弹簧组件，包括弹簧,其特征在于：所述弹簧的前端和后端分别设置润滑盘和固定盘，其中润滑盘和固定盘的端面分别设置弹簧固定槽，弹簧的两端卡装在弹簧固定槽中；所述固定盘的中部设置固定孔，在该固定孔中插入螺栓，且该螺栓与扳手卡合的部位设置在螺帽顶面；所述固定盘的中部设置拆装孔，在固定盘的外周设置安装槽,且在安装槽内安装润滑器。

2.如权利要求1所述的一种管内固定式弹簧组件，其特征在于：所述润滑器包括装油器以及涂抹层，其中涂抹层与装油器之间通过固定层固定连接，且在装油器与涂抹层相接处的一面设置出油孔。

3.如权利要求1或2所述的一种管内固定式弹簧组件，其特征在于：所述润滑器整体为环状，相应地所述安装槽为环形槽。

4.如权利要求1或2所述的一种管内固定式弹簧组件，其特征在于：所述螺栓为六角插口头螺栓。