CN113623475B - 一种方便拆装接管的油泵 - Google Patents

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    • F16L37/244Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe
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Abstract

本发明公开了一种方便拆装接管的油泵,包括管道接头、油泵接头、锁定组件和油泵,所述油泵接头设置在油泵的入油口和出油口上,所述油泵接头的末端通过锁定组件连接安装有管道接头;通过快速锁定组件的设置,使得管道能够实现快速的拆卸与安装,这样的锁定方式相较于传统的螺纹螺栓方式,因结构尺寸已决定其配合强度,不会出现螺栓螺纹配合下因人员安装时的不专业操作造成配合不足或过度配合而对装置造成损坏,也不会发生因长期高强度配合导致螺纹错位、滑丝或螺纹间产生锈蚀等情况造成管道无法快速的拆卸,甚至无法完整的拆卸,对油泵本体上的管道结构等造成不可复原的损伤,产生大量的维护成本造成经济损失。

Description

一种方便拆装接管的油泵
技术领域
本发明涉及一种油泵管道连接领域,具体是一种方便拆装接管的油泵。
背景技术
现有技术中的油泵接管多通过螺纹配合或螺栓固定的方式实现,这种传统的接管方式对于现今逐渐模块化的设备组装安装方式来说,拆装速度较慢,无法实现快速的拆卸与安装;同时,螺纹螺栓的配合方式经常会因为操作人员的不专业导致过度配合安装或螺纹错位安装,对油泵本体造成不可复原的损伤,且长期处于高强度配合状态下的螺纹螺栓配合方式,常会发生螺纹间滑丝或是锈蚀的情况,造成拆卸的不方便甚至无法拆卸,也会对油泵本体造成不可复原的伤害,产生经济的损失,因此有必要找出一种能够快速拆卸安装且装置间配合强度一定的管道连接固定方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便拆装接管的油泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便拆装接管的油泵,包括管道接头、油泵接头、锁定组件和油泵,所述油泵接头设置在油泵的入油口和出油口上,所述油泵接头的末端通过锁定组件连接安装有管道接头;
所述锁定组件包括轴连设置在油泵接头上的锁定结构,所述锁定结构包括穿过管道接头与油泵接头的锁定杆和铰接安装在锁定杆一端的锁定扳手,所述锁定扳手在其连接轴对侧设有锁定凸轮,所述锁定凸轮与锁定扳手固定连接,所述锁定杆上同轴套设有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧抵靠在油泵接头上,所述所述锁定杆的另一端还设有锁头,所述锁头穿过设置在管道接头上的第一锁头槽和设置在锁定杆锁环上的第二锁头槽并与锁定杆锁环的右侧表面贴合;
所述锁定杆锁环上还设有与设置在管道接头上的锁定滑槽滑动配合的锁定滑台,所述锁定滑槽的一侧槽壁上还设有复位锁定弹簧,所述复位锁定弹簧抵靠在锁定滑台上。
作为本发明进一步的方案:所述油泵接头上对应锁定扳手的位置设有锁定扳手收纳槽,所述锁定扳手收纳槽的上方设有与油泵接头滑动配合的锁定扳手锁环,所述锁定扳手收纳槽的末端设有弹性簧片抵靠在锁定扳手锁环的一端,所述锁定扳手锁环的另一端设有限位台。
作为本发明再进一步的方案:还包括安全罩,所述安全罩的内壁抵靠在锁紧弹簧的一端,所述安全罩的外壁与锁定凸轮滑动配合。
作为本发明再进一步的方案:所述管道接头上在锁定杆锁环的右侧还固定有限位环与锁定杆锁环滑动配合。
作为本发明再进一步的方案:还包括耐高温垫圈,所述耐高温垫圈设置在管道接头与油泵接头的连接配合处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过快速锁定结构的设置,使得管道能够实现快速的拆卸与安装;同时,这样的锁定方式相较于传统的螺纹或螺栓锁紧的方式,因结构尺寸已决定其配合强度,不会出现螺栓螺纹配合情况下因人员安装时的不专业操作造成配合不足或过度配合而对装置造成损坏;同时也不会产生因长期高强度配合导致螺纹错位、螺丝滑丝或螺纹间产生锈蚀等情况造成管道无法快速方便的拆卸,甚至无法完整的拆卸,对油泵本体上的管道结构等造成不可复原的损伤,产生大量的维护成本造成经济损失。
附图说明
图1为一种方便拆装接管的油泵的结构示意图。
图2为一种方便拆装接管的油泵中快拆管道接头安装配合结构示意图。
图3为一种方便拆装接管的油泵中快拆管道接头组件的结构示意图。
图4为一种方便拆装接管的油泵中弹性簧片的结构示意图。
图中:1-管道接头、11-第一锁头槽、12-限位环、13-锁定滑槽、14-复位锁定弹簧、2-油泵接头、21-锁定扳手收纳槽、22-弹性簧片、23-限位台、3-锁定杆锁环、31-锁定滑台、32-第二锁头槽、4-锁定结构、41-锁定扳手、42-锁定凸轮、43-锁紧弹簧、44-锁定杆、45-锁头、5-安全罩、6-锁定扳手锁环、7-耐高温垫圈、8-油泵。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种方便拆装接管的油泵,包括管道接头1、油泵接头2、锁定组件和油泵8,所述油泵接头2设置在油泵8的入油口和出油口上,所述油泵接头2的末端通过锁定组件连接安装有管道接头1;
本实施例中,油泵接头2安装在油泵8上,为油泵8的部分结构,管道接头1安装在需要连接的管道上,为实现快速拆装的结构之一,使用时,通过分别安装在管道接头1和油泵接头2上的锁定组件,实现管道的快速拆装。
请参阅图2和图3,所述锁定组件包括轴连设置在油泵接头2上的锁定结构4,所述锁定结构4包括穿过管道接头1与油泵接头2的锁定杆44和铰接安装在锁定杆44一端的锁定扳手41,所述锁定扳手41在其连接轴对侧设有锁定凸轮42,所述锁定凸轮42与锁定扳手41固定连接,所述锁定杆44上同轴套设有锁紧弹簧43,所述锁紧弹簧43抵靠在油泵接头2上,所述所述锁定杆41的另一端还设有锁头45,所述锁头45穿过设置在管道接头1上的第一锁头槽11和设置在锁定杆锁环3上的第二锁头槽32并与锁定杆锁环3的右侧表面贴合;
本实施例中,锁定结构4穿过设置在油泵接头2上的通孔连接在油泵接头2上,使用时,将管道接头1上的第一锁头槽11和设置在锁定杆锁环3上的第二锁头槽32对齐后,使穿过锁头45从中穿过,然后转动锁定杆锁环3使锁定杆44处于第二锁头槽32的环形较窄开槽上,最后扳动锁定杆41,在锁定凸轮42的作用下,拉动锁定杆44朝油泵运动,压紧锁紧弹簧43,实现管道的快速锁定,这样结构设置,使得管道能够实现快速的拆卸与安装,同时,这样的锁定方式相较于传统的螺纹或螺栓锁紧的方式相比,在已设定好的配合尺寸下,不会出现螺栓螺纹配合情况下因人员安装时的不专业操作造成配合不足或过度配合,造成对装置的损坏,同时也不会产生因长期高强度配合导致螺纹产生错位、螺丝滑丝或者螺纹间产生锈蚀等情况造成管道无法快速方便的拆下,甚至无法完整的拆卸下来,导致对油泵8本体上的管道结构等也造成不可复原的损伤,产生大量的维护成本造成经济损失。
请参阅图2和图3,所述锁定杆锁环3上还设有与设置在管道接头1上的锁定滑槽13滑动配合的锁定滑台31,所述锁定滑槽13的一侧槽壁上还设有复位锁定弹簧14,所述复位锁定弹簧14抵靠在锁定滑台31上。
本实施例中,锁定杆锁环3的工作实现方式为通过旋转实现将第二锁头槽32的不同位置旋转至锁定杆44所在的轴面上,实现锁定的实现与取消,使用时,在默认状态下,锁定滑槽13内的复位锁定弹簧14处于复原状态,此时锁定杆锁环3上的第二锁头槽32的环形较窄槽孔与锁定杆44所在的轴面及管道接头1上的第一锁头槽11在同一轴线,锁定杆锁环3处于锁定状态,拆装时,旋转锁定杆锁环3,将锁定杆锁环3上的第二锁头槽32上延伸至环壁的大槽与管道接头1上的第一锁头槽11对正,便可实现锁头45从中穿过,取下或装上管道接头1,实现管道的快速拆装。
请参阅图2和图3,作为本发明一个优选的实施例,所述油泵接头2上对应锁定扳手41的位置设有锁定扳手收纳槽21,所述锁定扳手收纳槽21的上方设有与油泵接头2滑动配合的锁定扳手锁环6,所述锁定扳手收纳槽21的末端设有弹性簧片22抵靠在锁定扳手锁环6的一端,所述锁定扳手锁环6的另一端设有限位台23。
本实施例中,锁定扳手收纳槽21用以收纳完成锁定动作后与管道处于同一轴线方向的锁定扳手41,锁定扳手41进入收纳槽21后,将锁定扳手锁环6推过弹性簧片22,在限位台23的作用下使之处于锁定扳手收纳槽21的外围,实现对锁定扳手的锁定,实现对整个锁定组件的锁定状态的保持,可以有效的防止因外力作用导致锁定状态的意外解除。
请参阅图2和图3,作为本发明另一个优选的实施例,还包括安全罩5,所述安全罩5的内壁抵靠在锁紧弹簧43的一端,所述安全罩5的外壁与锁定凸轮42滑动配合。
本实施例中,安全罩5将锁紧弹簧43包裹在内,可以有效的防止装置可能对人员产生的不必要伤害,同时,安全罩5的左侧外表面与锁定凸轮42滑动配合为锁定结构4提供了压缩弹簧实现锁定的借力点。
请参阅图2和图3,作为本发明另一个优选的实施例,所述管道接头1上在锁定杆锁环3的右侧还固定有限位环12与锁定杆锁环3滑动配合。
本实施例中,通过限位环12的设置,对锁定杆锁环3实现位置限制。
请参阅图2和图3,作为本发明另一个优选的实施例,还包括耐高温垫圈7,所述耐高温垫圈7设置在管道接头1与油泵接头2的连接配合处。
本实施例中,耐高温垫圈7进一步实现了对管道连接处的密封作用。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种方便拆装接管的油泵,包括管道接头(1)、油泵接头(2)、锁定组件和油泵(8),其特征在于,所述油泵接头(2)设置在油泵(8)的入油口和出油口上,所述油泵接头(2)的末端通过锁定组件连接有管道接头(1);
所述锁定组件包括轴连设置在油泵接头(2)上的锁定结构(4),所述锁定结构(4)包括穿过管道接头(1)与油泵接头(2)的锁定杆(44)和铰接在锁定杆(44)一端的锁定扳手(41),所述锁定扳手(41)在其连接轴对侧设有锁定凸轮(42),所述锁定凸轮(42)与锁定扳手(41)固定连接,所述锁定杆(44)上同轴套设有锁紧弹簧(43),所述锁紧弹簧(43)抵靠在油泵接头(2)上,所述锁定杆(44)的另一端还设有锁头(45),所述锁头(45)穿过设置在管道接头(1)上的第一锁头槽(11)和设置在锁定杆锁环(3)上的第二锁头槽(32)并与锁定杆锁环(3)的右侧表面贴合;
所述锁定杆锁环(3)上还设有与设置在管道接头(1)上的锁定滑槽(13)滑动配合的锁定滑台(31),所述锁定滑槽(13)的一侧槽壁上设有复位锁定弹簧(14),所述复位锁定弹簧(14)抵靠在锁定滑台(31)上;
所述油泵接头(2)上对应锁定扳手(41)的位置设有锁定扳手收纳槽(21),所述锁定扳手收纳槽(21)的上方设有与油泵接头(2)滑动配合的锁定扳手锁环(6),所述锁定扳手收纳槽(21)的末端设有弹性簧片(22)抵靠在锁定扳手锁环(6)的一端,所述油泵接头(2)表面在锁定扳手锁环(6)的另一端设有限位台(23);
所述方便拆装接管的油泵还包括安全罩(5),所述安全罩(5)的内壁抵靠在锁紧弹簧(43)的一端,所述安全罩(5)的外壁与锁定凸轮(42)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装接管的油泵,其特征在于,所述管道接头(1)上在锁定杆锁环(3)的右侧还固定有限位环(12)与锁定杆锁环(3)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装接管的油泵,其特征在于,还包括耐高温垫圈(7),所述耐高温垫圈(7)设置在管道接头(1)与油泵接头(2)的连接配合处。
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