CN209278243U - 一种收割机用整体复合控制多路阀 - Google Patents
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Abstract
一种收割机用整体复合控制多路阀,包括阀体、设在所述阀体上的进油口、回油口、设在所述阀体中的卸粮控制滑阀、割台控制滑阀、和所述卸粮控制滑阀相通的卸粮有杆腔接口、卸粮无杆腔接口、割台接口以及和所述进油口连通的溢流阀,还包括设在所述阀体上的拨禾轮电磁控制阀、设在所述阀体上的拨禾轮接口、设在所述阀体中和所述拨禾轮接口连通的拨禾轮液控单向阀、设在所述阀体中和所述有杆腔接口相通的卸粮单向进口节流阀以及设在所述阀体中和所述割台接口相通的割台回油单向节流阀。本实用新型将控制割台的滑阀、控制卸粮机构的滑阀以及控制拨禾轮的电磁阀安装在一个阀体上,其体积小、集成化程度高,能够保证割台的平稳下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域,特别涉及一种用于收割机的整体复合控制多路阀。
背景技术
收割机是广泛的应用于农业生产中的机械,现在的农业中,大部分的农作物收割已经不是依靠人力,而是由收割机完全,收割机收割效率快、收割效果好,极大的减轻了农民的劳动强度,使得农民不但节省体力,还可以空余出时间进行创收,提高了其生活水平。收割机在进行工作的时候,其拨禾轮机构、割台机构、卸粮机构等,需要用到液压阀来控制,现有的控制这些机构的控制,都是分别由液压阀进行控制的,这样的方式增加了安装的难道,也使得操作不便,更不利于降低成本。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处,提供一种收割机用整体复合控制多路阀,解决了现有技术中存在的问题,其集成化程度高、体积小、便于操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种收割机用整体复合控制多路阀,包括阀体、设在所述阀体上的进油口、回油口、设在所述阀体中的卸粮控制滑阀、割台控制滑阀、和所述卸粮控制滑阀相通的卸粮有杆腔接口、卸粮无杆腔接口、割台接口以及和所述进油口连通的溢流阀,还包括设在所述阀体上的拨禾轮电磁控制阀、设在所述阀体上的拨禾轮接口、设在所述阀体中和所述拨禾轮接口连通的拨禾轮液控单向阀、设在所述阀体中和所述有杆腔接口相通的卸粮单向进口节流阀以及设在所述阀体中和所述割台接口相通的割台回油单向节流阀。
作为优选,所述卸粮单向进口节流阀保证从所述卸粮控制滑阀过来的液压油经过节流后进入所述有杆腔接口;所述割台回油单向节流阀保证从所述割台接口过来的液压油被节流后经过割台控制滑阀进入回油口。
作为优选,所述拨禾轮液控单向阀包括和所述拨禾轮接口相通的拨禾轮液控阀腔、设在所述拨禾轮液控阀腔中的拨禾轮液控阀座、和所述拨禾轮液控阀座配合的拨禾轮单向阀芯、设在所述拨禾轮接口中的拨禾轮接头、位于所述拨禾轮接头和所述拨禾轮单向阀芯之间的拨禾轮压缩弹簧、用于和所述拨禾轮单向阀芯配合的拨禾轮液控顶杆以及和所述拨禾轮电磁控制阀连通的电磁阀油液进口和电磁阀液控口。
作为优选,所述卸粮单向进口节流阀包括和所述有杆腔接口相通的卸粮液控阀腔、设在所述卸粮液控阀腔中的卸粮液控阀座、和所述卸粮液控阀座配合的卸粮单向阀芯、设在所述有杆腔接口中的卸粮有杆腔接头、位于所述卸粮有杆腔接头中的滑动腔、设在所述滑动腔中的卸粮节流阀芯、设在所述卸粮节流阀芯和所述卸粮单向阀芯之间的卸粮压缩弹簧以及用于和所述卸粮单向阀芯配合的卸粮液控顶杆。
作为优选,所述卸粮节流阀芯包括用于容纳所述卸粮压缩弹簧的节流腔、和所述节流腔相通的通流孔、和所述通流孔相通的径向孔以及和所述径向孔相通的节流孔。
作为优选,所述割台回油单向节流阀包括和所述割台接口相通的割台液控阀腔、设在所述割台液控阀腔中的割台液控阀座、和所述割台液控阀座配合的割台单向阀芯、设在所述割台接口中的割台接头、位于所述割台接头中的割台安装腔、设在所述割台安装腔中的割台节流阀芯、设在所述割台节流阀芯和所述割台安装腔之间的割台压缩弹簧以及用于和所述割台单向阀芯配合的割台液控顶杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型将控制割台的滑阀、控制卸粮机构的滑阀以及控制拨禾轮的电磁阀安装在一个阀体上,其体积小、集成化程度高,能够保证割台的平稳下落。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的液压原理图;
图5为本实用新型图2中的A-A剖视图;
图6为本实用新型图2中的C-C剖视图;
图7为本实用新型图2中的E-E剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:如图1-7所示,一种收割机用整体复合控制多路阀,包括阀体1、设在所述阀体1上的进油口101、回油口102、设在所述阀体1中的卸粮控制滑阀2、割台控制滑阀3、和所述卸粮控制滑阀2相通的卸粮有杆腔接口103、卸粮无杆腔接口104、割台接口105以及和所述进油口101连通的溢流阀8,溢流阀和进油口连通,用来控制整个阀的工作压力,进油口和外部的油泵连通,回油口和外部的油箱连通;还包括设在所述阀体1上的拨禾轮电磁控制阀4、设在所述阀体1上的拨禾轮接口106、设在所述阀体1中和所述拨禾轮接口106连通的拨禾轮液控单向阀5、设在所述阀体1中和所述有杆腔接口103相通的卸粮单向进口节流阀6以及设在所述阀体1中和所述割台接口105相通的割台回油单向节流阀7;拨禾轮电磁控制阀4为三位四通电磁换向阀,其处于中位的时候,阀芯机能为“H”形,详见液压原理图;拨禾轮液控单向阀5保证了在进行工作的时候,拨禾轮的位置,而在本实施方式中,所述拨禾轮液控单向阀5为内置式,设置在阀体的内部,其包括和所述拨禾轮接口106相通的拨禾轮液控阀腔501、设在所述拨禾轮液控阀腔501中的拨禾轮液控阀座502、和所述拨禾轮液控阀座502配合的拨禾轮单向阀芯503、设在所述拨禾轮接口106中的拨禾轮接头504、位于所述拨禾轮接头504和所述拨禾轮单向阀芯503之间的拨禾轮压缩弹簧505、用于和所述拨禾轮单向阀芯503配合的拨禾轮液控顶杆506以及和所述拨禾轮电磁控制阀4连通的电磁阀油液进口507和电磁阀液控口508;拨禾轮单向阀芯503和拨禾轮液控阀座502配合,由拨禾轮压缩弹簧505将拨禾轮单向阀芯503弹性的顶在拨禾轮液控阀座502上,实现密封,在需要的时候,由电磁阀液控口508进来的液压油推动拨禾轮液控顶杆506克服拨禾轮压缩弹簧505的弹性力而顶开拨禾轮单向阀芯503,使得拨禾轮单向阀芯503离开拨禾轮液控阀座502。
进一步的,为了减小体积、保证卸粮动作的平稳运行,申请人设置了卸粮单向进口节流阀6、割台回油单向节流阀7;所述卸粮单向进口节流阀6保证从所述卸粮控制滑阀2过来的液压油经过节流后进入所述有杆腔接口103;所述割台回油单向节流阀7保证从所述割台接口105过来的液压油被节流后经过割台控制滑阀3进入回油口102;卸粮单向进口节流阀6、割台回油单向节流阀7均为内置式,设置在阀体1中,进一步的,本实施方式的卸粮单向进口节流阀6、割台回油单向节流阀7均集成有各自的液控阀,即卸粮单向进口节流阀6其实分成两个部分,一部分是进口节流功能另一部分是液控阀功能;割台回油单向节流阀7也分成两个部分,一部分是出口节流功能,另一部分是液控阀功能。
在本实施方式中,所述卸粮单向进口节流阀6包括和所述有杆腔接口103相通的卸粮液控阀腔601、设在所述卸粮液控阀腔601中的卸粮液控阀座602、和所述卸粮液控阀座602配合的卸粮单向阀芯603、设在所述有杆腔接口103中的卸粮有杆腔接头604、位于所述卸粮有杆腔接头604中的滑动腔605、设在所述滑动腔605中的卸粮节流阀芯606、设在所述卸粮节流阀芯606和所述卸粮单向阀芯603之间的卸粮压缩弹簧607以及用于和所述卸粮单向阀芯603配合的卸粮液控顶杆608;卸粮单向进口节流阀6保证从卸粮控制滑阀2过来的液压油经过节流之后再进入有杆腔接口,在进行工作的时候,从卸粮控制滑阀2过来的液压油直接顶开卸粮单向阀芯603再经过卸粮节流阀芯606节流,而需要回油的时候,卸粮控制滑阀2进入卸粮液控口的油液顶开卸粮单向阀芯603。
进一步的;在本实施方式中;所述卸粮节流阀芯606包括用于容纳所述卸粮压缩弹簧607的节流腔、和所述节流腔相通的通流孔、和所述通流孔相通的径向孔以及和所述径向孔相通的节流孔。
进一步的;所述割台回油单向节流阀7包括和所述割台接口105相通的割台液控阀腔701、设在所述割台液控阀腔701中的割台液控阀座702、和所述割台液控阀座702配合的割台单向阀芯703、设在所述割台接口105中的割台接头704、位于所述割台接头704中的割台安装腔705、设在所述割台安装腔705中的割台节流阀芯706、设在所述割台节流阀芯706和所述割台安装腔705之间的割台压缩弹簧707以及用于和所述割台单向阀芯703配合的割台液控顶杆708;在进行工作的时候,从割台控制滑阀3过来的液压油直接顶开割台单向阀芯703、割台节流阀芯706进入割台接头704中,此时不节流,当油液从割台接头704返回的时候,割台单向阀芯703无法打开,油液只能从割台节流阀芯706的节流孔通过实现回油节流,而同时,从割台控制滑阀3的液压油通过割台液控口对割台单向阀芯703进行推动以使得其离开割台液控阀座702,保证回油的顺利进行。
Claims (7)
1.一种收割机用整体复合控制多路阀,包括阀体(1)、设在所述阀体(1)上的进油口(101)、回油口(102)、设在所述阀体(1)中的卸粮控制滑阀(2)、割台控制滑阀(3)、和所述卸粮控制滑阀(2)相通的卸粮有杆腔接口(103)、卸粮无杆腔接口(104)、割台接口(105)以及和所述进油口(101)连通的溢流阀(8),其特征在于:还包括设在所述阀体(1)上的拨禾轮电磁控制阀(4)、设在所述阀体(1)上的拨禾轮接口(106)、设在所述阀体(1)中和所述拨禾轮接口(106)连通的拨禾轮液控单向阀(5)、设在所述阀体(1)中和所述有杆腔接口(103)相通的卸粮单向进口节流阀(6)以及设在所述阀体(1)中和所述割台接口(105)相通的割台回油单向节流阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述卸粮单向进口节流阀(6)保证从所述卸粮控制滑阀(2)过来的液压油经过节流后进入所述有杆腔接口(103);所述割台回油单向节流阀(7)保证从所述割台接口(105)过来的液压油被节流后经过割台控制滑阀(3)进入回油口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述拨禾轮液控单向阀(5)包括和所述拨禾轮接口(106)相通的拨禾轮液控阀腔(501)、设在所述拨禾轮液控阀腔(501)中的拨禾轮液控阀座(502)、和所述拨禾轮液控阀座(502)配合的拨禾轮单向阀芯(503)、设在所述拨禾轮接口(106)中的拨禾轮接头(504)、位于所述拨禾轮接头(504)和所述拨禾轮单向阀芯(503)之间的拨禾轮压缩弹簧(505)、用于和所述拨禾轮单向阀芯(503)配合的拨禾轮液控顶杆(506)以及和所述拨禾轮电磁控制阀(4)连通的电磁阀油液进口(507)和电磁阀液控口(508)。
4.根据权利要求3所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述卸粮单向进口节流阀(6)包括和所述有杆腔接口(103)相通的卸粮液控阀腔(601)、设在所述卸粮液控阀腔(601)中的卸粮液控阀座(602)、和所述卸粮液控阀座(602)配合的卸粮单向阀芯(603)、设在所述有杆腔接口(103)中的卸粮有杆腔接头(604)、位于所述卸粮有杆腔接头(604)中的滑动腔(605)、设在所述滑动腔(605)中的卸粮节流阀芯(606)、设在所述卸粮节流阀芯(606)和所述卸粮单向阀芯(603)之间的卸粮压缩弹簧(607)以及用于和所述卸粮单向阀芯(603)配合的卸粮液控顶杆(608)。
5.根据权利要求1所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述卸粮单向进口节流阀(6)包括和所述有杆腔接口(103)相通的卸粮液控阀腔(601)、设在所述卸粮液控阀腔(601)中的卸粮液控阀座(602)、和所述卸粮液控阀座卸粮液控阀座(602)配合的卸粮单向阀芯(603)、设在所述有杆腔接口(103)中的卸粮有杆腔接头(604)、位于所述卸粮有杆腔接头(604)中的滑动腔(605)、设在所述滑动腔(605)中的卸粮节流阀芯(606)、设在所述卸粮节流阀芯(606)和所述卸粮单向阀芯(603)之间的卸粮压缩弹簧(607)以及用于和所述卸粮单向阀芯(603)配合的卸粮液控顶杆(608)。
6.根据权利要求5所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述卸粮节流阀芯(606)包括用于容纳所述卸粮压缩弹簧(607)的节流腔、和所述节流腔相通的通流孔、和所述通流孔相通的径向孔以及和所述径向孔相通的节流孔。
7.根据权利要求1所述的一种收割机用整体复合控制多路阀,其特征在于:所述割台回油单向节流阀(7)包括和所述割台接口(105)相通的割台液控阀腔(701)、设在所述割台液控阀腔(701)中的割台液控阀座(702)、和所述割台液控阀座(702)配合的割台单向阀芯(703)、设在所述割台接口(105)中的割台接头(704)、位于所述割台接头(704)中的割台安装腔(705)、设在所述割台安装腔(705)中的割台节流阀芯(706)、设在所述割台节流阀芯(706)和所述割台安装腔(705)之间的割台压缩弹簧(707)以及用于和所述割台单向阀芯(703)配合的割台液控顶杆(708)。
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Cited By (2)
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CN110578729A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-17 | 合肥协力液压科技有限公司 | 一种用于保护贴地运行机构的集成阀 |
CN111963510A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 潍柴动力股份有限公司 | 控制系统及具有其的收割机 |
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- 2018-12-24 CN CN201822170761.8U patent/CN209278243U/zh active Active
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