CN209275826U - 一种立式张力型储线架及线缆储线生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式张力型储线架，包括：立柱、链轮组、动储线轮组、定储线轮组和改向轮组；所述立柱适于装配并支撑所述链轮组、所述动储线轮组、所述定储线轮组和所述改向轮组；所述链轮组适于驱动所述动储线轮组在所述立柱上改变空间位置；所述改向轮组适于线缆在所述定储线轮组上的引入和牵出。本实用新型的有益效果为：该立式张力型储线架结构简单布局紧凑，充分利用垂直空间因使得占用面积小，人员操作简单，并储线量得到了较大提升，并可实现对张力的实时调控。本实用新型还涉及一种线缆储线生产设备。

Description

一种立式张力型储线架及线缆储线生产设备

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种用于航空、航天及军用船舰等特种线缆生产的立式张力型储线架及线缆储线生产设备。

背景技术

在线缆生产中，为了实现线缆生产的自动化、智能化、提高生产效率，制作线缆的卷材换卷时需要在生产线不停机情况下进行，这就需要生产线中有卷材的适量储备。现有技术中线材储线系统虽然可满足卷材的适量储备，但储线系统结构复杂、占用空间大，操作困难，并储线量少，当需要存储一定长度的线材时，也无法有效的在生产过程中克服对张力的实时调控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式张力型储线架及线缆储线生产设备，以解决现有技术中所存在的储线系统结构复杂，体积大占用面积大，人员操作困难，并储线量少，无法有效对张力的实时调控的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式张力型储线架，包括：立柱、链轮组、动储线轮组、定储线轮组和改向轮组；所述立柱适于装配和/或支撑所述链轮组、所述动储线轮组、所述定储线轮组和所述改向轮组；所述链轮组适于驱动所述动储线轮组在所述立柱上改变空间位置；所述改向轮组适于线缆在所述定储线轮组上的引入和牵出。

进一步，所述链轮组包括：位于所述立柱第一端部的主动链轮组，以及位于所述立柱第二端部的从动链轮，以及连接所述主动链轮组和所述从动链轮的链条，所述主动链轮组和所述从动链轮空间位置固定并通过链条驱动所述动储线轮组在所述立柱上移动。

进一步，所述动储线轮组适于在所述链轮组朝第一方向驱动时沿所述立柱向接近所述定储线轮组侧移动，所述动储线轮组适于在所述链轮组朝第二方向驱动时沿所述立柱向远离所述定储线轮组侧移动，所述动储线轮组(300)和所述定储线轮组成对设置形成适于存储线缆的容纳部，并所述容纳部为线缆提供张力。

进一步，所述动储线轮组与链条一体连接，适于在链条作用下沿所述立柱方向运动，所述定储线轮组固定于所述立柱。

进一步，所述动储线轮组和所述定储线轮组形成的所述容纳部实现线缆的往复卷绕存储，并卷绕往复数优选为10次，

所述动储线轮组和所述定储线轮组为多片式组成结构，并所述动储线轮组和所述定储线轮组组成片数相等。

进一步，所述改向轮组具有适于线缆引入所述定储线轮组的第一改向轮和适于线缆牵出所述定储线轮组的第二改向轮。

进一步，所述第一改向轮和所述第二改向轮分别连接于所述立柱的旁路支架上，所述第一改向轮和所述第二改向轮为单片式结构；

所述第一改向轮在空间上与定储线轮组最远离立柱的外端面平行，第二改向轮在空间上与定储线轮组最接近立柱的外端面平行；

所述第一改向轮和第二改向轮引入和牵出的所述线缆平行于水平面，并空间位于一条直线上。

进一步，所述第一改向轮和所述第二改向轮分别连接于所述立柱的旁路支架上，所述第一改向轮和所述第二改向轮为单片式结构；

所述第一改向轮和所述第二改向轮与所述定储线轮组距离所述立柱在最远离和最接近位置之间可调节；

所述第一改向轮和所述第二改向轮外端面均平行于所述定储线轮组外端面；

所述第一改向轮和第二改向轮引入和牵出的所述线缆平行于水平面，并空间位于一条直线上。

进一步，立式张力型储线架还包括：适于实时监控整体工作过程的系统控制部分，所述系统控制部分采用PLC实现控制。

又一方面，本实用新型还提供了一种线缆储线生产设备包括所述的立式张力型储线架。

本实用新型的有益效果为：该立式张力型储线架结构简单布局紧凑，充分利用垂直空间因使得占用面积小，人员操作简单，并储线量得到了较大提升，并可实现对张力的实时调控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的立式张力型储线架结构主视图；

图2是本实用新型的立式张力型储线架结构俯视图；

图3是本实用新型的立式张力型储线架结构左视图。

图中：

立柱100；链轮组200、主动链轮组201，从动链轮202；

动储线轮组300、定储线轮组400；

改向轮组500、第一改向轮501、第二改向轮502；线缆900。

具体实施方式

下文讨论的图1至图3，以及在本专利文件中用于描述本实用新型的原理的各种实施例仅是用来说明，而不应当以被视为以任何方式限制本实用新型的范围。本领域技术人员将理解的是，本实用新型的原理可以实施在任何合适地立式张力型储线架及线缆储线生产设备。用于描述各种实施例的术语是示范性的。应当理解的是，提供这些仅是为了帮助理解本说明书，且它们的使用和定义不以任何方式限制本实用新型的范围。使用术语第一、第二等来区分具有相同术语集的对象，而不意在以任何方式表示时间次序，除非另有明确说明。组被限定为包含至少一个元件的非空组。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。应当理解的是，本文所描述的示范性实施例应当仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的。对每个示范性实施例中的特征或方面的描述应当通常被认为可用于其他示范性实施例中类似的特征或方面。

实施例1

如图1所示出了根据示例性实施例的立式张力型储线架结构主视图,该立式张力型储线架的结构，包括立柱100、链轮组200、动储线轮组300、定储线轮组400和改向轮组500；立柱100适于装配链轮组200、动储线轮组300、定储线轮组400和改向轮组500；同时立柱还同时对链轮组200、动储线轮组300、定储线轮组400和改向轮组500进行支撑。

在本实施例中，链轮组200安装在立柱100上，链轮组200的主动链轮组201位于立柱100的第一端部，主动链轮组201包括链轮、驱动装置以及减速装置；与主动链轮组201成套设置的从动链轮202位于立柱100的第二端部，主动链轮组201和从动链轮202之间通过链条连接，并主动链轮组201和从动链轮202空间位置保持固定。

在本实施例中，动储线轮组300与链条一体连接，定储线轮组400安装固定在立柱100上；并动储线轮组300在链轮组200的链条驱动下，跟随链条同步运行，以实现在立柱100上移动以改变动储线轮组300所在的空间位置。动储线轮组300在链轮组200朝第一方向驱动时沿立柱向接近定储线轮组400方向移动，动储线轮组300在链轮组200朝第二方向驱动时沿立柱向远离定储线轮组400方向移动。动储线轮组300和定储线轮组400之间形成了能容纳线缆900的容纳部，实现对线缆900的卷绕存储，并卷绕往复数优选为10次；动储线轮组300和定储线轮组400为多片式组成结构，并动储线轮组300和所述定储线轮组400组成片数相等。

在本实施例中，将动储线轮组300和定储线轮组400设置成多片式结构，可以实现相互对应的每一片的容纳部中只用一股线缆卷绕在上面，并容纳部结构为喇叭口状，靠近外部远离卷绕线缆的扩口大与线缆直径，最内侧与线缆直径相等，这样可以更方便的实现线缆的卷绕，尤其在采用人工进行线缆卷绕时，可大大提高卷绕效率，有效避免多股线缆进入同一容纳部的问题发生。同时当线缆卷绕结束后调整链条使动储线轮组300和定储线轮组400上的线缆能实现张紧。

如图2所示出了根据示例性实施例的立式张力型储线架结构俯视图,该立式张力型储线架具有改向轮组500，立柱100靠近定储线轮组400一端两侧还具有旁路支架，旁路支架分别上安装改向轮组500的第一改向轮501和第二改向轮502，第一改向轮501和第二改向轮502位于定储线轮组400的两侧，第一改向轮501在空间上与定储线轮组400最远离立柱100的外端面平行，第二改向轮502在空间上与定储线轮组400最接近立柱100的外端面平行。这样对于第一改向轮501和第二改向轮502位置的设置，使得线缆900在线缆容纳部的容纳量保持恒定。

在本实施例中，第一改向轮501和第二改向轮502位于定储线轮组400的两侧，第一改向轮501在空间上与定储线轮组400最远离立柱100的面存在距离差，第一改向轮501和所述第二改向轮502与定储线轮组400距离立柱100在最远离和最接近位置之间可调节；第一改向轮501和第二改向轮502外端面均平行于所述定储线轮组400外端面；第一改向轮501和第二改向轮502引入和牵出的所述线缆900平行于水平面，并空间位于一条直线上。这样对于第一改向轮501和第二改向轮502位置的设置，使得线缆900在线缆容纳部的容纳量可调节。

在本实施例中，改向轮组500是为了实现线缆900在动储线轮组300和定储线轮组400上的卷绕，进而通过第一改向轮501将外部线缆首先引入只定储线轮组400的第一侧，并线缆900经由人工或机械卷绕在动储线轮组300和定储线轮组400的线缆容纳部上，再由通过定储线轮组400的第二侧通过第二改向轮502对外部牵出。

本实施例中，第一改向轮501和第二改向轮502引入和牵出线缆900时，线缆900始终平行于水平面，并线缆900引入和牵出断始终在空间位于一条直线上。同时为实现单根线缆的引入和牵出导向性和对定储线轮组400容纳部的直线性，第一改向轮501和第二改向轮502优选为采用单片式结构。

在本实施例中，本领域技术人员也可根据实际空间和使用要求对本结构进行适应性变换，其中将改向轮组500中第一改向轮501和第二改向轮502设置在立柱100的同一侧实现线缆900的引入和牵出也在本实用新型的保护范围内。

如图3所示出了根据示例性实施例的立式张力型储线架结构左视图,该立式张力型储线架在正常工作时，固定在立柱100上的链轮组200中的主动链轮组201动作，从动链轮202同步动作,以驱动与链条一体连接的动储线轮组300运动，以改变其与固定在立柱100上的定储线轮组400之间的距离，动储线轮组300和定储线轮组400之间的距离以达到人工或机械实现线缆900卷绕，其动储线轮组300与定储线轮组400形成线缆900的容纳部。

在本实施例中，线缆900从第一改向轮501侧引入，进入定储线轮组400第一侧，并线缆900经由人工或机械卷绕在动储线轮组300和定储线轮组400的线缆容纳部上，再由通过定储线轮组400的第二侧通过第二改向轮502对外部牵出，实现线缆900的储线功能。线缆900储线到位可通过链轮组200调整动储线轮组300和定储线轮组400相对位置为线缆900提供张力。

在本实施例中，线缆储线生产设备还包括：适于实时监控整体工作过程的系统控制部分，所述系统控制部分采用PLC实现控制。

在实施例1基础上，本实施例2提供给了一种线缆储线生产设备。

关于线缆储线生产设备的具体结构在实施例1中进行了详细阐述，此处不再敷述。

本实用新型的有益效果为：该立式张力型储线架结构简单布局紧凑，充分利用垂直空间因使得占用面积小，人员操作简单，并储线量得到了较大提升，并可实现对张力的实时调控。

在上述实施例基础上，本实施例以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种立式张力型储线架，其特征在于，包括：

立柱(100)、链轮组(200)、动储线轮组(300)、定储线轮组(400)和改向轮组(500)；

所述立柱(100)适于装配和/或支撑所述链轮组(200)、所述动储线轮组(300)、所述定储线轮组(400)和所述改向轮组(500)；

所述链轮组(200)适于驱动所述动储线轮组(300)在所述立柱(100)上改变空间位置；

所述改向轮组(500)适于线缆(900)在所述定储线轮组(400)上的引入和牵出。

2.根据权利要求1所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述链轮组(200)包括：位于所述立柱(100)第一端部的主动链轮组(201)，

以及位于所述立柱(100)第二端部的从动链轮(202)，以及连接所述主动链轮组(201)和所述从动链轮(202)的链条，

所述主动链轮组(201)和所述从动链轮(202)空间位置固定并通过链条驱动所述动储线轮组(300)在所述立柱(100)上移动。

3.根据权利要求1所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述动储线轮组(300)适于在所述链轮组(200)朝第一方向驱动时沿所述立柱(100)向接近所述定储线轮组(400)侧移动，

所述动储线轮组(300)适于在所述链轮组(200)朝第二方向驱动时沿所述立柱(100)向远离所述定储线轮组(400)侧移动，

所述动储线轮组(300)和所述定储线轮组(400)成对设置形成适于存储所述线缆(900)的容纳部，并所述容纳部为所述线缆(900)提供张力。

4.根据权利要求3所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述动储线轮组(300)与链条一体连接，适于在链条作用下沿所述立柱(100)方向运动，

所述定储线轮组(400)固定于所述立柱(100)。

5.根据权利要求4所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述动储线轮组(300)和所述定储线轮组(400)形成的所述容纳部实现所述线缆(900)的往复卷绕存储，并卷绕往复数优选为10次；

所述动储线轮组(300)和所述定储线轮组(400)为多片式组成结构，并所述动储线轮组(300)和所述定储线轮组(400)组成片数相等。

6.根据权利要求1所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述改向轮组(500)具有适于所述线缆(900)引入所述定储线轮组(400)的第一改向轮(501)和适于所述线缆(900)牵出所述定储线轮组(400)的第二改向轮(502)。

7.根据权利要求6所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)分别连接于所述立柱(100)的旁路支架上，所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)为单片式结构；

所述第一改向轮(501)在空间上与定储线轮组(400)最远离立柱(100)的外端面平行，第二改向轮(502)在空间上与定储线轮组(400)最接近立柱(100)的外端面平行；所述第一改向轮(501)和第二改向轮(502)引入和牵出的所述线缆(900)平行于水平面，并空间位于一条直线上。

8.根据权利要求6所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)分别连接于所述立柱(100)的旁路支架上，所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)为单片式结构；

所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)与所述定储线轮组(400)距离所述立柱(100)在最远离和最接近位置之间可调节；

所述第一改向轮(501)和所述第二改向轮(502)外端面均平行于所述定储线轮组(400)外端面；

所述第一改向轮(501)和第二改向轮(502)引入和牵出的所述线缆(900)平行于水平面，并空间位于一条直线上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的立式张力型储线架，其特征在于，

所述立式张力型储线架还包括：适于实时监控整体工作过程的系统控制部分，所述系统控制部分采用PLC实现控制。

10.一种线缆储线生产设备，其特征在于，

包括如权利要求1-9任一项所述的立式张力型储线架。