CN209273946U - 一种ptfe管材的定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种PTFE管材的定径装置。一种PTFE管材的定径装置，包括对受热软化后的PTFE管材进行定径的定径装置，所述定径装置包括固定安装在固定板上开设的固定孔内的定径套筒，所述固定孔可以固定不同内径大小的定径套筒，所述定径套筒经过插拔即可安装在固定孔内或者从固定孔中拆卸。经过加热装置加热软化后的PTFE管材被牵引通过定径套筒，定径套筒对牵引拉伸过程中的PTFE管材进行定径。定径套筒安装拆卸方便，可以回收再次使用。选择内径合适的定径套筒，即可使加热软化后的PTFE管材在牵引拉绳过程中被定径套筒定径成所需要直径的PTFE管材，定径装置具有普适性。

Description

一种PTFE管材的定径装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种PTFE管材的定径装置。

背景技术

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE），又称铁氟龙、特氟龙、特氟隆等，是由四氟乙烯聚合而成的高分子材料，由于其分子和结构的特点，使得PTFE具有优异的耐高低温性能、化学稳定性极高可耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附易清洁、生理惰性无毒害、电绝缘性等优点，广泛应用于化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域。同时，PTFE管材在自清洁管道、给水管、排水管、燃气管等方面的应用越来越普遍。为了适应不同领域对管材直径的要求，往往在管材加工过程中根据需要会对加工的管材进行定径。

公告号为CN 207273837 U的中国专利公开了一种可移动塑料管定径装置，在牵引前先把动法兰和定径套筒移动出真空水箱，把牵引管通过牵引机移出真空水箱并与定径套筒保持一定距离，然后把从挤出机中挤出的软的管材迅速穿过定径套筒，再把软的管材固定在牵引管的外壁上，这样就不会干涉和影响从连接在机头上并置于牵引管内部的辅助成型装置运行，解决了在牵引过程中牵引管与刚挤出的管材的连接问题。但是，经过定径装置的管材定径之后的直径相同，需要加工不同直径的管材时需要更换不同的定径套筒及定径装置，定径装置不具有普适性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种PTFE管材的定径装置，适合不同直径管材在牵引过程中被定径成所需直径的管材，具有普适性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PTFE管材的定径装置，包括对受热软化后的PTFE管材进行定径的定径装置，所述定径装置包括固定安装在固定板上开设的固定孔内的定径套筒，所述固定孔可以固定不同内径大小的定径套筒，所述定径套筒经过插拔即可安装在固定孔内或者从固定孔中拆卸。

通过采用上述技术方案，经过受热软化后的PTFE管材可以被牵引通过定径套筒，在牵引过程中软化的PTFE管材被拉伸，定径套筒对牵引拉伸过程中的PTFE管材进行定径，软化的PTFE管材在牵引运动一段时间后由于和空气中的热量交换温度下降会硬化。定径套筒经过插拔即可安装在固定孔内或者从固定孔中拆卸，定径套筒安装拆卸方便可以回收再次使用，固定孔可以固定不同内径大小的定径套筒。因此，定径装置适合不同直径PTFE管材的加工，选择合适的定径套筒，即可使受热软化后的PTFE管材在牵引拉绳过程中被定径套筒定径成所需要直径的PTFE管材，定径装置具有普适性。

本实用新型进一步设置为：所述定径套筒两端分别设置定径进管口和定径出管口，定径进管口相对于定径出管口较大。

通过采用上述技术方案，定径套筒两端分别设置定径进管口和定径出管口，且定径进管口相对于定径出管口较大，可以将经过加热装置加热软化的PTFE管材经过定径套筒的过程中被定径，制备出直径有所变化的PTFE管材。

本实用新型进一步设置为：所述定径进管口靠近加热装置一侧安装。

通过采用上述技术方案，定径进管口设置在定径套筒的一端，且为较大的一端。在安装定径套筒时使定径进管口一侧靠近加热装置一侧安装，有利于被加热装置加热软化后的PTFE管材通过较大的端口顺利进入定径套筒内，且可以使软化的PTFE管材定径成型直径较小的PTFE管材。

本实用新型进一步设置为：所述定径进管口固定连接固定环的一端。

通过采用上述技术方案，定径进管口固定连接固定环的一端，使定径进管口得端面固定连接固定环。

实用新型进一步设置为：所述固定环的内径不小于定径套筒的内径。

通过采用上述技术方案，定径进管口固定连接固定环，固定环的内径不小于定径进管口的内径，对PTFE管材有一定的导向作用，方便PTFE管材进入定径套筒内。

本实用新型进一步设置为：所述定径进管口端面内径和固定环连接定径进管口的端面内径相同。

通过采用上述技术方案，定径进管口端面内径和固定环连接定径进管口的端面内径相同，固定环的内径不小于定径进管口的内径，固定环到定径套筒的内侧过度平滑，方便PTFE管材进入定径套筒内的同时也防止刮伤PTFE管材的表面。

本实用新型进一步设置为：所述固定环的外径大于固定孔的直径。

通过采用上述技术方案，固定环的外径大于定径进管口的外径，固定环的外径大于固定孔。固定环可以在定径套筒安装在固定孔中时，进一步固定定径套筒，防止PTFE管材在被牵引的过程中带动定径套筒移动而不稳定，使不同内径的定径套筒通过固定环可以固定安装在固定孔内，使同一直径的固定孔适合安装内径不同的定径套筒，节约加工成本。

本实用新型进一步设置为：所述固定环的内侧环面设置向定径进管口顶端倾斜。

通过采用上述技术方案，定径进管口固定设置固定环，固定环的底部内径和定径进管口的内径相接，固定环的内径不小于定径套筒的内径，再将固定环内侧环面设置向定径进管口端部倾斜。这种设置方式，一方面，方便PTFE管材顺利进入定径套筒中；另一方面，斜面比较平缓，可以防止固定环的内侧面刮伤PTFE管材表面，对PTFE管材定径加工产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔内侧面设置橡胶垫。

通过采用上述技术方案，固定孔内侧面设置一层橡胶垫。一方面，橡胶垫可以增加固定孔和定径套筒之间的摩擦力，增强固定孔对定径套筒的固定作用，防止安装在固定孔内的定径套筒移动从而对PTFE管材的定径加工产生影响；另一方面，橡胶垫还可以减少固定孔对定径套筒外侧的刮擦，增加定径套筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的侧面开设倒角。

通过采用上述技术方案，固定板的侧面开设倒角，可以去处棱边，对操作人员有一定的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定径装置适合不同直径PTFE管材的加工，选择合适的定径套筒，即可使加热软化后的PTFE管材在牵引拉伸过程中被定径套筒定径成所需要直径的PTFE管材，定径装置具有普适性；

2、定径套筒经过插拔即可安装在固定孔内或者从固定孔中拆卸，定径套筒安装拆卸方便，可以回收再次使用；

3、固定环的设置使内径不同的定径套筒均可固定在同一孔径的固定孔内，节约加工成本，方便安装操作。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是定径装置的结构示意图；

图3是定径套筒的结构示意图；

图4是定径套筒的轴向剖视示意图；

图5是固定板的结构示意图。

附图标记：1、加热装置；2、定径装置；3、牵引装置；4、螺纹孔；11、加热出管口；21、支撑柱；22、支撑板；23、固定板；24、定径套筒；31、皮带；231、固定孔；232、通孔；233、固定面；234、外侧面；241、定径进管口；242、定径出管口；243、固定环。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种PTFE管材的定径装置2，包括若干个内径不同的定径套筒24，本实施例中采用四个，定径套筒24沿从加热装置1到牵引装置3方向按照内径从大到小依次水平安装在固定板23上开设的固定孔231内。

如图1和图3所示，定径套筒24包括定径进管口241和定径出管口242，定径进管口241的内径相对于定径出管口242的内径较大，定径套筒24的内径从定径进管口241向定径出管口242逐渐缩小。定径套筒24水平安装时，定径进管口241一端靠近加热装置1，定径出管口242的一端在靠近牵引装置3。经过加热装置1加热软化后的PTFE管材通过加热出管口11，再通过各定径套筒24被牵引装置3牵引向前运动，在此运动过程中软化的PTFE管材被拉伸，定径套筒24对软化的PTFE管材进行定径，软化的PTFE管材被牵引运动一段时间由于和空气中的热量交换会硬化，定径硬化后的PTFE管材可以和牵引装置3的上下设置的皮带31牵拉配合，牵引装置3会使牵引拉伸整个PTFE管材。定径套筒24的设置和安装排布方式有利于将软化后的PTFE管材经牵引装置3和定径套筒24的作用加工成直径变小的PTFE管材。定径套筒24直接插入固定孔231即可固定，定径套筒24从固定孔231拔出即可完成拆卸，安装拆卸方便。因此，定径套筒24可以回收再使用，且可以根据需要选择不同内径的定径套筒24对不同PTFE管材进行定径加工成所需直径的PTFE管材。

如图3和图4所示，定径进管口241固定设置固定环243，固定环243可以和定径进管口241一体成型。固定环243和定径进管口241连接处的内径和定径进管口241的内径相同，固定环243的内径不小于定径进管口241的内径，方便PTFE管材进入定径套筒24内。固定环243的外径大于定径进管口241的外径，且大于固定孔231，可以进一步固定定径套筒24，使不同内径的定径套筒24通过固定环243可以固定安装在固定孔231内，防止PTFE管材在被牵引的过程中带动定径套筒24移动。同时，固定环243使同一直径的固定孔231适合安装内径不同的定径套筒24，节约加工成本。固定环243内侧面设置向定径进管口241端部倾斜，一方面方便PTFE管材顺利进入定径套筒24中，另一方面斜面比较平缓防止固定环243划伤PTFE管材表面。

如图1和图5所示，固定板23的固定面233开设的螺纹孔4，和支撑板22上开设的螺纹孔4相配合，通过螺钉将固定板23螺纹连接在支撑板22上，支撑板22固定安装在支撑柱21上。支撑板22上间隔设置多组螺纹孔4，方便固定板23根据需要固定在支撑板22合适的位置上。固定孔231内侧面设置一层橡胶垫，增加固定孔231和定径套筒24之间的摩擦力，增强固定孔231对定径套筒24的固定作用，防止安装在固定孔231内的定径套筒24移动对PTFE管材的定径加工产生影响。此外，橡胶垫还可以减少固定孔231对定径套筒24外侧的刮擦，增加定径套筒24的使用寿命。在固定板23上固定孔231的上方开设通孔232，通孔232可以作为安装固定板23时的受力结构，也可以作为观察口。固定板23外侧面234上下开设倒角，当操作人员意外接触固定板23时，倒角可以缓解对操作人员造成的伤害。

工作原理：经过加热装置1加热软化后的PTFE管材通过加热出管口11，再依次通过从内径大到小排布的定径套筒24，被牵引装置3牵引运动。在此运动过程中软化的PTFE管材被拉伸，定径套筒24对拉伸的PTFE管材进行定径，软化的PTFE管材被牵引运动一段时间由于和空气中的热量交换温度下降会硬化定型，从而将软化的PTFE管材加工成直径变小的PTFE管材。定径套筒24直接插入固定板23的固定孔231中即可固定，定径套筒24可以回收再使用。可以根据需要选择不同内径的定径套筒24对不同直径软化的PTFE管材进行加工定径，制备出所需直径的PTFE管材。固定板23通过螺纹孔4螺纹连接在支撑板22上，位置可调，可以根据加工需要将固定板23固定在合适的位置。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，包括对受热软化后的PTFE管材进行定径的定径装置(2)，所述定径装置(2)包括固定安装在固定板（23）上开设的固定孔(231)内的定径套筒(24)，所述固定孔(231)可以固定不同内径大小的定径套筒(24)，所述定径套筒(24)经过插拔即可安装在固定孔(231)内或者从固定孔(231)中拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述定径套筒(24)两端分别设置定径进管口(241)和定径出管口(242)，定径进管口(241)相对于定径出管口(242)较大。

3.根据权利要求2所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述定径进管口(241)靠近加热装置(1)一侧安装。

4.根据权利要求2所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述定径进管口(241)固定连接固定环(243)的一个端。

5.根据权利要求4所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述固定环(243)的内径不小于定径套筒(24)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述定径进管口(241)端面内径和固定环(243)连接定径进管口(241)的端面内径相同。

7.根据权利要求4所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述固定环(243)的外径大于固定孔(231)的直径。

8.根据权利要求4所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述固定环(243)的内侧环面设置向定径进管口(241)顶端倾斜。

9.根据权利要求1所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述固定孔(231)内侧面设置橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的一种PTFE管材的定径装置，其特征在于，所述固定板（23）侧面开设倒角。