CN209273007U - 一种工件夹具机构 - Google Patents

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邵先雨
武月超
晁岱卫
晁岱庆
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Jiangsu Liida Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工件夹具机构,包括直角板、连接板、气缸、夹具头;所述夹具头包括U型的夹具固定座、夹具上唇、夹具下唇;所述夹具下唇固定在夹具固定座底部,夹具上唇的中部与夹具固定座相铰接;所述夹具固定座又通过加长连杆与连接板相连;所述直角板的一侧面与伺服传动机构相连,另一侧面与连接板相连;所述气缸的缸体与连接板相铰接,气缸的伸缩杆与推杆一端相连,推杆的另一端通过Y型接头与夹具上唇的顶部相铰接。工件夹具机构带有调整丝杠,更换工件型号时,松开紧固螺栓,转动调整丝杠就可达到实现高低的调整,避免了用锤子敲打设备;夹具上唇与夹具下唇相互对应的平面上设有防滑部件,进一步增加工件与夹具头之间的摩擦力。

Description

一种工件夹具机构
技术领域
本实用新型属于较长型材的夹具领域,具体涉及一种工件夹具机构。
背景技术
现有中,对较长型材输送到钻孔机中进行钻孔的夹具机构只能针对单一型号的型材进给,甚至在进给过程中,工件从夹具机构中脱离;上述情况很难保证工件孔加工后的精确尺寸,且加工效率非常低。
发明内容
本实用新型提供一种工件夹具机构,用以解决现有技术中存在的不足。
本实用新型按以下技术方案实现:
一种工件夹具机构,其特征在于:包括直角板、连接板、气缸、夹具头;所述夹具头包括U型的夹具固定座、夹具上唇、夹具下唇;所述夹具下唇固定在夹具固定座底部,夹具上唇的中部与夹具固定座相铰接;所述夹具固定座又通过加长连杆与连接板相连;所述直角板的一侧面与伺服传动机构相连,另一侧面与连接板相连;所述气缸的缸体与连接板相铰接,气缸的伸缩杆与推杆一端相连,推杆的另一端通过Y型接头与夹具上唇的顶部相铰接。
进一步,所述直角板上还设有调整丝杠固定座,在所述调整丝杠固定座中嵌入有调整螺母,并通过压板进行固定,在所述调整螺母中设有调整丝杠,该调整丝杠的底部转动连接在连接板上;更换工件型号时,松动直角板与连接板之间长形孔中的紧固螺栓后,通过调整丝杠来在调整螺母的转动即可实现工件夹具机构高低的调整。
进一步,所述加长连杆与连接板之间焊接有加强筋板。
进一步,所述夹具上唇与夹具下唇相互对应的平面上设有防滑部件。
进一步,所述防滑部件为多个圆凸点。
进一步,所述防滑部件为多个三角凸点。
进一步,所述夹具固定座为U型架,所述夹具上唇的中部通过销轴与夹具固定座相连。
本实用新型有益效果:
工件放入夹具上唇、夹具下唇之间,并紧靠夹具固定座,气缸动作,通过推杆把力量传递到夹具上唇上,实现工件夹紧;工件夹具机构带有调整丝杠,更换工件型号时,松开紧固螺栓,转动调整丝杠就可达到实现高低的调整,避免了用锤子敲打设备;夹具上唇与夹具下唇相互对应的平面上设有防滑部件,进一步增加工件与夹具头之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示,一种工件夹具机构,包括直角板6、连接板5、气缸10、夹具头;夹具头包括U型的夹具固定座2、夹具上唇14、夹具下唇1;夹具下唇1固定在夹具固定座2底部,夹具上唇14的中部与夹具固定座2相铰接;夹具固定座2又通过加长连杆3与连接板5相连;直角板6的一侧面与伺服传动机构相连,另一侧面与连接板5相连;气缸10的缸体与连接板5相铰接,气缸10的伸缩杆与推杆11一端相连,推杆11的另一端通过Y型接头12与夹具上唇14的顶部相铰接。
进一步的方案:直角板6上还设有调整丝杠固定座7,在调整丝杠固定座7中嵌入有调整螺母15,并通过压板7进行固定,在调整螺母15中设有调整丝杠9,该调整丝杠9的底部转动连接在连接板5上;更换工件型号时,松动直角板6与连接板5之间长形孔中的紧固螺栓后,通过调整丝杠9来在调整螺母15的转动即可实现工件夹具机构高低的调整。
需要说明的是,加长连杆3与连接板5之间焊接有加强筋板4。夹具固定座2为U型架,夹具上唇14的中部通过销轴13与夹具固定座2相连。
进一步的说明:夹具上唇14与夹具下唇1相互对应的平面上设有防滑部件。
优选的,防滑部件为多个圆凸点。
优选的,防滑部件为多个三角凸点。
由此可知,工件放入夹具上唇14、夹具下唇1之间,并紧靠夹具固定座2,气缸10动作,通过推杆11把力量传递到夹具上唇14上,实现工件夹紧;工件夹具机构带有调整丝杠9,更换工件型号时,松开紧固螺栓,转动调整丝杠9就可达到实现高低的调整,避免了用锤子敲打设备;夹具上唇14与夹具下唇1相互对应的平面上设有防滑部件,进一步增加工件与夹具头之间的摩擦力。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种工件夹具机构,其特征在于:包括直角板、连接板、气缸、夹具头;
所述夹具头包括U型的夹具固定座、夹具上唇、夹具下唇;所述夹具下唇固定在夹具固定座底部,夹具上唇的中部与夹具固定座相铰接;
所述夹具固定座又通过加长连杆与连接板相连;
所述直角板的一侧面与伺服传动机构相连,另一侧面与连接板相连;
所述气缸的缸体与连接板相铰接,气缸的伸缩杆与推杆一端相连,推杆的另一端通过Y型接头与夹具上唇的顶部相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述直角板上还设有调整丝杠固定座,在所述调整丝杠固定座中嵌入有调整螺母,并通过压板进行固定,在所述调整螺母中设有调整丝杠,该调整丝杠的底部转动连接在连接板上;
更换工件型号时,松动直角板与连接板之间长形孔中的紧固螺栓后,通过调整丝杠来在调整螺母的转动即可实现工件夹具机构高低的调整。
3.根据权利要求2所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述加长连杆与连接板之间焊接有加强筋板。
4.根据权利要求1所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述夹具上唇与夹具下唇相互对应的平面上设有防滑部件。
5.根据权利要求4所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述防滑部件为多个圆凸点。
6.根据权利要求4所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述防滑部件为多个三角凸点。
7.根据权利要求1所述的一种工件夹具机构,其特征在于:所述夹具固定座为U型架,所述夹具上唇的中部通过销轴与夹具固定座相连。
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