CN207431298U - 一种斜角槽刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜角槽刀座，刀座本体的一端设有第一旋压面壁，刀座本体的另一端设有第二旋压面壁，第一旋压面壁和第二旋压面壁之间设有斜刀槽，斜刀槽的底端设有斜角刀座，第二旋压面壁上设有刀杆固定孔，斜角刀座上设有若干固定螺栓，本实用新型结构新颖、操作简便，第一旋压面壁和第二旋压面壁使用钢材质制成和通过增加旋压面壁的厚度增加工件的强度，将刀座直角槽更改斜角槽，旋压产品时拉力分解成X轴和Y轴力，降低了外往拉力，杜绝了跑料难题，降低了工艺废料，可根据所需要的斜角刀座来替换，此结构简单实用适合所有弧度旋压储液器加工工艺采用高端滚珠丝杆，测试精度高，重现性好。

Description

一种斜角槽刀座

技术领域

本实用新型涉及刀座，具体涉及一种斜角槽刀座。

背景技术

目前，在刀座中多使用直角刀槽，在此结构中改善前运用的直角槽结构，直角槽结构的缺点为刀杆装入后与旋压机主轴平行，刀具与工作成90度夹角，旋压产品时有个水平拉力向外，导致产品跑料异常，造成产品料短不良，工艺废料较多，且工件强度较低。

发明内容

实用新型的要解决技术问题是克服现有的刀座的导致产品跑料异常，造成产品料短不良，工艺废料较多，且工件强度较低问题，提供一种斜角槽刀座。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种斜角槽刀座，所述刀座本体的一端设有第一旋压面壁，所述刀座本体的另一端设有第二旋压面壁，所述第一旋压面壁和所述第二旋压面壁之间设有斜刀槽，所述斜刀槽的底端设有斜角刀座，所述第二旋压面壁上设有刀杆固定孔，所述斜角刀座上设有若干固定螺栓，所述第一旋压面壁的一端设有第二加厚块，所述第二加厚块的一侧设有第一加厚块，所述第一加厚块和所述第二加厚块的内部设有若干连接孔，所述连接孔的内部设有固定螺丝，所述固定螺丝的一端设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋压面壁的厚度臂比所述第二旋压面壁厚，所述斜角刀座为直角梯形，所述连接孔和所述固定孔内和所述固定螺丝上设有螺纹结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜刀槽和所述斜角刀座具有一定的坡度，所述斜刀槽的顶端的所述第一旋压面壁一端设有凸块，所述第一加厚块和所述第二加厚块通过所述固定螺丝固定连接所述第一旋压面壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜角刀座通过所述固定螺栓固定连接所述第一旋压面壁，所述刀杆固定孔外接刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋压面壁和所述第二旋压面壁使用钢材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，第一旋压面壁和第二旋压面壁使用钢材质制成和通过增加旋压面壁的厚度增加工件的强度，将刀座直角槽更改斜角槽，旋压产品时拉力分解成X轴和Y轴力，降低了外往拉力，杜绝了跑料难题，降低了工艺废料，可根据所需要的斜角刀座来替换，此结构简单实用适合所有弧度旋压储液器加工工艺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的主体剖面结构示意图之一；

图3是本实用新型的主体剖面结构示意图之二；

图中：1、刀座本体；2、第一旋压面壁；3、第二旋压面壁；4、刀杆固定孔；5、固定螺栓；6、斜刀槽；7、斜角刀座；8、第一加厚块；9、第二加厚块；10、固定螺丝；11、连接孔；12、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3示，本实用新型提供了一种斜角槽刀座，刀座本体1的一端设有第一旋压面壁2，刀座本体1的另一端设有第二旋压面壁3，第一旋压面壁2和第二旋压面壁3之间设有斜刀槽6，斜刀槽6的底端设有斜角刀座7，第二旋压面壁3上设有刀杆固定孔4，斜角刀座7上设有若干固定螺栓5，第一旋压面壁2的一端设有第二加厚块9，第二加厚块9的一侧设有第一加厚块8，第一加厚块8和第二加厚块9的内部设有若干连接孔11，连接孔11的内部设有固定螺丝10，固定螺丝10的一端设有固定孔12。

第一旋压面壁2的厚度臂比第二旋压面壁3厚，通过增加第一旋压面壁2和第二旋压面壁3的厚度，便于增加一定的工件强度，斜角刀座7为直角梯形，从而形成斜刀槽6，连接孔11和固定孔12内和固定螺丝10上设有螺纹结构，便于固定连接时使用。

斜刀槽6和斜角刀座7具有一定的坡度，便于杜绝产品跑料异常和造成产品料短不良，减少工艺废料，斜刀槽6的顶端的第一旋压面壁2一端设有凸块，具有一定的阻挡效果，第一加厚块8和第二加厚块9通过固定螺丝10固定连接第一旋压面壁2，便于根据工料的不通过可以调节第一旋压面壁2的厚度，有利于提高切割品质且减轻刀座本体1的重量。

斜角刀座7通过固定螺栓5固定连接第一旋压面壁2，便于通过固定螺栓5拆卸斜角刀座7，便于更换适合的斜角刀座7，刀杆固定孔4外接刀具。

第一旋压面壁2和第二旋压面壁3使用钢材质制成，便于增加工件的强度。

具体的工作时，首先第一旋压面壁2和第二旋压面壁3使用钢材质制成，增加了第一旋压面壁2和第二旋压面壁3的厚度，从而增加了工件强度，之后刀杆固定孔4外接刀具，之后旋压机旋转刀具，在斜刀槽6内放置工料，旋压产品时拉力分解成X轴和Y轴力，降低了外往拉力，杜绝了跑料难题，将材料向主轴上工件推料，降低了工艺废料，并且根据需要的斜角刀座7，通过固定螺栓5更换适合的斜角刀座7，便于各个工料的需要，且根据不同的工料可以卸掉固定螺丝10，卸掉第一加厚块8和第二加厚块9来调节第一旋压面壁3的厚度，有利于提高切割品质且减轻刀座本体1的重量。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，第一旋压面壁和第二旋压面壁使用钢材质制成和通过增加旋压面壁的厚度增加工件的强度，将刀座直角槽更改斜角槽，旋压产品时拉力分解成X轴和Y轴力，降低了外往拉力，杜绝了跑料难题，降低了工艺废料，可根据所需要的斜角刀座来替换，此结构简单实用适合所有弧度旋压储液器加工工艺。

最后应说明的是：以上所述本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜角槽刀座，包括刀座本体（1），其特征在于，所述刀座本体（1）的一端设有第一旋压面壁（2），所述刀座本体（1）的另一端设有第二旋压面壁（3），所述第一旋压面壁（2）和所述第二旋压面壁（3）之间设有斜刀槽（6），所述斜刀槽（6）的底端设有斜角刀座（7），所述第二旋压面壁（3）上设有刀杆固定孔（4），所述斜角刀座（7）上设有若干固定螺栓（5），所述第一旋压面壁（2）的一端设有第二加厚块（9），所述第二加厚块（9）的一侧设有第一加厚块（8），所述第一加厚块（8）和所述第二加厚块（9）的内部设有若干连接孔（11），所述连接孔（11）的内部设有固定螺丝（10），所述固定螺丝（10）的一端设有固定孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种斜角槽刀座，其特征在于，所述第一旋压面壁（2）的厚度臂比所述第二旋压面壁（3）厚，所述斜角刀座（7）为直角梯形，所述连接孔（11）和所述固定孔（12）内和所述固定螺丝（10）上设有螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种斜角槽刀座，其特征在于，所述斜刀槽（6）和所述斜角刀座（7）具有一定的坡度，所述斜刀槽（6）的顶端的所述第一旋压面壁（2）一端设有凸块，所述第一加厚块（8）和所述第二加厚块（9）通过所述固定螺丝（10）固定连接所述第一旋压面壁（2）。

4.根据权利要求1所述的一种斜角槽刀座，其特征在于，所述斜角刀座（7）通过所述固定螺栓（5）固定连接所述第一旋压面壁（2），所述刀杆固定孔（4）外接刀具。

5.根据权利要求1所述的一种斜角槽刀座，其特征在于，所述第一旋压面壁（2）和所述第二旋压面壁（3）使用钢材质制成。