CN209271794U - 一种生态板材用便于下料的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机设备技术领域，且公开了一种生态板材用便于下料的涂胶机，包括工作板，所述工作板顶部的四角均与其一体成型有支架，四根所述支架的顶部一体成型有一顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有一存胶箱，所述存胶箱左侧面的底部连通有一输胶管，所述顶板底部的中央位置处横向固定连接有一导轨。该生态板材用便于下料的涂胶机，通过步进电机、电动伸缩杆、存胶箱、输胶管、减震弹簧、第二固定板、刮刀和出胶口的设计，在对板材进行涂料时，操作方便，使用简单，可以有效的实现下料方便且涂抹均匀的优点，保证了该装置在对板材进行涂胶时不会因为下料不便而影响涂胶效果，有效的解决了原有的技术中下料不便且涂抹不均匀的问题。

Description

一种生态板材用便于下料的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机设备技术领域，具体为一种生态板材用便于下料的涂胶机。

背景技术

生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。

我国公开专利“一种木板涂胶机”(公告号：CN204209784U，公告日； 2015.03.18)中所记载的技术方案，本实用新型公开了一种木板涂胶机，包括；机架、驱动辊、电机、涂胶辊、挤压辊、出料管、锥形漏斗、过滤网，驱动辊通过轴承安装在机架上端，该方案的提出，对于工作人员来说使用方便，同时对于木板的加工质量好，有效的避免了木板表面被涂覆杂质而造成木板加工质量差的缺陷，但是该技术方案在使用过程中发现，需要人工将调制好的胶水倒进锥形漏斗中，然后再通过出料管自动落入到涂胶辊上，这种下料涂胶的方式对于工作人员来说费时费力，同时下料的过程中极有可能造成板材的涂抹不均匀，影响板材的涂胶质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态板材用便于下料的涂胶机，具备下料方便且对板材涂抹均匀的优点，解决了原有的技术中下料不便且涂抹不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述下料方便且对板材涂抹均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板材用便于下料的涂胶机，包括工作板，所述工作板顶部的四角均与其一体成型有支架，四根所述支架的顶部一体成型有一顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有一存胶箱，所述存胶箱左侧面的底部连通有一输胶管，所述顶板底部的中央位置处横向固定连接有一导轨，该导轨的轨道上滑动安装有一步进电机，该步进电机为一种“110BYG350步进电机”，所述步进电机底部的中央固定连接有一电动伸缩杆，该电动伸缩杆为一种“SD50 电动伸缩杆”，该电动伸缩杆内杆的底部固定连接有一减震弹簧，该电动伸缩杆通过减震弹簧固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部的左右两侧均纵向固定连接有刮刀，所述第二固定板底部的中央位置处纵向固定连接有一出胶口，所述工作板顶部的左右两侧且位于支架内侧的位置处均纵向固定连接有第一固定板，两块所述第一固定板之间通过一涂胶板相连接，该涂胶板位于两块第一固定板内侧的底部，所述涂胶板顶部的四角均固定安装有电动推杆，该电动推杆为一种“BMXTL100电动推杆”，所述电动推杆的动力输出端固定连接有卡合板。

优选的，两块所述第一固定板的内侧且靠近电动推杆的位置处均横向固定连接有延伸板，两块所述延伸板顶部的右侧均纵向固定连接有导风管，所述导风管的顶部连通有一进风管，所述导风管的右侧纵向等距离连通有吹风口。

优选的，所述吹风口为一种向下倾斜式风口，该吹风口与涂胶板存在距离。

优选的，所述电动伸缩杆内杆的底部且为侧视面的左右两侧均固定连接有套杆，该套杆的底部与第二固定板的顶部相固定连接。

优选的，所述输胶管为一种柔软的硅胶管，该输胶管的底部与出胶口相连通。

优选的，所述第二固定板、刮刀和出胶口正视面的纵向长度与涂胶板的纵向长度相适应，所述刮刀的垂直长度长于出胶口的垂直长度，该刮刀为一种双向刮面结构。

优选的，所述卡合板的侧视面为一种圆盘形状，该卡合板的卡合面为一种光滑的镜面结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生态板材用便于下料的涂胶机，具备以下有益效果：

1、该生态板材用便于下料的涂胶机，通过步进电机、电动伸缩杆、存胶箱、输胶管、减震弹簧、第二固定板、刮刀和出胶口的设计，在对板材进行涂料时，操作方便，使用简单，可以有效的实现下料方便且涂抹均匀的优点，保证了该装置在对板材进行涂胶时不会因为下料不便而影响涂胶效果，有效的解决了原有的技术中下料不便且涂抹不均匀的问题，同时该方案的提出，可以大大的提高涂胶效率，提高板材的涂胶质量。

2、该生态板材用便于下料的涂胶机，通过电动推杆和卡合板的设计，可以有效的对需要涂胶的板材进行夹持，同时可以对不同长度的板材进行夹持，保证了该装置的实用性，为涂胶工作提供良好的前提条件，保证涂胶的正常进行，通过进风管、导风管和吹风口的设计，在涂胶时，可以有效的对板材表面的胶水进行初次吹干，可以有效的实现涂胶过程中也能同步的进行吹风，避免后续需要工作人员对涂胶的板材进行吹干的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、工作板；2、支架；3、第一固定板；4、顶板；5、步进电机； 6、导轨；7、电动伸缩杆；8、存胶箱；9、输胶管；10、涂胶板；11、延伸板；12、进风管；13、电动推杆；14、卡合板；15、导风管；16、吹风口； 17、减震弹簧；18、第二固定板；19、刮刀；20、套杆；21、出胶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种生态板材用便于下料的涂胶机，包括工作板1，工作板1顶部的四角均与其一体成型有支架2，四根支架2的顶部一体成型有一顶板4，顶板4顶部的右侧固定连接有一存胶箱8，存胶箱8左侧面的底部连通有一输胶管9，顶板4底部的中央位置处横向固定连接有一导轨6，该导轨6 的轨道上滑动安装有一步进电机5，该步进电机5为一种“110BYG350步进电机”，步进电机5底部的中央固定连接有一电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7为一种“SD50电动伸缩杆”，该电动伸缩杆7内杆的底部固定连接有一减震弹簧 17，该电动伸缩杆7通过减震弹簧17固定连接有第二固定板18，第二固定板 18底部的左右两侧均纵向固定连接有刮刀19，第二固定板18底部的中央位置处纵向固定连接有一出胶口21，工作板1顶部的左右两侧且位于支架2内侧的位置处均纵向固定连接有第一固定板3，两块第一固定板3之间通过一涂胶板10相连接，该涂胶板10位于两块第一固定板3内侧的底部，涂胶板10顶部的四角均固定安装有电动推杆13，该电动推杆13为一种“BMXTL100电动推杆”，电动推杆13的动力输出端固定连接有卡合板14。

两块第一固定板3的内侧且靠近电动推杆13的位置处均横向固定连接有延伸板11，两块延伸板11顶部的右侧均纵向固定连接有导风管15，导风管 15的顶部连通有一进风管12，导风管15的右侧纵向等距离连通有吹风口16，该设计的出现，可以有效的对正在涂抹胶水的板材进行初次风干，提高产品的质量。

吹风口16为一种向下倾斜式风口，该吹风口16与涂胶板10存在距离，该设计的出现，可以保证吹风口16吹风时具有一定缓冲距离，避免吹散涂抹的胶水。

电动伸缩杆7内杆的底部且为侧视面的左右两侧均固定连接有套杆20，该套杆20的底部与第二固定板18的顶部相固定连接，该设计的出现，可以更有效的使电动伸缩杆7带动第二固定板18进行伸缩，方便对板材进行涂抹胶水。

输胶管9为一种柔软的硅胶管，该输胶管9的底部与出胶口21相连通，该设计的出现，可以有效的使存胶箱8中的胶水通过输胶管9来到出胶口21。

第二固定板18、刮刀19和出胶口21正视面的纵向长度与涂胶板10的纵向长度相适应，刮刀19的垂直长度长于出胶口21的垂直长度，该刮刀19为一种双向刮面结构，该设计可以保证对整块板材进行涂抹胶水。

卡合板14的侧视面为一种圆盘形状，该卡合板14的卡合面为一种光滑的镜面结构，该设计的出现，可以更有效的板材进行夹持，不会对保持造成刮痕。

工作原理：工作人员将需要涂胶的板材放置到涂胶板10上，启动两个电动推杆13，使其对板材进行夹紧，启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7带动刮刀19靠近放好的板材，打开输胶管9上的单向阀，使存胶箱8中的胶水通过输胶管9和出胶口21均匀的滴落在板材上，然后启动步进电机5，使步进电机5在导轨6上做匀速运动，胶水滴到板材上时，同时有步进电机5带动刮刀19往返运动，即可以有效的实现胶水方便的落入到板材上，同时可以实现涂抹均匀，涂抹胶水时，同时有来自吹风口16的风，可以对涂抹的胶水进行初次吹干。

综上所述，该生态板材用便于下料的涂胶机，通过步进电机5、电动伸缩杆7、存胶箱8、输胶管9、减震弹簧17、第二固定板18、刮刀19和出胶口 21的设计，在对板材进行涂料时，操作方便，使用简单，可以有效的实现下料方便且涂抹均匀的优点，保证了该装置在对板材进行涂胶时不会因为下料不便而影响涂胶效果，有效的解决了原有的技术中下料不便且涂抹不均匀的问题，同时该方案的提出，可以大大的提高涂胶效率，提高板材的涂胶质量。该生态板材用便于下料的涂胶机，通过电动推杆13和卡合板14的设计，可以有效的对需要涂胶的板材进行夹持，同时可以对不同长度的板材进行夹持，保证了该装置的实用性，为涂胶工作提供良好的前提条件，保证涂胶的正常进行，通过进风管12、导风管15和吹风口16的设计，在涂胶时，可以有效的对板材表面的胶水进行初次吹干，可以有效的实现涂胶过程中也能同步的进行吹风，避免后续需要工作人员对涂胶的板材进行吹干的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生态板材用便于下料的涂胶机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部的四角均与其一体成型有支架(2)，四根所述支架(2)的顶部一体成型有一顶板(4)，所述顶板(4)顶部的右侧固定连接有一存胶箱(8)，所述存胶箱(8)左侧面的底部连通有一输胶管(9)，所述顶板(4)底部的中央位置处横向固定连接有一导轨(6)，该导轨(6)的轨道上滑动安装有一步进电机(5)，所述步进电机(5)底部的中央固定连接有一电动伸缩杆(7)，该电动伸缩杆(7)内杆的底部固定连接有一减震弹簧(17)，该电动伸缩杆(7)通过减震弹簧(17)固定连接有第二固定板(18)，所述第二固定板(18)底部的左右两侧均纵向固定连接有刮刀(19)，所述第二固定板(18)底部的中央位置处纵向固定连接有一出胶口(21)，所述工作板(1)顶部的左右两侧且位于支架(2)内侧的位置处均纵向固定连接有第一固定板(3)，两块所述第一固定板(3)之间通过一涂胶板(10)相连接，该涂胶板(10)位于两块第一固定板(3)内侧的底部，所述涂胶板(10)顶部的四角均固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的动力输出端固定连接有卡合板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：两块所述第一固定板(3)的内侧且靠近电动推杆(13)的位置处均横向固定连接有延伸板(11)，两块所述延伸板(11)顶部的右侧均纵向固定连接有导风管(15)，所述导风管(15)的顶部连通有一进风管(12)，所述导风管(15)的右侧纵向等距离连通有吹风口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：所述吹风口(16)为一种向下倾斜式风口，该吹风口(16)与涂胶板(10)存在距离。

4.根据权利要求1所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)内杆的底部且为侧视面的左右两侧均固定连接有套杆(20)，该套杆(20)的底部与第二固定板(18)的顶部相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：所述输胶管(9)为一种柔软的硅胶管，该输胶管(9)的底部与出胶口(21)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：所述第二固定板(18)、刮刀(19)和出胶口(21)正视面的纵向长度与涂胶板(10)的纵向长度相适应，所述刮刀(19)的垂直长度长于出胶口(21)的垂直长度，该刮刀(19)为一种双向刮面结构。

7.根据权利要求1所述的一种生态板材用便于下料的涂胶机，其特征在于：所述卡合板(14)的侧视面为一种圆盘形状，该卡合板(14)的卡合面为一种光滑的镜面结构。