CN209271434U - 一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，它包括反应釜，在所述反应釜内底部和侧壁之间设有斜面，在所述斜面内侧设有连接平底，在所述连接平底上设有插槽，在所述插槽内设有升降隔板，所述升降隔板将反应釜分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有圆盘涡轮，在每个搅拌区内上部设有挡板，所述挡板两端与波纹管相连，所述挡板与升降杆相连，在所述升降杆上设有进料通道。本实用新型避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，原料混合均匀，环保安全，维护清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清净剂生产装置，具体涉及一种渣油加氢脱硫装置用清净剂的反应成套装置。
背景技术
近年来，由于炼油原料的不断重质化，炼油过程中设备上的结垢、结焦问题日益突出。为解决加氢裂化装置换热器换热效率下降而影响装置正常运转这一问题，研发出了渣油加氢脱硫装置用清净剂。现有的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产系统设置不合理，原料加入时局部生成物浓度过高，混合不够均匀，运行不稳定，生产效率低，有二次污染的风险；另外，由于物料并不是完全填充在反应腔内部，常常会出现物料飞溅在反应腔内壁上，导致反应腔内壁较难清洗。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，原料混合均匀，环保安全，维护清洗方便的改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，它包括反应釜，在所述反应釜内底部和侧壁之间设有斜面，在所述斜面内侧设有连接平底，在所述连接平底上设有插槽，在所述插槽内设有升降隔板，所述升降隔板将反应釜分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有圆盘涡轮，在每个搅拌区内上部设有挡板，所述挡板两端与波纹管相连，所述挡板与升降杆相连，在所述升降杆上设有进料通道，所述进料通道通过物料管与原料罐相连，在所述原料罐上设有原料输送泵，在所述物料管上设有电动球阀。
所述斜面的上端至反应釜底部的高度占反应釜高度的1/4。
在每个挡板上设有两根升降杆，在每个升降杆上都设有进料通道。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过升降隔板将原料分隔于釜内的两个区域，待原料加入完毕，取出隔板进行搅拌混合，避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，混合均匀，采用挡板、波纹管和升降杆，通过升降杆的上下移动可以改变反应腔的大小，物料无法飞溅到反应釜的上部，只是在挡板下方的反应腔内，后续在清洗时只需要清洗釜体下方的反应腔，节约时间，本装置运行平稳，安全可靠，生产过程中无污染，环保。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，它包括反应釜1，在所述反应釜1内底部和侧壁之间设有斜面2，所述斜面2的上端至反应釜1底部的高度占反应釜1高度的1/4，在所述斜面2内侧设有连接平底3，在所述连接平底3上设有插槽4，在所述插槽4内设有升降隔板5，通过升降隔板将原料分隔于釜内的两个区域，待原料加入完毕，取出隔板进行搅拌混合，避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，混合均匀，所述升降隔板5将反应釜1分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴6，在所述搅拌轴6上设有圆盘涡轮7，在每个搅拌区内上部设有挡板8，所述挡板8两端与波纹管9相连，所述挡板8与升降杆10相连，通过升降杆的上下移动可以改变反应腔的大小，物料无法飞溅到反应釜的上部，只是在挡板下方的反应腔内，后续在清洗时只需要清洗釜体下方的反应腔，节约时间，在所述升降杆10上设有进料通道11，所述进料通道11通过物料管与原料罐12相连，在所述原料罐12上设有原料输送泵13，在所述物料管上设有电动球阀14，本装置运行平稳，安全可靠，生产过程中无污染，环保。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，其特征在于：它包括反应釜（1），在所述反应釜（1）内底部和侧壁之间设有斜面（2），在所述斜面（2）内侧设有连接平底（3），在所述连接平底（3）上设有插槽（4），在所述插槽（4）内设有升降隔板（5），所述升降隔板（5）将反应釜（1）分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴（6），在所述搅拌轴（6）上设有圆盘涡轮（7），在每个搅拌区内上部设有挡板（8），所述挡板（8）两端与波纹管（9）相连，所述挡板（8）与升降杆（10）相连，在所述升降杆（10）上设有进料通道（11），所述进料通道（11）通过物料管与原料罐（12）相连，在所述原料罐（12）上设有原料输送泵（13），在所述物料管上设有电动球阀（14）。
2.根据权利要求1所述的改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，其特征在于：所述斜面（2）的上端至反应釜（1）底部的高度占反应釜（1）高度的1/4。
3.根据权利要求1所述的改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，其特征在于：在每个挡板（8）上设有两根升降杆（10），在每个升降杆（10）上都设有进料通道（11）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114289174A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-08 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种铁精矿的提质降硅工艺及装置 |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821496343.1U patent/CN209271434U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114289174B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-11-24 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种铁精矿的提质降硅工艺及装置 |
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