CN209265318U - 一种可调节通过内腔直径的多换转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节通过内腔直径的多换转机构，包括换转主体，所述换转主体的一侧设有安装端头，所述安装端头的端部嵌合有变孔径组件，所述安装端头的端部在变孔径组件的底部一侧设有监控仪表，所述换转主体的顶部中心嵌合有控制阀轴，所述控制阀轴换转主体之间设有控制阀体，所述控制阀体的侧面嵌合有控制手轮，所述换转主体的正面设有出口端轴。本实用新型中，在换转设备中采用变直径的安装孔，可以实现整个设备有较好的线径适应性，可以适配多尺寸的线径，采用了变孔径组件，整个设备对不同尺寸的线径都有较好的夹持性能，同时在变孔径组件中采用伸缩杆，可以保证进入端的设备可以稳定的被夹持住。

Description

一种可调节通过内腔直径的多换转机构

技术领域

本实用新型涉及多换转设备配件领域，尤其涉及一种可调节通过内腔直径的多换转机构。

背景技术

执行机构是利用某种特定方式驱动，在电信号的控制下提供直线或旋转运动的驱动装置，多换转执行机构是执行机构的一种，它需要通过多圈转动去执行某些指定动作，执行机构的驱动方式无外乎电动，液动，气动三种，目前主要市场上的多换转执行机构主要依靠电动机驱动。

现有的多换转机构的进线端的孔径是完全固定，对不同尺寸的入线难以进行适配，导致单一换转机构之后适配单一线径的入线，适配性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节通过内腔直径的多换转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节通过内腔直径的多换转机构，包括换转主体，所述换转主体的一侧设有安装端头，所述安装端头的端部嵌合有变孔径组件，所述安装端头的端部在变孔径组件的底部一侧设有监控仪表，所述换转主体的顶部中心嵌合有控制阀轴，所述控制阀轴换转主体之间设有控制阀体，所述控制阀体的侧面嵌合有控制手轮，所述换转主体的正面设有出口端轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述变孔径组件的表面垂直于母线方向套接有固定封板，所述固定封板的端部设有蝶形螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述变孔径组件包括第一分体盘，所述第一分体盘的同圆心内部设有内包环板，所述内包环板和第一分体盘之间设有扩张组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩张组件包括吸能主腔，所述吸能主腔的顶部嵌合有伸缩支轴，所述吸能主腔的外表面套接有防撞套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制手轮为筋条环形手轮，且控制手轮的表面开设有滚花凹槽，凹槽边缘倒圆角，并且控制手轮的滚花槽表面粗糙度为一点二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定封板两组平行套接在变孔径组件的圆周表面上，一组固定封板套接在变孔径组件的中部，另一组固定封板套接在变孔径组件的底部，所述变孔径组件在固定封板的对应位置上开设有浅槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防撞套筒固定安装在内包环板的外表面，所述吸能主腔嵌合在防撞套筒的内部，且吸能主腔的端部不超过防撞套筒的端部平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装端头端部设置的变孔径组件为内嵌式固定组件，所述变孔径组件的外表面固定贴合在安装端头的端部，变孔径组件和安装端头之间为过渡配合。

有益效果

1、本实用新型中，在换转设备中采用变直径的安装孔，可以实现整个设备有较好的线径适应性，可以适配多尺寸的线径；

2、本实用新型中，采用了变孔径组件，整个设备对不同尺寸的线径都有较好的夹持性能，同时在变孔径组件中采用伸缩杆，可以保证进入端的设备可以稳定的被夹持住，保证工作稳定性，避免入线产生脱落；

3、本实用新型中，在变孔径组件的表面采用固定封板，可以保证整个设备有较好的紧固性能，同时安装采用过渡配合，从而保证设备安装之后工作稳定。

工作原理

在使用该多换转机构的时候，首先将整个设备组装好，并安装在合适的工位上，之后将变孔径组件固定嵌合在安装端头的表面之中，保证安装之后整体固定，在安装入线的时候，首先推动内包环板，内包环板带动吸能主腔和防撞套筒上移，从而将伸缩支轴收缩，将整个入线塞入内包环板之中，之后松开设备，内包环板被伸缩支轴的反向力推出，从而实现将入线完全夹紧，在整个设备组装好之后，接通电气设备，操作人员可以远程控制设备启闭，也可以通过控制手轮旋转，通过控制阀体带动控制阀轴进行转动，从而实现整个设备的启闭。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节通过内腔直径的多换转机构的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种可调节通过内腔直径的多换转机构的变孔径组件结构图；

图3为图2-A处局部结构图；

图4为本实用新型提出的一种可调节通过内腔直径的多换转机构的变孔径组件侧视图。

图例说明：

1、换转主体；2、安装端头；3、变孔径组件；31、第一分体盘；32、扩张组件；33、内包环板；34、吸能主腔；35、防撞套筒；36、伸缩支轴；4、监控仪表；5、控制手轮；6、控制阀体；7、控制阀轴；8、出口端轴；9、固定封板；10、蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种可调节通过内腔直径的多换转机构，包括换转主体1，换转主体1的一侧设有安装端头2，安装端头2的端部嵌合有变孔径组件3，安装端头2的端部在变孔径组件3的底部一侧设有监控仪表4，换转主体1的顶部中心嵌合有控制阀轴7，控制阀轴7换转主体1之间设有控制阀体6，控制阀体6的侧面嵌合有控制手轮5，换转主体1的正面设有出口端轴8。

变孔径组件3的表面垂直于母线方向套接有固定封板9，固定封板9的端部设有蝶形螺母10，安装端头2端部设置的变孔径组件3为内嵌式固定组件，变孔径组件3的外表面固定贴合在安装端头2的端部，变孔径组件3和安装端头2之间为过渡配合，采用过渡配合，可以实现整个设备有较好的紧固性能，从而实现较好的安装稳定性，有较好的工作寿面，变孔径组件3包括第一分体盘31，第一分体盘31的同圆心内部设有内包环板33，内包环板33和第一分体盘31之间设有扩张组件32，扩张组件32包括吸能主腔34，吸能主腔34的顶部嵌合有伸缩支轴36，吸能主腔34的外表面套接有防撞套筒35，防撞套筒35固定安装在内包环板33的外表面，吸能主腔34嵌合在防撞套筒35的内部，且吸能主腔34的端部不超过防撞套筒35的端部平面，避免整个设备产生窜动，同时较低的平面可以对伸缩支轴36进行进一步的保护和限位，控制手轮5为筋条环形手轮，且控制手轮5的表面开设有滚花凹槽，凹槽边缘倒圆角，并且控制手轮5的滚花槽表面粗糙度为一点二，保证整个设备有较好的表面光洁度，同时表面光洁，操作更加舒适，固定封板9两组平行套接在变孔径组件3的圆周表面上，一组固定封板9套接在变孔径组件3的中部，另一组固定封板9套接在变孔径组件3的底部，变孔径组件3在固定封板9的对应位置上开设有浅槽，保证整个变孔径组件3可以准确的进行限位，避免变孔径组件3产生膨胀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节通过内腔直径的多换转机构，包括换转主体(1)，其特征在于，所述换转主体(1)的一侧设有安装端头(2)，所述安装端头(2)的端部嵌合有变孔径组件(3)，所述安装端头(2)的端部在变孔径组件(3)的底部一侧设有监控仪表(4)，所述换转主体(1)的顶部中心嵌合有控制阀轴(7)，所述控制阀轴(7)换转主体(1)之间设有控制阀体(6)，所述控制阀体(6)的侧面嵌合有控制手轮(5)，所述换转主体(1)的正面设有出口端轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述变孔径组件(3)的表面垂直于母线方向套接有固定封板(9)，所述固定封板(9)的端部设有蝶形螺母(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述变孔径组件(3)包括第一分体盘(31)，所述第一分体盘(31)的同圆心内部设有内包环板(33)，所述内包环板(33)和第一分体盘(31)之间设有扩张组件(32)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述扩张组件(32)包括吸能主腔(34)，所述吸能主腔(34)的顶部嵌合有伸缩支轴(36)，所述吸能主腔(34)的外表面套接有防撞套筒(35)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述控制手轮(5)为筋条环形手轮，且控制手轮(5)的表面开设有滚花凹槽，凹槽边缘倒圆角，并且控制手轮(5)的滚花槽表面粗糙度为一点二。

6.根据权利要求2所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述固定封板(9)两组平行套接在变孔径组件(3)的圆周表面上，一组固定封板(9)套接在变孔径组件(3)的中部，另一组固定封板(9)套接在变孔径组件(3)的底部，所述变孔径组件(3)在固定封板(9)的对应位置上开设有浅槽。

7.根据权利要求4所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述防撞套筒(35)固定安装在内包环板(33)的外表面，所述吸能主腔(34)嵌合在防撞套筒(35)的内部，且吸能主腔(34)的端部不超过防撞套筒(35)的端部平面。

8.根据权利要求1所述的一种可调节通过内腔直径的多换转机构，其特征在于，所述安装端头(2)端部设置的变孔径组件(3)为内嵌式固定组件，所述变孔径组件(3)的外表面固定贴合在安装端头(2)的端部，变孔径组件(3)和安装端头(2)之间为过渡配合。