CN105509114B - 面盖推动结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面盖推动结构，应用于吸油烟机，用于推动面盖组件开合，包括第一固定座、第一摇臂、压持组件和弹性部件，其中第一固定座包括第一固定板、位于第一固定板上相对设置的两第一支撑板；第一摇臂包括与两第一支撑板转动连接的第一转动本体和设于第一转动本体上的第一转动臂，第一转动臂与面盖组件转动连接，第一转动本体上设有凸舌；压持组件与两第一支撑板滑动连接，弹性部件与两第一支撑板固定连接，且与压持组件弹性连接，以推动压持组件滑动，并在面盖组件闭合时，压持组件压持凸舌，产生推动面盖组件闭合的推动力。本发明还公开了一种吸油烟机。本发明提高了面盖组件闭合的可靠性。

Description

面盖推动结构及吸油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及面盖推动结构及吸油烟机。

背景技术

众所周知，现有的吸油烟机中，为了提高整体的美观度，通常在侧入式吸油烟机中加入面盖组件。传统的面盖组件打开机构中通常采用两个面盖推动结构，第一面盖推动结构为从推动力的面盖推动结构，第二面盖推动结构为主推动力的面盖推动结构，由第二面盖推动结构带动第一面盖推动结构转动，以实现面盖组件的开合。由于从推动力的面盖推动结构对面盖组件的拉力较小，在面盖组件的重力作用下，面盖组件在闭合后，容易产生间隙，从而导致面盖组件闭合的可靠性较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种面盖推动结构及吸油烟机，旨在提高面盖组件闭合的可靠性。

为了实现上述目的，本发明提供一种面盖推动结构，应用于吸油烟机，用于推动面盖组件开合，包括安装于导流板背面的第一固定座，以及设于所述第一固定座上的第一摇臂、压持组件和弹性部件，所述第一摇臂的一端与所述所述第一固定座转动连接，另一端与所述面盖组件转动连接，以推动所述面盖组件闭合或打开；所述弹性部件与所述压持组件抵接，且当所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述第一摇臂，以使得所述第一摇臂产生推动所述面盖组件闭合的推动力。

优选地，所述第一固定座包括第一固定板、位于所述第一固定板上相对设置的两第一支撑板；所述第一摇臂包括与所述两第一支撑板转动连接的第一转动本体和设于所述第一转动本体上的第一转动臂，所述第一转动臂与所述面盖组件转动连接，所述第一转动本体上设有凸舌；所述压持组件与所述两第一支撑板滑动连接，所述弹性部件与所述两第一支撑板固定连接，且与 所述压持组件弹性连接，以推动所述压持组件滑动，并在所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述凸舌，产生推动所述面盖组件闭合的推动力。

优选地，所述两第一支撑板之间具有第一固定杆和第二固定杆，所述弹性部件为扭簧，所述扭簧包括套设于所述第一固定杆上的固定圈以及从所述固定圈上向外延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂与所述第二固定杆抵接，所述第二弹性臂与所述压持组件抵接。

优选地，所述压持组件包括活动插销和套设于所述活动插销上的第一轴套，所述两第一支撑板上设有腰形孔，所述活动插销的两端分别位于对应的腰形孔内，所述第一轴套套设于所述活动插销上，且位于所述两第一支撑板之间；所述第二弹性臂与所述活动插销抵接，以推动所述活动插销在所述腰形孔内滑动。

优选地，所述第一转动臂垂直于所述第一转动本体的转动轴方向设置。

优选地，所述面盖推动结构还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一转动臂连接，另一端与所述面盖组件连接。

优选地，所述第一连杆呈弧形设置。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种吸油烟机，所述吸油烟机包括面盖组件、第一面盖推动结构、第二面盖推动结构以及用于推动所述第二面盖推动结构往复运动以打开或关闭所述面盖组件的推杆组件，其中所述第一面盖推动结构包括安装于导流板背面的第一固定座，以及设于所述第一固定座上的第一摇臂、压持组件和弹性部件，所述第一摇臂的一端与所述所述第一固定座转动连接，另一端与所述面盖组件转动连接，以推动所述面盖组件闭合或打开；所述弹性部件与所述压持组件抵接，且当所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述第一摇臂，以使得所述第一摇臂产生推动所述面盖组件闭合的推动力。

所述第二面盖推动结构包括：第二固定座、与所述第二固定座转动连接的第二摇臂以及与所述第二摇臂转动连接的第二连杆，所述第二摇臂包括与所述第二固定座转动连接的第二转动本体以及设于所述第二转动本体上的第二转动臂和第三转动臂，所述第二转动臂与推杆组件转动连接，所述第三转动臂与所述第二连杆的一端转动连接，以改变所述第二摇臂推动面盖组件开 合的推动方向；所述第二连杆的另一端与所述面盖组件转动连接。

优选地，所述第二转动臂和第三转动臂均垂直于所述第二转动本体的转动轴方向设置；所述第二转动臂和第三转动臂呈外“八”字状向外延伸。

优选地，所述第二连杆呈弧形设置。

优选地，所述第一面盖推动结构和第二面盖推动结构之间设有直杆，所述直杆的一端与所述第一转动本体固定连接，另一端与所述第二转动本体固定连接。

本发明实施例通过采用以下面盖推动结构，面盖推动结构包括第一固定座、第一摇臂、压持组件和弹性部件，其中所述第一固定座包括第一固定板、位于所述第一固定板上相对设置的两第一支撑板；所述第一摇臂包括与所述两第一支撑板转动连接的第一转动本体和设于所述第一转动本体上的第一转动臂，所述第一转动臂与所述面盖组件转动连接，所述第一转动本体上设有凸舌；所述压持组件与所述两第一支撑板滑动连接，所述弹性部件与所述两第一支撑板固定连接，且与所述压持组件弹性连接，以推动所述压持组件滑动，并在所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述凸舌，产生推动所述面盖组件闭合的推动力。从而在面盖组件闭合时，由弹性部件推动压持组件压持凸舌，以产生推动所述面盖组件闭合的推动力，使得面盖组件闭合紧密，因此提高了面盖组件闭合的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明吸油烟机一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本发明吸油烟机一实施例中推杆组件关闭面盖组件的结构示意图；

图3为本发明吸油烟机一实施例中推杆组件打开面盖组件的结构示意图；

图4为本发明吸油烟机一实施例中第一面盖推动结构的组装结构示意图；

图5为本发明吸油烟机一实施例中第一面盖推动结构的爆炸结构示意图；

图6为本发明吸油烟机一实施例中第一面盖推动结构在打开面盖组件时的状态结构示意图；

图7为本发明吸油烟机一实施例中第一面盖推动结构在关闭面盖组件时的状态结构示意图；

图8为本发明吸油烟机一实施例中第二面盖推动结构的组装结构示意图；

图9为本发明吸油烟机一实施例中第二面盖推动结构的爆炸结构示意图；

图10为本发明吸油烟机一实施例中直杆的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种吸油烟机，参照图1至图5，在一实施例中，该吸油烟机包括面盖组件10、第一面盖推动结构、第二面盖推动结构以及用于推动所述第二面盖推动结构往复运动以打开或关闭所述面盖组件10的推杆组件17。

上述第一面盖推动结构和第二面盖推动结构用于推动面盖组件10开合。

上述第一面盖推动结构包括安装于导流板15背面的第一固定座11，以及设于所述第一固定座11上的第一摇臂12、压持组件13和弹性部件14，所述第一摇臂12的一端与所述所述第一固定座11转动连接，另一端与所述面盖 组件10转动连接，以推动所述面盖组件10闭合或打开；所述弹性部件14与所述压持组件13抵接，且当所述面盖组件10闭合时，所述压持组件13压持所述第一摇臂12，以使得所述第一摇臂12产生推动所述面盖组件10闭合的推动力。

本实施例中，上述第一固定座11包括第一固定板111、位于所述第一固定板111上相对设置的两第一支撑板112；所述第一摇臂12包括与所述两第一支撑板112转动连接的第一转动本体121和设于所述第一转动本体121上的第一转动臂122，所述第一转动臂122与所述面盖组件10转动连接，所述第一转动本体121上设有凸舌1211；所述压持组件13与所述两第一支撑板112滑动连接，所述弹性部件14与所述两第一支撑板112固定连接，且与所述压持组件13弹性连接，以推动所述压持组件13滑动，并在所述面盖组件10闭合时，所述压持组件13压持所述凸舌1211，产生推动所述面盖组件10闭合的推动力。

本发明实施例中，上述吸油烟机还包括导流板15，上述面盖组件10通过合页转动安装于导流板15上，上述第一面盖推动结构可以推动面盖组件10沿合页的转轴转动，以实现面盖组件10的开合，具体地，上述第一面盖推动结构的驱动力可以根据实际需要进行设置，例如可以设置电机进行驱动，也可以设置气缸进行驱动。在此不作进一步的限定。

具体地，上述两第一支撑板112之间设有间隙，用于容置上述第一摇臂12、压持组件13和弹性部件14，且第一摇臂12可以相对转动。本实施例中，该第一固定座11安装固定在上述导流板15的背面，例如，在上述第一固定板111上可以设置固定孔和定位柱，在导流板15的背面焊接或者其他方式固定一加强垫片151，在加强垫片151上对应设置固定孔和定位孔，通过螺钉实现固定。由于在第一固定板111和导流板15之间设置了加强垫片，因此可以防止导流板15变形，提高了第一固定板111与导流板15固定的稳定性。

可以理解的是，为了方便安装可以在上述加强垫片151上设置若干定位孔，上述第一固定板111对应位置设置若干定位柱，从而在安装时可以首先通过定位孔和定位柱的配合实现定位，以方便安装。

在装配时，上述第二面盖推动结构为主推动力的面盖推动结构，第一面盖推动结构为从推动力的面盖推动结构。具体地，上述第二面盖推动结构可 以根据实际需要进行设置，该第二面盖推动结构与一推杆组件17连接，该推杆组件17可以推动该第二面盖推动结构往复旋转，以实现面盖组件的开合控制。本实施例中，上述第一面盖推动结构和第二面盖推动结构分别设置在面盖组件10的左右两端，该第一面盖推动结构和第二面盖推动结构之间设置有直杆21，通过该直杆21由第二面盖推动结构带动第一面盖推动结构运动。

上述凸舌1211的结构可以根据实际需要进行设置，本实施例中，上述凸舌1211为一弧形凸起结构，且上述压持组件13位于凸舌1211的外侧，可以经过凸舌1211延伸的顶端从凸舌1211的上方滑动至下方，也可以从凸舌1211的下方滑动至上方。具体地，当面盖组件10打开时，压持组件13位于凸舌1211下方，对凸舌1211无抵持作用。在上述推杆组件17推动上述面盖组件10闭合的过程中，凸舌1211将沿逆时针方向旋转，使得凸舌1211的顶端越来越接近压持组件13(如图6所示)，当推杆组件17推动使得面盖组件10闭合时，上述压持组件13越过凸舌1211的顶端，位于凸舌1211的上方，并压持所述凸舌1211。此时，弹性部件14将推动压持组件13滑动，以进一步产生推动所述面盖组件10闭合的推动力(如图7所示)，从而使得凸舌1211在此沿逆时针方向转动预置位置，由于在推杆组件推动面盖组件10闭合后，由弹性部件14推动压持组件13压持凸舌1211，从而带动凸舌1211将沿逆时针方向旋转，因此可以使得面盖组件10闭合紧密，防止面盖组件10与导流板15在闭合的时候存在缝隙，影响美观度，甚至导致灰尘容易进入吸油烟机内。

本发明实施例通过采用以下面盖推动结构，面盖推动结构包括第一固定座11、第一摇臂12、压持组件13和弹性部件14，其中所述第一固定座11包括第一固定板111、位于所述第一固定板111上相对设置的两第一支撑板112；所述第一摇臂12包括与所述两第一支撑板112转动连接的第一转动本体121和设于所述第一转动本体121上的第一转动臂122，所述第一转动臂122与所述面盖组件10转动连接，所述第一转动本体121上设有凸舌1211；所述压持组件13与所述两第一支撑板112滑动连接，所述弹性部件14与所述两第一支撑板112固定连接，且与所述压持组件13弹性连接，以推动所述压持组件13滑动，并在所述面盖组件10闭合时，所述压持组件13压持所述凸舌1211，产生推动所述面盖组件10闭合的推动力。从而在面盖组件10闭合时，由弹性部件14推动压持组件13压持凸舌1211，以产生推动所述面盖组件10闭合 的推动力，使得面盖组件10闭合紧密，因此提高了面盖组件10闭合的可靠性。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述两第一支撑板112之间具有第一固定杆113和第二固定杆114，所述弹性部件14为扭簧，所述扭簧包括套设于所述第一固定杆113上的固定圈以及从所述固定圈上向外延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂与所述第二固定杆114抵接，所述第二弹性臂与所述压持组件13抵接。

本实施例中，上述压持组件13的结构可以根据实际需要进行设置，例如，上述压持组件13包括活动插销131和套设于所述活动插销131上的第一轴套132，所述两第一支撑板112上设有腰形孔1121，所述活动插销131的两端分别位于对应的腰形孔1121内，所述第一轴套132套设于所述活动插销131上，且位于所述两第一支撑板112之间；所述第二弹性臂与所述活动插销131抵接，以推动所述活动插销131在所述腰形孔1121内滑动。本实施例中，上述第一轴套132的结构可以根据实际需要进行设置，优选地，上述第一轴套包括外轴套和内轴套，该外轴套与内轴套可以相对转动，该内轴套套设于活动插销131上，与活动插销131过盈连接。

具体地，在本实施例中，上述第二弹性臂包括两条平行设置的弹性臂，分别位于上述第一轴套132两侧，且与活动插销131抵接。该第二弹性臂与活动插销131接触的一端的形状可以根据实际需要进行设置，优选地，该第二弹性臂与活动插销131接触的一端呈挂钩形状，挂接在该活动插销上。

可以理解的是，上述腰形孔1121的长度可以根据实际需要进行设置，在此不作进一步地限定。具体地，上述活动插销131可以在腰形孔1121内滑动。当面盖组件10处于打开状态时，活动插销131位于腰形孔1121远离第一固定杆113的一侧；在上述推杆组件17推动面盖组件10闭合的过程中，活动插销131向腰形孔靠近第一固定杆113的一侧移动，并压缩扭簧，使得扭簧产生弹性形变。当推杆组件17推动面盖组件10闭合时，上述第一轴套132将经过凸舌1211的顶端位于凸舌1211的上方，此时在扭簧的弹性恢复作用力下推动活动插销131向腰形孔1121远离第一固定杆113的一侧滑动，从而产生推动所述面盖组件10闭合的推动力，使得面盖组件10闭合紧密。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一转动臂122垂直于所述第一转动本体121的转动轴方向设置。

本实施例中，上述第一转动臂122可以由第一转动本体121的外周向外延伸形成，该第一转动臂122与第一转动本体121位于同一平面内。上述转动轴垂直该平面，该第一转动臂的形状可以根据实际需要进行设置，在此不作进一步地限定。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一面盖推动结构还包括第一连杆16，所述第一连杆16的一端与所述第一转动臂122连接，另一端与所述面盖组件10连接，以改变第一摇臂12推动面盖组件10开合的推动方向。

本实施例中，上述第一连杆16的形状可以根据实际需要进行设置，例如，本实施例中，上述第一连杆16优选为呈弧形设置。具体地，该第一连杆16可以大致呈“7”子状设置，其一端与第一转动臂122转动连接，另一端与面盖组件10转动连接。由于采用第一连杆16改变第一摇臂12推动面盖组件10开合的推动方向，因此使得推动面盖组件10旋转的支撑点与第一摇臂12推动面盖组件10旋转的作用点之间的距离可以发生变化，从而提高了面盖组件10打开的角度。

请一并结合参照图8至图9，所述第二面盖推动结构包括：第二固定座18、与所述第二固定座18转动连接的第二摇臂19以及与所述第二摇臂19转动连接的第二连杆20，所述第二摇臂19包括与所述第二固定座18转动连接的第二转动本体191以及设于所述第二转动本体191上的第二转动臂192和第三转动臂193，所述第二转动臂192与推杆组件17转动连接，所述第三转动臂193与所述第二连杆20的一端转动连接，以改变所述第二摇臂19推动面盖组件10开合的推动方向；所述第二连杆20的另一端与所述面盖组件10转动连接。

本实施例中，由于采用第二连杆20改变第二摇臂19推动面盖组件10开合的推动方向，因此使得推动面盖组件10旋转的支撑点与第二摇臂19推动面盖组件10旋转的作用点之间的距离可以发生变化，从而提高了面盖组件10 打开的角度。

在本实施例中，面盖组件10通过合页与导流板15转动连接，合页的开合角度大，可以增加面盖组件10打开的角度。

具体地，上述第二固定座18包括第二固定板和相对设置在该第二固定板上的两第二支撑板，该两第二支撑板之间具有间隙。上述第二转动本体191设置于该两第二支撑板之间，且与两第二支撑板转动连接。本实施例中，上述第二固定座18固定于吸油烟机的导流板15背面，具体地，在导流板15上设有固定支架152，该固定支架152呈长条状设置，且一端与第二固定座18固定连接，另一端与上述推杆组件17转动连接。固定支架152可以通过螺钉固定安装在导流板15上，也可以通过焊接的方式固定在导流板15上。

可以理解的是，为了方便安装可以在上述固定支架152上设置若干定位孔，上述第二固定板对应位置设置若干定位柱，从而在安装时可以首先通过定位孔和定位柱的配合实现定位，以方便安装。

具体地，上述推杆组件17包括：直线驱动装置171、推动杆和连接杆173，其中所述推动杆的一端与所述驱动装置171连接，另一端与所述连接杆173连接，且所述连接杆173可沿所述推动杆的轴向移动，并具有至少两个固定位；所述直线驱动装置171通过所述推动杆驱动所述连接杆173进行收缩运动；所述连接杆173与所述第二转动臂192转动连接。

本实施例中，上述推杆组件17主要应用于吸油烟机中，用于对面盖组件20进行打开或关闭产生驱动力。推杆组件17通过推动第二转动臂192进行往复运动，从而由第三转动臂193带动面盖组件10实现开合运动，以打开或关闭面盖组件10。

具体地，上述连接杆173和推动杆为同轴连接，且推动杆和连接杆173组成的整体的长度可调。本实施例中，上述连接杆173可以沿推动杆的轴向发生相对移动，以改变推动杆和连接杆173组成的整体的长度。

应当说明的是，上述连接杆173和推动杆的连接方式可以根据实际需要进行设置，例如可以采用滑动连接方式，并在滑动的轨迹中设置两个或多个固定位，当连接杆173位于相应的固定位时，可以限制连接杆173沿推动杆的轴向滑动。当需要进行调节时，可以由用户进行相应的操作调节连接杆173位于不同的固定位置，以满足推动杆和连接杆173组成的整体长度需求，从 而方便安装。

本发明实施例提供的推杆组件17包括直线驱动装置171、推动杆和连接杆173，其中所述推动杆的一端与所述驱动装置171连接，另一端与所述连接杆173连接，且所述连接杆173可沿所述推动杆的轴向移动，并具有至少两个固定位；所述直线驱动装置171通过所述推动杆驱动所述连接杆173进行收缩运动。从而实现了推动杆和连接杆173组成的整体的长度可调，因此在安装时，可以降低推杆组件17与第二摇臂19的安装难度。

可以理解的是，上述推动杆和连接杆173的连接方式可以根据实际需要进行设置，本实施例中，优选地，上述连接杆173与所述推动杆螺纹连接。例如上述推动杆远离所述直线驱动装置171的一端沿推动杆的轴向向内凹陷形成容置孔，所述容置孔内设有内螺纹结构，所述连接杆173的一端设有与所述内螺纹结构适配的外螺纹结构，另一端设有与所述第二转动臂192活动连接的固定部。

本实施例中，是将推动杆和连接杆173采用螺纹连接的方式进行连接，并将连接杆173插入到推动杆中，在其他的实施例中，还可以将两者的结构进行互调。例如，在推动杆上设置外螺纹结构，在连接杆173上设置容置孔，并在容置孔内设置内螺纹结构。

在使用时，通过旋转连接杆173，从而将连接杆173旋出或者旋入，从而改变推动杆和连接杆173组成的整体的长度。

可以理解的是，在本实施例中，上述直线驱动装置11为气缸或者电机。应当说明的，当上述直线驱动装置11为直流电机时，为了简化推杆组件10的结构，本实施例中，优选地，上述推动杆为螺杆，所述推动杆上设有与所述螺杆适配的螺母，所述螺母套设于所述螺杆上，所述直线驱动装置11为直流电机，所述直流电机的转轴与所述螺杆固定连接，以控制所述螺杆转动。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述固定部为设于所述连接杆173上的固定孔，所述固定孔的轴向垂直于所述连接杆173的轴向。

本实施例中，上述连接杆173和推动杆的形状可以根据实际需要进行设置，优选地，上述推动杆呈圆柱体设置；上述连接杆173靠近所述推动杆的 一端呈圆柱体设置，远离所述推动杆的一端呈长方体设置。上述固定部可以设置在该长方体部位。具体地，上述第二转动臂192上设有与该固定孔适配的轴，安装时，将该轴插入到该固定孔内，从而使得连接杆173与第二转动臂192转动连接。

可以理解的是，在其他实施例中，上述固定部还可以为其它结构，例如该固定部为轴，在第二转动臂192对应位置上设有固定孔。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第二转动臂192和第三转动臂193均垂直于所述第二转动本体191的转动轴方向设置；所述第二转动臂192和第三转动臂193呈外“八”字状向外延伸。

本实施例中，上述第二转动臂192和第三转动臂193位于同一平面内，且该平面垂直于第二转动本体191的转动轴方向。具体地，上述第二转动臂192和第三转动臂193呈外“八”字状具体为：所述第二转动臂192与第三转动臂193之间位于远离所述第二转动本体191一侧的距离大于靠近所述第二转动本体191一侧的转动距离。

可以理解的是，上述第二连杆20的形状可以根据实际需要进行设置，例如，在本实施例中，上述第二连杆20优选为呈弧形设置。具体地，该第二连杆20可以大致呈“7”字状设置，其一端与第三转动臂193转动连接，另一端与面盖组件10转动连接。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一面盖推动结构和第二面盖推动结构之间设有直杆21，所述直杆21的一端与所述第一转动本体121固定连接，另一端与所述第二转动本体191固定连接。

在本实施例中，上述直杆21为第一转动本体121和第二转动本体191的转动轴，且第一转动本体121和第二转动本体191分别位于直杆21的两端，均与直杆21卡合固定连接。

应当说明的是，该直杆21与第一转动本体121和第二转动本体191的卡合固定方式可以根据实际需要进行设置。请一并结合参照图10，例如，上述第一面盖推动结构还包括第一卡合插销22、第二轴套23和第三轴套24，上述两第一支撑板112对应位置具有相对设置、且用于容置所述第二轴套23或 第三轴套24的两第一固定孔，所述第一转动本体121上设有第一卡孔1212；其中，所述第二轴套23和第三轴套24位于对应的第一固定孔内，与所述第一支撑板112过盈连接；所述第一卡合插销22的第一端设有第一卡环221，第二端与所述直杆21的第一端卡合固定连接；所述第一卡合插销22的第一端依次穿过所述第二轴套23、第一卡孔1212和第三轴套24与所述第一卡环221卡合固定连接，并且所述第一卡合插销22与所述第二轴套23和第三轴套24过盈连接，与所述第一卡孔1212卡合固定连接。

本实施例中，上述第二轴套23和第三轴套24均包括内环圈和外环圈，其中内环圈和外环圈可以自由转动，其中外环圈与上述固定孔过盈配合连接，内环圈套设于第一卡合插销22上，且与第一卡合插销22过盈配合连接。

上述第一卡环221与第一卡合插销22卡合固定连接方式可以根据实际需要进行设置，例如，在本实施例中，该第一卡合插销22的第一端圆周上设有第一环形凹槽，第一卡环221为具有缺口的环形板，且环形板的内圈向中心延伸有若干凸起，外圈的外径大于第三轴套24的内径。

上述第一卡孔1212的结构可以根据实际需要进行设置，本实施例中第一卡孔1212可以为椭圆状，在上述第一卡合插销22对应第一卡孔1212的部位和对应第二轴套23的部位形成一限位台阶。在其他实施例中，还可以采用其他多边形孔，例如四角孔或者六角孔等。

可以理解的是，上述直杆21与第一卡合插销22的卡合固定方式可以根据实际需要进行设置，例如，上述直杆21的第一端向内凹陷形成第一容置孔211，所述第一容置孔211的内壁向内凹陷形成至少一第一卡位槽212，所述第一卡位槽212贯穿所述直杆21的第一端；上述第一卡合插销22的第二端容置于所述第一容置孔211内，且对应第一卡位槽212的位置设有与所述第一卡位槽212适配的第一卡位凸块。本实施例中，该第一卡位槽还可以贯穿所述直杆21的外壁，以形成缺口状。应当说明的是，在其他实施例中，上述直杆21还可以采用其他卡合固定方式，例如，将直杆21和第一卡合插销22设置的结构进行对调。

具体地，上述第一卡位槽212优选为两个，且对称设置。

本实施例中，通过第一卡合插销22中的第一卡位凸块与直杆21中的缺口实现直杆21与第一转动本体121和第二转动本体191的卡合连接。第一卡 位凸块为阶梯轴，直径较小处插入直杆21的内圆，防止直杆21在径向的脱落。第一卡位凸块直径较大处与直杆21的缺口的配合，使得第二转动本体191产生的扭矩能被传动到第一转动本体121上。直杆21两端的配合结构相似，能够使得直杆21起到传递扭矩的作用。该种结构便于安装，准确度高。

上述直杆21与第二转动本体191连接的方式可以与第一转动本体121一致，也可以不一致。以下对此进行详细说明：

具体地，上述第二面盖推动结构还包括第二卡合插销25、第四轴套26和第五轴套27，上述两第二支撑板对应位置具有相对设置、且用于容置所述第四轴套26或第五轴套27的两第二固定孔，所述第二转动本体191上设有第二卡孔1911；其中，所述第四轴套26和第五轴套27位于对应的第二固定孔内，与所述第二支撑板过盈连接；所述第二卡合插销25的第一端设有第二卡环251，第二端与所述直杆21的第二端卡合固定连接；所述第二卡合插销25的第一端依次穿过所述第四轴套26、第二卡孔1911和第五轴套27与所述第二卡环251卡合固定连接，并且所述第二卡合插销25与所述第四轴套26和第五轴套27过盈连接，与所述第二卡孔1911卡合固定连接。

本实施例中，上述第四轴套26和第五轴套27均包括内环圈和外环圈，其中内环圈和外环圈可以自由转动，其中外环圈与上述固定孔过盈配合连接，内环圈套设于第二卡合插销25上，且与第二卡合插销25过盈配合连接。

上述第二卡环251与第二卡合插销25卡合固定连接方式可以根据实际需要进行设置，例如，在本实施例中，该第二卡合插销25的第一端圆周上设有第二环形凹槽，第二卡环251为具有缺口的环形板，且环形板的内圈向中心延伸有若干凸起，外圈的外径大于第五轴套27的内径。

上述第二卡孔1911的结构可以根据实际需要进行设置，本实施例中第二卡孔1911可以为椭圆状，在上述第二卡合插销25对应第二卡孔1911的部位和对应第四轴套26的部位形成一限位台阶。在其他实施例中，还可以采用其他多边形孔，例如四角孔或者六角孔等。

可以理解的是，上述直杆21与第二卡合插销25的卡合固定方式可以根据实际需要进行设置，例如，上述直杆21的第二端向内凹陷形成第二容置孔，所述第二容置孔的内壁向内凹陷形成至少一第二卡位槽213，所述第二卡位槽 213贯穿所述直杆21的第二端；上述第二卡合插销25的第二端容置于所述第二容置孔内，且对应第二卡位槽213的位置设有与所述第二卡位槽213适配的第二卡位凸块。本实施例中，该第二卡位槽213还可以贯穿所述直杆21的外壁，以形成缺口状。应当说明的是，在其他实施例中，上述直杆21还可以采用其他卡合固定方式，例如，将直杆21和第二卡合插销25设置的结构进行对调。

具体地，上述第二卡位槽213优选为两个，且对称设置。

本发明实施例通过在第二面盖推动结构与所述第一面盖推动结构之间设有直杆21，所述直杆21的一端与所述第一面盖推动结构卡合固定连接，另一端与所述第二面盖推动结构卡合固定连接，且通过第二面盖推动结构带动第一面盖推动结构往复运动，以打开或关闭所述面盖组件10。从而仅需要一个推杆组件17即可实现面盖组件的开合，因此降低了吸油烟机的生产成本。此外，由于直杆21的两端分别与第一面盖推动结构和第二面盖推动结构卡合固定连接，因此拆装方便，降低运输成本。

与此同时，在整机装配中，第一面盖推动结构与第二面盖推动结构可以通过直杆21先行固定连接。在装配中可以作为一个整体与导流板15进行固定连接。固定接连的方式为从导流板另一侧进行螺钉固定连接(也可以是拉铆等连接方式等其它连接方式)以上可以加快装配速度，降低生产成本。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种面盖推动结构，应用于吸油烟机，用于推动面盖组件开合，其特征在于，包括安装于导流板背面的第一固定座，以及设于所述第一固定座上的第一摇臂、压持组件和弹性部件，所述第一摇臂的一端与所述第一固定座转动连接，另一端与所述面盖组件转动连接，以推动所述面盖组件闭合或打开；所述弹性部件与所述压持组件抵接，且当所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述第一摇臂，以使得所述第一摇臂产生推动所述面盖组件闭合的推动力，其中，所述第一固定座包括第一固定板、位于所述第一固定板上相对设置的两第一支撑板；所述第一摇臂包括与所述两第一支撑板转动连接的第一转动本体和设于所述第一转动本体上的第一转动臂，所述第一转动臂与所述面盖组件转动连接，所述第一转动本体上设有凸舌；所述压持组件与所述两第一支撑板滑动连接，所述弹性部件与所述两第一支撑板固定连接，且与所述压持组件弹性连接，以推动所述压持组件滑动，并在所述面盖组件闭合时，所述压持组件压持所述凸舌，产生推动所述面盖组件闭合的推动力。

2.如权利要求1所述的面盖推动结构，其特征在于，所述两第一支撑板之间具有第一固定杆和第二固定杆，所述弹性部件为扭簧，所述扭簧包括套设于所述第一固定杆上的固定圈以及从所述固定圈上向外延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂与所述第二固定杆抵接，所述第二弹性臂与所述压持组件抵接。

3.如权利要求2所述的面盖推动结构，其特征在于，所述压持组件包括活动插销和套设于所述活动插销上的第一轴套，所述两第一支撑板上设有腰形孔，所述活动插销的两端分别位于对应的腰形孔内，所述第一轴套套设于所述活动插销上，且位于所述两第一支撑板之间；所述第二弹性臂与所述活动插销抵接，以推动所述活动插销在所述腰形孔内滑动。

4.如权利要求1所述的面盖推动结构，其特征在于，所述面盖推动结构还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一转动臂连接，另一端与所述面盖组件连接。

5.如权利要求4所述的面盖推动结构，其特征在于，所述第一连杆呈弧形设置。

6.一种吸油烟机，其特征在于，包括面盖组件、第一面盖推动结构、第二面盖推动结构以及用于推动所述第二面盖推动结构往复运动以打开或关闭所述面盖组件的推杆组件，其中所述第一面盖推动结构为所述权利要求1至5中任一项所述的面盖推动结构，所述第二面盖推动结构包括：第二固定座、与所述第二固定座转动连接的第二摇臂以及与所述第二摇臂转动连接的第二连杆，所述第二摇臂包括与所述第二固定座转动连接的第二转动本体以及设于所述第二转动本体上的第二转动臂和第三转动臂，所述第二转动臂与推杆组件转动连接，所述第三转动臂与所述第二连杆的一端转动连接，以改变所述第二摇臂推动面盖组件开合的推动方向；所述第二连杆的另一端与所述面盖组件转动连接。

7.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二转动臂和第三转动臂均垂直于所述第二转动本体的转动轴方向设置；所述第二转动臂和第三转动臂呈外“八”字状向外延伸。

8.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二连杆呈弧形设置或直线设置。

9.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一面盖推动结构和第二面盖推动结构之间设有直杆，所述直杆的一端与所述第一转动本体固定连接，另一端与所述第二转动本体固定连接。