CN209264909U - 一种通用pcba板测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用PCBA板测试工装，涉及PCBA板测试技术领域，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板设置有四个，四个顶板呈矩形设置，四个所述顶板的中部设置有第一活动板，所述第一活动板的顶端固定连接有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的中部均开设有通孔。该通用PCBA板测试工装，通过在底板的上方设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板通过横杆和竖杆，能够带动固定板在四个顶板围成的平面内任意移动，进而使得探针能够任意移动，使得探针能够精确的对PCBA板进行测试，提高了本装置的测试效率。

Description

一种通用PCBA板测试工装

技术领域

本实用新型涉及PCBA板测试技术领域，具体为一种通用PCBA板测试工装。

背景技术

PCBA板作为现代电子信息业的应用产物,给人类科技进步和生活带来了空前的便利。在现代化电子工业产品中,PCBA板朝着专业化、集成化高密度、高精度、高速传输、质量轻、板子薄和可靠性高的方向发展,广泛应用于各领域产品中。然而,在不同产品的PCBA板开发没计中,因为PCBA板的功能和性能要求不同,PCBA板的设计电路原理和板中电子元器件的选择也各不相同。目前,为了应对不同PCBA板的测试，纷纷设计了相对应的测试工装,每一种PCBA 板相对应的设计一个测试工装,这不仅造成工装设计和制造的浪费,也会出现因PCBA板的改动，造成测试工装的重新设计或制作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用PCBA板测试工装，解决了现有的测试工装测试精度不高和测试工装只能对应一种PCBA板，造成测试工装浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种通用PCBA板测试工装，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板设置有四个，四个顶板呈矩形设置，四个所述顶板的中部设置有第一活动板，所述第一活动板的顶端固定连接有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的中部均开设有通孔；

所述第一活动板上的通孔内贯穿连接有横杆，所述第二活动板上的通孔内贯穿连接有竖杆，所述横杆和竖杆的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧下端固定连接有滑板，所述滑板位于槽口内，所述槽口开设于顶板的内侧中部，所述连接板的一侧上端固定连接有凸板，所述凸板位于顶板的上方，所述凸板的中部通过螺纹槽连接有限位螺丝；

所述第一活动板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端中部固定连接有安装块，所述安装块的底端中部插接有探针；

所述底板的上表面中部设置有安装装置，所述安装装置上安装有PCBA板，所述PCBA板位于探针的下方。

可选的，所述横杆和竖杆为相互垂直的错位设置；

所述通孔设置为非圆形通槽。

可选的，所述安装块的底端中部开设有插槽，所述探针的顶端插接在插槽内，所述插槽的中部一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块的一端通过复位弹簧与限位槽的侧壁连接，所述限位块的一端中部固定连接螺纹推杆的一端，所述螺纹推杆的另一端贯穿限位槽的侧壁并位于安装块的外侧，且复位弹簧套接在螺纹推杆的外侧。

可选的，所述固定板的底端中部固定连接有插座，所述插座位于插槽的槽底，所述探针的顶端端部与插座电性连接；

所述固定板的顶端一侧设置有电源线，所述插座与电源线电性连接。

可选的，所述安装装置包括放置板，所述放置板的下表面边缘通过多个缓冲弹簧与底板的上表面连接，所述放置板的上表面与PCBA板贴合连接；

所述放置板的两侧均设置有卡板，所述卡板的底端固定连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述滑槽开设于底板的上表面两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通用PCBA板测试工装，具备以下有益效果：

(1)、该通用PCBA板测试工装，通过在底板的上方设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板通过横杆和竖杆，能够带动固定板在四个顶板围成的平面内任意移动，进而使得探针能够任意移动，使得探针能够精确的对PCBA板进行测试，提高了本装置的测试效率。

(2)、该通用PCBA板测试工装，通过在底板上设置有安装装置，安装装置上的放置板能够放置PCBA板，两个卡板配合放置板能够对PCBA板进行限位固定，将两个卡板设置为活动结构，使得本装置能够测试多种不同规格的PCBA板，提高了本装置的工作范围和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型安装块结构的剖面示意图。

图中：底板1、支撑板2、顶板3、第一活动板4、第二活动板5、通孔6、横杆7、竖杆8、连接板9、滑板10、槽口11、凸板12、限位螺丝13、固定板14、插座141、安装块15、插槽151、限位槽152、限位块153、螺纹推杆154、探针16、放置板17、缓冲弹簧18、PCBA板19、卡板20、活动块21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种通用PCBA板测试工装，包括底板1，底板1的上表面四角处均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有顶板3，顶板3设置有四个，四个顶板3呈矩形设置，四个顶板3的中部设置有第一活动板4，第一活动板4 的顶端固定连接有第二活动板5，第一活动板4和第二活动板5的中部均开设有通孔6；

第一活动板4上的通孔6内贯穿连接有横杆7，第二活动板5上的通孔6 内贯穿连接有竖杆8，横杆7和竖杆8的两端均固定连接有连接板9，连接板 9的一侧下端固定连接有滑板10，滑板10位于槽口11内，槽口11开设于顶板3的内侧中部，连接板9的一侧上端固定连接有凸板12，凸板12位于顶板 3的上方，凸板12的中部通过螺纹槽连接有限位螺丝13；

第一活动板4的底端固定连接有固定板14，固定板14的底端中部固定连接有安装块15，安装块15的底端中部插接有探针16，通过横杆7和竖杆8，能够带动固定板14在四个顶板3围成的平面内任意移动，进而使得探针16 能够任意移动，使得探针16能够精确的对PCBA板19进行测试，提高了本装置的测试效率；

底板1的上表面中部设置有安装装置，安装装置上安装有PCBA板19，PCBA 板19位于探针16的下方。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

横杆7和竖杆8为相互垂直的错位设置；

通孔6设置为非圆形通槽，防止第一活动板4和第二活动板5在移动时使得探针16发生晃动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装块15的底端中部开设有插槽151，探针16的顶端插接在插槽151内，插槽151的中部一侧开设有限位槽152，限位槽152内设置有限位块153，限位块153的一端通过复位弹簧与限位槽152的侧壁连接，限位块153的一端中部固定连接螺纹推杆154的一端，螺纹推杆154的另一端贯穿限位槽152 的侧壁并位于安装块15的外侧，且复位弹簧套接在螺纹推杆154的外侧，螺纹推杆154和限位块153的设置，使得探针16便于安装和拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定板14的底端中部固定连接有插座141，插座141位于插槽151的槽底，探针16的顶端端部与插座141电性连接；

固定板14的顶端一侧设置有电源线，插座141与电源线电性连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装装置包括放置板17，放置板17的下表面边缘通过多个缓冲弹簧18 与底板1的上表面连接，放置板17的上表面与PCBA板19贴合连接，缓冲弹簧18的设置一方面对PCBA板19起到一定的防滑作用，另一方面缓冲弹簧18 提供的反作用力能够配合两个卡板20将PCBA板19限位固定；

放置板17的两侧均设置有卡板20，卡板20的底端固定连接有活动块21，活动块21的底端固定连接有滑块，滑块位于滑槽内，滑槽开设于底板1的上表面两侧，将两个卡板20设置为活动结构，使得本装置能够测试多种不同规格的PCBA板19，提高了本装置的工作范围和效率。

综上所述，本装置在工作时，首先将PCBA板19放在放置板17上，然后根据PCBA板19的大小移动两个卡板20，直至两个卡板20均与PCBA板19 贴合连接，然后按压PCBA板19，使得缓冲弹簧18受力，直至两个卡板20将 PCBA板19卡位，此时松开PCBA板19，缓冲弹簧18提供的反作用力能够配合两个卡板20将PCBA板19限位固定，然后将探针16插入插槽151内，直至探针16与插座141接触，然后拧动螺纹推杆154，螺纹推杆154带动限位块153移动，直至限位块153与探针16接触向探针16施力，此时探针16被限位固定，然后根据PCBA板19上需要测试的位置来移动探针16，此时第一活动板4和第二活动板5在横杆7和竖杆8上移动，直至探针16移动至待测区域上方，然后拧动限位螺丝13，使得限位螺丝13与顶板3接触，将连接板9固定，进而将第一活动板4和第二活动板5固定，此时探针16被限位，可进行测试工作。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用PCBA板测试工装，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面四角处均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)设置有四个，四个顶板(3)呈矩形设置，其特征在于：四个所述顶板(3)的中部设置有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)的顶端固定连接有第二活动板(5)，所述第一活动板(4)和第二活动板(5)的中部均开设有通孔(6)；

所述第一活动板(4)上的通孔(6)内贯穿连接有横杆(7)，所述第二活动板(5)上的通孔(6)内贯穿连接有竖杆(8)，所述横杆(7)和竖杆(8)的两端均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧下端固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)位于槽口(11)内，所述槽口(11)开设于顶板(3)的内侧中部，所述连接板(9)的一侧上端固定连接有凸板(12)，所述凸板(12)位于顶板(3)的上方，所述凸板(12)的中部通过螺纹槽连接有限位螺丝(13)；

所述第一活动板(4)的底端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端中部固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的底端中部插接有探针(16)；

所述底板(1)的上表面中部设置有安装装置，所述安装装置上安装有PCBA板(19)，所述PCBA板(19)位于探针(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种通用PCBA板测试工装，其特征在于：

所述横杆(7)和竖杆(8)为相互垂直的错位设置；

所述通孔(6)设置为非圆形通槽。

3.根据权利要求1所述的一种通用PCBA板测试工装，其特征在于：

所述安装块(15)的底端中部开设有插槽(151)，所述探针(16)的顶端插接在插槽(151)内，所述插槽(151)的中部一侧开设有限位槽(152)，所述限位槽(152)内设置有限位块(153)，所述限位块(153)的一端通过复位弹簧与限位槽(152)的侧壁连接，所述限位块(153)的一端中部固定连接螺纹推杆(154)的一端，所述螺纹推杆(154)的另一端贯穿限位槽(152)的侧壁并位于安装块(15)的外侧，且复位弹簧套接在螺纹推杆(154)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种通用PCBA板测试工装，其特征在于：

所述固定板(14)的底端中部固定连接有插座(141)，所述插座(141)位于插槽(151)的槽底，所述探针(16)的顶端端部与插座(141)电性连接；

所述固定板(14)的顶端一侧设置有电源线，所述插座(141)与电源线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种通用PCBA板测试工装，其特征在于：

所述安装装置包括放置板(17)，所述放置板(17)的下表面边缘通过多个缓冲弹簧(18)与底板(1)的上表面连接，所述放置板(17)的上表面与PCBA板(19)贴合连接；

所述放置板(17)的两侧均设置有卡板(20)，所述卡板(20)的底端固定连接有活动块(21)，所述活动块(21)的底端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述滑槽开设于底板(1)的上表面两侧。