CN209263857U - 可拆卸的卡簧检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可拆卸的卡簧检具，包括手握头和可拆卸卡接在所述手握头上的多个检具头；所述手握头包括依次自上而下连接为一体的第一圆柱、凹弧柱和第二圆柱，所述第二圆柱的底部向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽的顶部向上凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽的侧壁上下间隔设有内径相等的第一环状凸起和第二环状凸起；所述检具头包括自上而下连接为一体的卡接头和检块，所述卡接头的直径与所述第二凹槽的直径相等，所述卡接头侧壁上下间隔设有第三环状凸起和第四环状凸起，所述检块为楔形物。本实用新型具有检测不同型号的卡簧的有益效果。

Description

可拆卸的卡簧检具

技术领域

本实用新型涉及检具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可拆卸的卡簧检具。

背景技术

卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。卡簧安装完成后设备提示员工手动拿卡簧检具卡进卡簧两耳朵中间，卡簧卡进合格，卡不进则不合格，检测完成后检具放回原处，设备循环结束。该方案的优点是设计简单、成本低，缺点是卡簧具有不同的型号，不同型号的卡簧两耳朵之间的距离不相等，一个卡簧检具只能检测一种型号的卡簧。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种可拆卸的卡簧检具，具有多个不同尺寸的检具头，可以检测不同型号的卡簧。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可拆卸的卡簧检具，包括手握头和可拆卸卡接在所述手握头上的多个检具头；

所述手握头包括依次自上而下连接为一体的第一圆柱、凹弧柱和第二圆柱，所述凹弧柱竖直投影为两侧向内凹陷的长方形，所述第二圆柱的底部向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽的顶部向上凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均呈圆柱形，所述第一凹槽的直径大于所述第二凹槽的直径，所述第一凹槽的侧壁上下间隔设有内径相等的第一环状凸起和第二环状凸起，所述第一环状凸起与所述第一凹槽的直径相等，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起上分别等间距设置三个第一缺口，所述第一缺口对应的圆心角和相邻两个第一缺口之间的凸起部分对应的圆心角角度为圆周角的1/6；

所述检具头包括自上而下连接为一体的卡接头和检块，所述卡接头为圆柱形，所述卡接头的直径与所述第二凹槽的直径相等，所述卡接头侧壁上下间隔设有第三环状凸起和第四环状凸起，所述第三环状凸起上下表面的距离等于所述第一环状凸起上表面至所述第一凹槽顶部的距离，所述第三环状凸起下表面到所述第四环状凸起上表面的距离等于所述第一环状凸起上下表面的距离，所述第四环状凸起上下表面的距离等于所述第一环状凸起下表面到所述第二环状凸起上表面的距离，所述第三环状凸起和所述第四环状凸起等间距设置三个第二缺口，相邻两个第二缺口之间的凸起部分对应的圆心角与所述第一缺口对应的圆心角角度相等，所述检块为楔形物；

其中，多个检具头中的检块宽度不相同。

优选的是，所述第一圆柱的顶部为弧面。

优选的是，所述凹弧柱上间隔设有竖向的多个第三凹槽，所述第三凹槽的凹陷深度为所述第一圆柱直径的1/10，相邻第三凹槽的间隔距离为所述第一圆柱圆周长度的1/8。

优选的是，所述第三环状凸起的上表面到所述卡接头顶部的距离等于所述卡接头顶部到所述第二凹槽顶部的距离。

优选的是，所述检块为钢材。

优选的是，所述卡接头与所述检块的长度比例为1:2。

本实用新型至少包括以下有益效果：手握头底部的第二凹槽中设置的第一环状凸起、第二环状凸起以及设置的第一缺口形成可以卡接检具头的结构，多个检具头中每个检块的宽度不一致，具有多个不同的检具头，可以检测不同型号的卡簧。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个技术方案卡簧检具的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个技术方案第二圆柱的竖直剖面结构示意图；

图3为本实用新型其中一个技术方案第二圆柱的水平剖面结构示意图；

图4为本实用新型其中一个技术方案检具头的剖面结构示意图；

图5为本实用新型其中一个技术方案卡接头的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实用新型提供一种可拆卸的卡簧检具，包括手握头1和可拆卸卡接在所述手握头1上的多个检具头2；

所述手握头1包括依次自上而下连接为一体的第一圆柱11、凹弧柱12和第二圆柱13，所述凹弧柱12竖直投影为两侧向内凹陷的长方形，凹弧柱12的设置方便对手握头1进行手握，所述第二圆柱13的底部向上凹陷形成第一凹槽131，所述第一凹槽131的顶部向上凹陷形成第二凹槽132，所述第一凹槽131和所述第二凹槽132均呈圆柱形，所述第一凹槽131的直径大于所述第二凹槽132的直径，所述第一凹槽131的侧壁上下间隔设有内径相等的第一环状凸起134和第二环状凸起135，所述第一环状凸起134和与所述第一凹槽131的直径相等，所述第一环状凸起134和所述第二环状凸起135上分别等间距设置三个第一缺口136，所述第一缺口136对应的圆心角和相邻两个第一缺口136之间的凸起部分对应的圆心角角度为圆周角的1/6；

所述检具头2包括自上而下连接为一体的卡接头21和检块22，所述卡接头21为圆柱形，所述卡接头21的直径与所述第二凹槽132的直径相等，所述卡接头21侧壁上下间隔设有第三环状凸起211和第四环状凸起212，所述第三环状凸起211上下表面的距离等于所述第一环状凸起134上表面至所述第一凹槽131顶部的距离，所述第三环状凸起211下表面至所述第四环状凸起212上表面的距离等于所述第一环状凸起134上下表面的距离，所述第四环状凸起212上下表面的距离等于所述第一环状凸起134下表面至所述第二环状凸起135上表面的距离，所述第三环状凸起211和所述第四环状凸起212等间距设置三个第二缺口213，相邻两个第二缺口213之间的凸起部分对应的圆心角与所述第一缺口136对应的圆心角角度相等，所述检块22为楔形物；

其中，多个检具头2中的检块22宽度不相同。

在上述技术方案中，相邻两个第二缺口213之间的凸起部分向上进入第一缺口136，当相邻两个第二缺口213之间的凸起部分不能再向上滑动时，将卡接头21旋转60度，使第一缺口136和第二缺口213的水平投影重合，此时，将检块22伸入卡簧两耳之间的空隙，检测卡簧两耳之间的距离是否符合标准，检测完毕后，自卡簧两耳之间取出卡簧检具，如若需要检测另外一种规格的卡簧，将卡接头21再次旋转60度，取下检具头2，更换连接有符合宽度规格的检块22的检具头2，手握头1底部的第二凹槽132中设置的第一环状凸起134、第二环状凸起135以及设置的第一缺口136形成可以卡接检具头2的结构，方便更换卡接不同的检具头2，不同的检具头2中的检块22具有不同的尺寸，可以检测多种规格的卡簧。

在另外一种技术方案中，所述第一圆柱11的顶部为弧面，在手握卡簧检具时，弧面可降低对手伤害的概率。

在另外一种技术方案中，所述凹弧柱12上间隔设有竖向的多个第三凹槽，所述第三凹槽的凹陷深度为所述第一圆柱11直径的1/10，相邻第三凹槽的间隔距离为所述第一圆柱11圆周长度的1/8，在手握卡簧检具时，第三凹槽的设置可以增加摩擦，避免卡簧检具在手中滑动。

在另外一种技术方案中，所述第三环状凸起211的上表面到所述卡接头21顶部的距离等于所述卡接头21顶部到所述第二凹槽132顶部的距离，当卡接头21的顶部抵接至第二凹槽132顶部的位置时，刚好可以旋转卡接头21将其卡入手握头1中。

在另外一种技术方案中，所述检块22为钢材，磨损性降低。

在另外一种技术方案中，所述卡接头21与所述检块22的长度比例为1:2，方便观察伸入卡簧两耳之间的检块22。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.可拆卸的卡簧检具，其特征在于，包括手握头和可拆卸卡接在所述手握头上的多个检具头；

所述手握头包括依次自上而下连接为一体的第一圆柱、凹弧柱和第二圆柱，所述凹弧柱竖直投影为两侧向内凹陷的长方形，所述第二圆柱的底部向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽的顶部向上凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均呈圆柱形，所述第一凹槽的直径大于所述第二凹槽的直径，所述第一凹槽的侧壁上下间隔设有内径相等的第一环状凸起和第二环状凸起，所述第一环状凸起和所述第一凹槽的直径相等，所述第一环状凸起和所述第二环状凸起上分别等间距设置三个第一缺口，所述第一缺口对应的圆心角和相邻两个第一缺口之间的凸起部分对应的圆心角角度为圆周角的1/6；

所述检具头包括自上而下连接为一体的卡接头和检块，所述卡接头为圆柱形，所述卡接头的直径与所述第二凹槽的直径相等，所述卡接头侧壁上下间隔设有第三环状凸起和第四环状凸起，所述第三环状凸起上下表面的距离等于所述第一环状凸起上表面至所述第一凹槽顶部的距离，所述第三环状凸起下表面至所述第四环状凸起上表面的距离等于所述第一环状凸起上下表面的距离，所述第四环状凸起上下表面的距离等于所述第一环状凸起下表面至所述第二环状凸起上表面的距离，所述第三环状凸起和所述第四环状凸起等间距设置三个第二缺口，相邻两个第二缺口之间的凸起部分对应的圆心角与所述第一缺口对应的圆心角角度相等，所述检块为楔形物；

其中，多个检具头中的检块宽度不相同。

2.如权利要求1所述的可拆卸的卡簧检具，其特征在于，所述第一圆柱的顶部为弧面。

3.如权利要求1所述的可拆卸的卡簧检具，其特征在于，所述凹弧柱上间隔设有竖向的多个第三凹槽，所述第三凹槽的凹陷深度为所述第一圆柱直径的1/10，相邻第三凹槽的间隔距离为所述第一圆柱圆周长度的1/8。

4.如权利要求1所述的可拆卸的卡簧检具，其特征在于，所述第三环状凸起的上表面到所述卡接头顶部的距离等于所述卡接头顶部到所述第二凹槽顶部的距离。

5.如权利要求1所述的可拆卸的卡簧检具，其特征在于，所述检块为钢材。

6.如权利要求1所述的可拆卸的卡簧检具，其特征在于，所述卡接头与所述检块的长度比例为1:2。