CN207385542U - 试管承载装置 - Google Patents

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王逸贤
张谭
朱亮
陈晓涛
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Abstract

本实用新型涉及一种试管承载装置,包括基座、卡座和径向弹压件,基座具有多个用于承载试管的承载位,卡座可拆卸连接在基座的承载位内;径向弹压件设于卡座上,以将试管径向限位于承载位内。避免试管偏向一侧;而且径向弹压件可以适用不同型号试管的限位,以满足试管承载装置承载不同型号试管的需要。

Description

试管承载装置
技术领域
本实用新型涉及试管承载技术领域,特别是涉及一种试管承载装置。
背景技术
化学发光检测仪可以对患者体液样本进行免疫学的定量分析,从而达到检验心血管疾病或贫血等各种症状的目的。分析时,向试管中加入一定量的体液样本,然而,对于不同的样本,可能用到不同型号的试管。目前的试管承载装置不便于拿放,液体样本容易沾染到实验人员的手上造成感染和样本的污染;而且,不同型号的试管承载在装置中的位置不居中,会偏向一侧,导致放置不同直径的试管时,试管的中心发生偏移,加样机构无法到试管内吸取样本。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可以稳定承载多种型号试管的试管承载装置。
一种试管承载装置,包括基座、卡座和径向弹压件,所述基座具有多个用于承载试管的承载位,所述卡座可拆卸连接在基座的承载位内;所述径向弹压件设于所述卡座上,以将所述试管径向限位于所述承载位内。
在其中一个实施例中,所述基座的底部设有多个形状不一的挂孔。
在其中一个实施例中,所述基座上设有手柄,所述手柄的下方设有倒钩,所述手柄的上端面设有弧形槽。
在其中一个实施例中,所述基座的两侧分别设有凸台,且两侧的凸台离所述基座底面的高度不同。
在其中一个实施例中,所述承载位的底部具有三个不同尺寸的弧面结构。
在其中一个实施例中,所述径向弹压件包括卡环和弹片,所述卡环与所述卡座卡扣连接,所述弹片设于所述卡环上,所述弹片沿所述承载位轴向延伸的同时径向向内聚拢,以沿径向弹压所述试管。
在其中一个实施例中,所述卡环的周向设有开口。
在其中一个实施例中,所述卡座绕周向开设有安装槽,所述卡环嵌设于所述安装槽内,且所述卡环的底部设有弹扣,所述弹扣沿所述承载位轴向延伸的同时径向向外扩张。
在其中一个实施例中,所述基座上于所述承载位的内壁设有卡扣,所述卡座设有扣槽;或者
所述承载位的内壁设有扣槽,所述卡座设有卡扣
所述卡扣与所述扣槽相配合,以将所述卡座固定于所述承载位。
在其中一个实施例中,所述基座和所述卡座其中之一设有导向槽,其中之另一设有与所述导向槽相配合的导向棱;且所述导向槽和导向棱沿所述承载位的轴向设置,以便所述导向棱沿所述承载位的轴向滑入所述导向槽内而将所述卡座定向滑入承载位。
本实用新型提供的试管承载装置,试管承载装置包括基座和卡座,卡座与基座可拆卸连接,基座具有多个用于承载试管的承载位;卡座上设有径向弹压件,通过径向弹压件可以径向弹压试管,进而可以将多种型号的试管径向限位于承载位内,有效避免试管偏向一侧而产生试管中心偏移,有利于加样机构到试管内吸取样本。
附图说明
图1为一实施例提供的试管承载装置的分解结构示意图;
图2为一实施例提供的径向弹压件的结构示意图;
图3为一实施例提供的卡座的结构示意图;
图4为一实施例提供的试管承载装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,本实用新型一实施方式的试管承载装置,包括基座100、径向弹压件200和卡座300,卡座300与基座100可拆卸连接,基座100具有多个用于承载试管的承载位110;可以理解的,卡座300可以设置在承载位110的开口处,以尽量卡持在试管的上端部分,使试管更稳定的承载在承载位110,本实施方式中,径向弹压件200设于卡座300上,径向弹压件200可以将多种型号的试管径向限位于承载位110内,提高试管承载的稳定性,同时也满足了不同型号试管的承载需要;需要说明的是,承载位110的底部可以设置成不同的形状,比如将承载位110的底部具有三个不同尺寸的弧面结构。
同时参阅图1和图2,在一些实施方式中,径向弹压件200包括卡环210和弹片220,弹片220均匀设于卡环210的周向上,以均匀在弹压试管的侧壁,使将试管稳定在承载位110内。具体的,在本实施方式中,弹片220沿承载位110的轴向向下延伸且径向向内聚拢,以便试管从承载位110的开口处向下插入承载位110时,弹片220可沿径向弹压试管,将试管稳定住。
同时参阅图1至图3,在一些实施方式中,卡座300绕周向开设有安装槽310,卡环210嵌设于安装槽310内;卡环210的底部设有弹扣230,弹扣230沿承载位110轴向延伸的同时径向向外扩张,以在卡座300安装在承载位110内时,将弹扣230限制在承载位110内,以限制卡环210相对于卡座300在轴向上的运动,进而防止卡座300晃动。
在一些实施方式中,基座100上于承载位110的内壁设有扣槽,卡座300设有卡扣;或者,基座100上于承载位110的内壁设有卡扣,卡座300设有扣槽,以在卡扣与扣槽相配合时,卡座300固定于承载位110。这种卡扣连接的方式,便于拆卸卡座300进行弹片220的设置,具体的,同时参阅图1和图3,在本实施方式中,扣槽111设置在基座100上,卡扣330设置在卡座300上。将卡座300放置在承载位110的开口处,并朝下抵压卡座300,可以将卡座300卡入承载位110内,进而使卡扣330滑入扣槽111进行配合。
同时参阅图1和图3,在一些实施方式中,基座100上设有导向槽113,导向槽113沿轴向设置于承载位110的内壁上,相应的,在卡座300的外侧壁上设有导向棱320,导向棱320可以沿轴向滑入导向槽113内,以便卡座300定向滑入承载位110,使卡扣330和扣槽111准确对位而配合在一起。此时弹扣230卡入导向槽113和导向棱320配合后留下的缝隙中,从而限制弹压件200径向移动。可以理解的,导向槽和导向棱还可以分别设置在卡座300和基座100上,导向棱与导向槽的配合依然可以起到良好的导向效果。
参阅图1,在一些实施方式中,承载位110的侧壁沿竖直方向开设有槽口112,以便通过槽口112对基座100内承载的试管进行扫码作业;为了防止基座100在注塑成型的过程中缩水,还可以在基座100形成槽口112的侧棱120上开设凹槽121。
在一些实施方式中,基座100的底部设有挂孔,以配合其他抓取机构移动基座100。可以理解的,可以设置多种类型的挂孔,如图4所示,基座100的底部设有圆形挂孔160和长条形挂孔170,以适应不同抓取机构的抓取需要。
在一些实施方式中,基座100上设有手柄130,手柄130的下方设有倒钩132,手柄130的上端面设有弧形槽131,手柄130下方的倒钩132以及上端面的弧形槽131便于操作时取放基座100。
同时参阅图1和图4,在一些实施方式中,基座100的两侧分别设有凸台140、150,且两侧的凸台140、150离基座100底面的高度不同,即两侧的凸台140、150在竖直方向错开布置。两侧凸台140、150可以使基座100与存放基座100的装置相配合,起到限位导向作用,从而防止人为的误操作。而将两侧的凸台140、150错开设置,可以避免多个基座100在并排传输的过程中凸台140和凸台150之间发生干涉。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种试管承载装置,其特征在于,包括基座、卡座和径向弹压件,所述基座具有多个用于承载试管的承载位,所述卡座可拆卸连接在基座的承载位内;所述径向弹压件设于所述卡座上,以将所述试管径向限位于所述承载位内。
2.根据权利要求1所述的试管承载装置,其特征在于,所述基座的底部设有多个形状不一的挂孔。
3.根据权利要求1所述的试管承载装置,其特征在于,所述基座上设有手柄,所述手柄的下方设有倒钩,所述手柄的上端面设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的试管承载装置,其特征在于,所述基座的两侧分别设有凸台,且两侧的凸台离所述基座底面的高度不同。
5.根据权利要求1所述的试管承载装置,其特征在于,所述承载位的底部具有三个不同尺寸的弧面结构。
6.根据权利要求1所述的试管承载装置,其特征在于,所述径向弹压件包括卡环和弹片,所述卡环与所述卡座卡扣连接,所述弹片设于所述卡环上,所述弹片沿所述承载位轴向延伸的同时径向向内聚拢,以沿径向弹压所述试管。
7.根据权利要求6所述的试管承载装置,其特征在于,所述卡环的周向设有开口。
8.根据权利要求6所述的试管承载装置,其特征在于,所述卡座绕周向开设有安装槽,所述卡环嵌设于所述安装槽内,且所述卡环的底部设有弹扣,所述弹扣沿所述承载位轴向延伸的同时径向向外扩张。
9.根据权利要求1-8任一项所述的试管承载装置,其特征在于,所述基座上于所述承载位的内壁设有卡扣,所述卡座设有扣槽;或者
所述承载位的内壁设有扣槽,所述卡座设有卡扣
所述卡扣与所述扣槽相配合,以将所述卡座固定于所述承载位。
10.根据权利要求1-8任一项所述的试管承载装置,其特征在于,所述基座和所述卡座其中之一设有导向槽,其中之另一设有与所述导向槽相配合的导向棱;且所述导向槽和导向棱沿所述承载位的轴向设置,以便所述导向棱沿所述承载位的轴向滑入所述导向槽内而将所述卡座定向滑入承载位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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