CN218879738U - 一种光纤预制棒的承重卡盘 - Google Patents

Abstract

一种光纤预制棒的承重卡盘，涉及光纤领域。光纤预制棒的承重卡盘包括一侧设有第一开口的圆环形的不锈钢制的底托及一侧设有第二开口的圆环形的的石墨制的衬套，底托顶面的内侧凹陷形成卡接衬套的凹槽，凹槽的底壁开设有多个贯穿底托底面的第一螺纹孔，衬套的底壁设有与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，底托还设有多个沿其周向间隔布置且贯穿至底壁的连接孔。本申请提供的光纤预制棒的承重卡盘能够避免支撑光纤预制棒的把手时由于磕碰产生损伤，提高了光纤预制棒把手的重复使用次数。

Description

一种光纤预制棒的承重卡盘

技术领域

本申请涉及光纤领域，具体而言，涉及一种光纤预制棒的承重卡盘。

背景技术

光纤加工过程中，需要使用承重卡盘支撑光纤预制棒顶端的把手部分以使光纤预制棒在拉丝炉内稳定的加热并进行拉丝作业，但是目前现有的承重卡盘均为不锈钢材质，此种材质的承重卡盘与光纤预制棒的把手接触时容易产生磕碰导致损伤无法反复使用。

发明内容

本申请的目的在于提供一种光纤预制棒的承重卡盘，其能够避免支撑光纤预制棒的把手时由于磕碰产生损伤，提高了光纤预制棒把手的重复使用次数。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种光纤预制棒的承重卡盘，其包括一侧设有第一开口的圆环形的不锈钢制的底托及一侧设有第二开口的圆环形的石墨制的衬套，底托顶面的内侧凹陷形成卡接衬套的凹槽，凹槽的底壁开设有多个贯穿底托底面的第一螺纹孔，衬套的底壁设有与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，底托还设有多个沿其周向间隔布置且贯穿至底壁的连接孔。

在一些可选的实施方案中，底托的顶面凸起形成沿凹槽外边缘延伸的顶部护缘。

在一些可选的实施方案中，顶部护缘的顶部设有多个沿其周向间隔布置的护缘孔。

在一些可选的实施方案中，底托的底壁内侧凸设有沿其周向延伸的底部护缘。

在一些可选的实施方案中，凹槽的底壁凹陷形成多个卡槽，衬套的底壁设有用于卡接各个卡槽的凸柱。

在一些可选的实施方案中，衬套的外壁设有至少一个侧部连接槽，底托的外壁设有与侧部连接槽一一对应的侧部连接孔。

本申请的有益效果是：本申请提供的光纤预制棒的承重卡盘包括一侧设有第一开口的圆环形的不锈钢制的底托及一侧设有第二开口的圆环形的石墨制的衬套，底托顶面的内侧凹陷形成卡接衬套的凹槽，凹槽的底壁开设有多个贯穿底托底面的第一螺纹孔，衬套的底壁设有与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，底托还设有多个沿其周向间隔布置且贯穿至底壁的连接孔。本申请提供的光纤预制棒的承重卡盘能够避免支撑光纤预制棒的把手时由于磕碰产生损伤，提高了光纤预制棒把手的重复使用次数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘的底托和衬套分离时的结构示意图；

图2为本申请一种实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘的底托的结构示意图；

图3为沿图2中A方向视角的示意图；

图4为沿图2中B-B剖面线的剖视结构示意图；

图5为沿图2中C-C剖面线的局部剖视结构示意图；

图6为本申请一种实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘的衬套的结构示意图；

图7为沿图6中D-D剖面线的剖视结构示意图；

图8为本申请另一种实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘的底托的剖视结构示意图；

图9为本申请另一种实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘的衬套的剖视结构示意图。

图中：100、底托；110、第一开口；120、衬套；130、第二开口；140、凹槽；150、第一螺纹孔；160、第二螺纹孔；170、连接孔；180、顶部护缘；190、护缘孔；200、底部护缘；210、卡槽；220、凸柱；230、侧部连接槽；240、侧部连接孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的光纤预制棒的承重卡盘的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本申请实施例提供了一种光纤预制棒的承重卡盘，其包括一侧设有第一开口110的圆环形的不锈钢制的底托100及一侧设有第二开口130的圆环形的石墨制的衬套120，底托100的顶面内侧凹陷形成卡接衬套120的凹槽140，凹槽140的底壁开设有两个对称布置且贯穿底托100底面的第一螺纹孔150，衬套120的底壁设有与两个第一螺纹孔150一一对应的第二螺纹孔160，底托100的顶面凸起形成沿凹槽140外边缘延伸的顶部护缘180，底托100的顶面还设有五个沿其周向间隔布置且贯穿至底壁的连接孔170，连接孔170位于顶部护缘180的外侧，顶部护缘180的顶部设有三个沿其周向间隔布置的护缘孔190，底托100的底壁内侧凸设有沿其周向延伸的底部护缘200。

本申请实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘通过在U形的不锈钢制的底托100顶面内侧边缘设置凹槽140，并在凹槽140内卡接固定U形的石墨制的衬套120，能够利用衬套120保护底托100支撑的光纤预制棒的把手，从而避免把手与不锈钢材质的底托100磕碰产生损伤，从而提高了光纤预制棒把手的重复使用次数。

其中，底托100的顶面设有的连接孔170用于将底托100固定；凹槽140的底壁开设有第一螺纹孔150，衬套120的底壁设有与两个第一螺纹孔150一一对应的第二螺纹孔160，工作人员能够利用依次穿过第一螺纹孔150和第二螺纹孔160的螺栓将底托100和衬套120稳定的连接成一个整体，从而保证对光纤预制棒把手的稳定支撑；底托100的顶面凸起形成沿凹槽140外边缘延伸的顶部护缘180，底托100的底壁内侧凸设有沿其周向延伸的底部护缘200，顶部护缘180和底部护缘200能够分别对光纤预制棒位于底托100上方和下方的部分进行保护，顶部护缘180的顶部设有三个沿其周向间隔布置的护缘孔190，护缘孔190能够帮助工作人员定位并固定底托100的位置，方便进行后续作业。

实施例2

如图8和图9所示，本申请实施例提供了一种光纤预制棒的承重卡盘，其与实施例1提供的光纤预制棒的承重卡盘的结构大致相同，区别在于，本实施例中，凹槽140的底壁凹陷形成两个对称布置的卡槽210，衬套120的底壁设有两个用于卡接各个卡槽210的凸柱220；衬套120的两侧外壁设有两个对称布置的侧部连接槽230，底托100的两侧外壁分别设有与两个侧部连接槽230一一对应的侧部连接孔240。

本申请实施例提供的光纤预制棒的承重卡盘通过在凹槽140的底壁和衬套120的底壁分别设置可相互卡接的卡槽210和凸柱220，能够方便作业人员将衬套120稳定的卡接于底托100的凹槽140内，同时凸柱220和卡槽210卡接也能够避免卡接与凹槽140内的衬套120与底托100之间产生相对滑动，从而方便作业人员利用依次穿过第一螺纹孔150和第二螺纹孔160的螺栓将底托100和衬套120稳定的连接成一个整体。

此外，衬套120的两侧外壁设有两个对称布置的侧部连接槽230，底托100的两侧外壁分别设有与两个侧部连接槽230一一对应的侧部连接孔240，能够方便作业人员将固定销依次经过侧部连接孔240和对应的侧部连接槽230后将衬套120和底托100的位置进一步锁止限定，从而在轴向和径向上分别锁止衬套120和底托100，提高衬套120和底托100连接的稳定性。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (6)

1.一种光纤预制棒的承重卡盘，其包括一侧设有第一开口的圆环形的不锈钢制的底托，其特征在于，还包括一侧设有第二开口的圆环形的石墨制的衬套，所述底托顶面的内侧凹陷形成卡接所述衬套的凹槽，所述凹槽的底壁开设有多个贯穿所述底托底面的第一螺纹孔，所述衬套的底壁设有与所述第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，所述底托还设有多个沿其周向间隔布置且贯穿至底壁的连接孔。

2.根据权利要求1所述的光纤预制棒的承重卡盘，其特征在于，所述底托的顶面凸起形成沿所述凹槽外边缘延伸的顶部护缘。

3.根据权利要求2所述的光纤预制棒的承重卡盘，其特征在于，所述顶部护缘的顶部设有多个沿其周向间隔布置的护缘孔。

4.根据权利要求1所述的光纤预制棒的承重卡盘，其特征在于，所述底托的底壁内侧凸设有沿其周向延伸的底部护缘。

5.根据权利要求1所述的光纤预制棒的承重卡盘，其特征在于，所述凹槽的底壁凹陷形成多个卡槽，所述衬套的底壁设有用于卡接各个所述卡槽的凸柱。

6.根据权利要求1所述的光纤预制棒的承重卡盘，其特征在于，所述衬套的外壁设有至少一个侧部连接槽，所述底托的外壁设有与所述侧部连接槽一一对应的侧部连接孔。

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