CN205175272U - 一种检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具。检具用工件的内孔和内孔中基准面“B”定位，在检具上端面径向对称开有矩形槽，槽内有可移动的两个测头，测头端部有和环槽相同的半梯形截面，将测头向外伸出，使测头端部伸入到环槽内，再用有止通端的测棒塞入两测头尾部在检具中部的间隙内，通过检测两侧头在中部的距离空间，其径向误差为工件环槽与基准面高度误差的换算值，就可方便快速的检测工件环槽位置精度。

Description

一种检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具

技术领域

机械加工中对于工件内孔中半梯形环槽的专用检具

背景技术

从机械加工中往往有内孔中要加工出档圈槽等不同截面形状的环槽，这些环槽不仅本身截面形状有要求，而且对基准面的距离也有位置要求。这些槽的一般尺寸偏小，不易测量准确。如本公司接受博格华纳公司件号为12001510132的增压器中间体，在安装压气壳一侧的内孔中距基准面“B”为15.41±0.05的半梯形截面环槽，直径为58.55±0.08，单侧面为15°斜面，要检测15°斜面与基准“B”的距离，除使用坐标测量机外，就只有将工件剖开，用投影仪测量。在线检测实际上是靠工序保证，并没有有效的检测方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测工件内内孔半梯形环槽位置的专用检具。以工件内孔和内孔中基准面“B”为检具定位基准，将检具装入内孔中，在检具上和内孔环形槽相同高度处，安装两个对称的可在检具上径向移动的测头，测头一端和环槽截面相同也呈半梯形，检测时两个测头同时向外伸入工件环槽，按工件环槽斜面与基准的距离公差范围换算成径向的误差范围，检测时用一端按径向误差范围制成不同直径的止通测棒，塞入两测头分开时的尾部间隙，两测头伸入工件环槽的深度所形成的尾部间隙大小，间接代表了环槽斜面与内孔基准面的距离实际误差程度。

本实用新型的技术方案是，一种检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具。

以工件内孔和内孔中基准面“B”为定位基准的检具，在检具上端面按径向对称方向开有矩形槽，在矩形槽内装有可沿矩形槽滑动的两个矩形测头，测头外端按工件环槽截面形状也有半梯形截面，在检具上部用螺钉固定盖板，盖板中部开有检测孔，检测孔两侧开有长槽孔，两个手柄通过长槽孔用螺钉固定在两测头中部，测棒的检测端有不同直径大小的检测直径，大小直径按工件环槽与基准面距离误差范围换算成径向误差范围而制成的止、通端。

本实用新型的有益效果是本专用检具只要将检具放入工件内孔与基准面“B”接触，移动上部两手柄，使测头向外伸入工件环槽，与环槽的梯形斜面接触，将测棒由盖板中心孔伸进两测头尾部的间隙中，根据测棒检测情况，不必剖开工件就能快速方便地完成在线检测。

附图说明

图1检具的对称剖视图。

图2是图1的a-a剖视图。

附图说明：1、检具；2、矩形槽；3、测头；4、盖板；5、螺钉；6、检测孔；7、长槽孔；8、手柄；9、测棒；10、工件。

具体实施方式

结合附图对检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具做说明如下：以工件10内孔和内孔中基准面“B”为定位基准面的检具1，在检具1基准面的另一端按径向对称方向开有矩形槽2，在矩形槽2内有可沿矩形槽滑动的两个矩形测头3，测头3外端按工件10环槽截面形状也有半梯形截面，在每个测头3中间有螺纹安装手柄8，检具1上部用螺钉5固定盖板4，盖板4中部开有检测孔6，检测孔6两侧开有长槽孔7，测棒9的检测端有不同直径大小的检测端，大小直径按工件10环槽与基准面距离误差范围换算成径向误差范围而制成的止、通端。

Claims (1)

1.一种检测工件内孔半梯形环槽位置的专用检具，其特征在于：

检具是以工件内孔和内孔中基准面“B”定位，在检具上端面开有对称矩形槽，槽内与工件环槽等高处装有可移动的两个矩形测头，测头外端部有和工件环槽截面相同的半梯形截面，检具上部用螺钉固定有盖板，盖板中部开有检测孔，检测孔两侧开有长槽孔，手柄通过长槽孔用螺钉固定在两测头上，可由检测孔伸入的测棒端部有不同大小的直径，是工件环槽与基准面距离误差范围换算成径向误差范围而制成的止、通端。