CN203964846U - 一种测量活塞销孔垂直度的量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量活塞销孔垂直度的量具，包括量具本体、定位心轴、百分表和定位装置，定位装置定位本体，可沿垂直于定位心轴轴线的方向滑动地设置在定位本体上的滑动块；设置在滑动块一端的左V型块，其具有左定位面；设置在滑动块另一端的右V型块，其具有右定位面，当定位心轴穿入活塞销孔内时左定位面和右定位面能够配合找准活塞裙部外圆的中心轴线并使活塞裙部外圆的中心轴线与定位心轴的中心轴线位于同一竖直平面内。上述量具以定位心轴固定待检活塞，通过左V型块和右V型块自动找准活塞外圆的中心轴线，能够避开活塞铸造表面回油面窗，故能够实现对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，进而提高了量具的通用性。

Description

一种测量活塞销孔垂直度的量具

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，更具体地说，涉及一种测量活塞销孔垂直度的量具。 

背景技术

活塞是发动机中一个重要的零件，活塞销孔对裙部轴线的垂直度直接影响活塞的工作性能，如果垂直度超差，将导致活塞装配困难或活塞在缸套中倾斜运动，甚至拉缸，影响发动机正常工作。目前活塞生产厂家大多采用手持式活塞销孔垂直度检查仪，其原理是将待检活塞从销孔的某一侧装夹，通过定位心轴定位，以定位块测量面与外圆一端的点接触找准活塞的中心，此时百分表的测量头正好对准活塞另一端的环岸外圆，拧紧定位螺钉读取该状态下的指针读数；卸下活塞，再从另一侧销孔装夹定位重新找正，再次记录百分表读数，通过两次读数对比即可得出是活塞销孔的垂直度。 

但是，受检查仪的定位范围及精度的限制，上述活塞销孔垂直度检查仪只能检测销孔方向外圆为加工面的活塞，无法对销孔方向外圆带铸造回油面窗的活塞进行测量，通用性较差。 

此外，利用定位块和百分表的测量头找准活塞外圆中心轴线时，定位块的中心轴线和测量头的中心轴线平行且位置相对固定，所以定位块无法有效地控制活塞在测量过程中的左右摆动，可能造成活塞中心偏离，影响量具的测量精度。 

综上所述，如何实现对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，以提高通用性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种测量活塞销孔垂直度的量具，以实现对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，进而提高量具的通用性。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种测量活塞销孔垂直度的量具，包括量具本体，能够穿入活塞销孔内的定位心轴和测量指针能够对准活塞的环岸外圆的百分表，所述定位心轴和所述百分表均设置在所述量具本体上，两者的中心轴线均沿水平方向延伸且位于同一竖直平面内，且当所述定位心轴穿入所述活塞销孔内时所述定位心轴的中心轴线和所述活塞销孔的中心轴线重合；所述量具还包括用于定位所述活塞的定位装置，所述定位装置包括： 

设置在所述量具本体上的定位本体； 

滑动块，所述滑动块可沿垂直于所述定位心轴轴线的方向滑动地设置在所述定位本体上； 

设置在所述滑动块一端的左V型块，所述左V型块具有能够与所述活塞裙部一侧的外圆接触的左定位面； 

设置在所述滑动块另一端的右V型块，所述右V型块具有能够与所述活塞裙部另一侧的外圆接触的右定位面，当所述定位心轴穿入所述活塞销孔内时所述左定位面和所述右定位面能够配合找准所述活塞裙部外圆的中心轴线并使所述活塞裙部外圆的中心轴线与所述定位心轴的中心轴线位于同一竖直平面内。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述左V型块上开设有沿所述滑动块的滑动方向延伸的第一腰型孔，所述左V型块通过穿过所述第一腰型孔的第一螺钉固定在所述滑动块上； 

所述右V型块上开设有沿所述滑动块的滑动方向延伸的第二腰型孔，所述右V型块通过穿过所述第二腰型孔的第二螺钉固定在所述滑动块上。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述滑动块上设置有两个用于安装所述第一螺钉的第一螺纹孔和两个用于安装所述第二螺钉的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均沿所述滑动方向布置。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述左V型块靠近所述滑动块的端面上开设有沿所述滑动方向延伸的第一导向通槽，所述滑动块的一端设置有可沿所述滑动方向滑动地卡设在所述第一导向槽内的第一定位凸起； 

所述右V型块靠近所述滑动块的端面上开设有沿所述滑动方向延伸的第二导向通槽，所述滑动块的另一端设置有可沿所述滑动方向滑动地卡设在所述第二导向槽内的第二定位凸起。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述第一导向通槽与所述第一腰型孔连通，所述第一螺纹孔开设在所述第一定位凸起上，所述第一螺钉依次穿过所述第一腰型孔和所述第一导向通槽后固定在所述第一定位凸起上； 

所述第二导向通槽与所述第二腰型孔连通，所述第二螺纹孔开设在所述第二定位凸起上，所述第二螺钉依次穿过所述第二腰型孔和所述第二导向通槽后固定在所述第二定位凸起上。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述滑动块靠近所述定位本体的端面上开设有沿所述滑动块的滑动方向延伸的第三导向通槽，所述定位本体可沿所述滑动方向滑动地位于所述第三导向通槽内。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述定位本体上设置有用于限制所述滑动块滑动的限位部，所述滑动块上设置有能够与所述限位部配合的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和第二定位部之间具有供所述滑动块滑动的滑动间距。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述滑动块远离所述定位本体的端面上设置有限位通槽，所述限位通槽具有垂直于所述滑动方向的第一侧面和第二侧面，所述第一定位部为所述第一侧面，所述第二定位部为所述第二侧面，所述限位部为固定设置在所述定位本体上的限位销，所述限位销位于所述限位通槽内并能够与所述第一侧面和所述第二侧面相抵。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，还包括设置在所述第三导向通槽的侧壁与所述定位本体之间，且沿所述定位心轴的轴向定位所述滑动块与所述定位本体的定位键，所述定位键沿所述滑动方向与所述定位本体滑动配合。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，所述左V型块和所述右V型块均为V型铁。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的测量活塞销孔垂直度的量具包括量具本体、定位心轴、百分表和用于定位活塞的定位装置；其中，定位心轴能够穿入活塞销孔内，百分表的测量指针能够对准活塞的环岸外圆，定位心轴和百分表均设置在量具本体上，两者的中心轴线均沿水平方向延伸且位于同一竖直平面内，且当定位心轴穿入活塞销孔内时定位心轴的中心轴线和活塞销孔的中心轴线重合；定位装置包括定位本体、滑动块、左V型块和右V型块，定位本体设置在量具本体上；滑动块可沿垂直于定位心轴轴线的方向滑动地设置在定位本体上；左V型块设置在滑动块一端，其具有能够与活塞裙部一侧的外圆接触的左定位面；右V型块设置在滑动块另一端，其具有能够与活塞裙部另一侧的外圆接触的右定位面，当定位心轴穿入活塞销孔内时上述左定位面和右定位面能够配合找准活塞裙部外圆的中心轴线并使活塞裙部外圆的中心轴线与定位心轴的中心轴线位于同一竖直平面内。需要说明的是，两个V型块之间的水平距离能够使左定位面和右定位面分别与活塞裙部两侧的外圆接触，进而辅助找准活塞销孔的中心轴线。 

上述测量活塞销孔垂直度的量具的工作过程如下： 

首先将定位心轴穿入活塞销孔内从而将活塞套在定位心轴上，此时活塞销孔的中心轴线与定位心轴的中心轴线重合；接着沿定位心轴来回推送活塞，并沿着定位本体移动滑动块，以带动左V型块和右V型块移动，从而使活塞裙部外圆的两侧分别与左V型块的左定位面和右V型块的右定位面接触，利用左定位面和右定位面的共同作用使活塞外圆的中心轴线与活塞销孔的中心轴线在同一个竖直平面内，此时百分表的测量指针正好对准活塞的环岸外圆； 然后调节百分表的读数，设定为零；卸下活塞，调转，将活塞从另一侧销孔方向套在定位心轴上，来回推送活塞并沿着定位本体移动滑动块以带动左V型块和右V型块移动，使活塞裙部两侧的外圆再次分别与左定位面和右定位面接触自动找准活塞外圆中心轴线，使活塞外圆的中心轴线与活塞销孔的中心轴线在同一个竖直平面内，读取此时百分表的读数，通过该读数获得活塞销孔中心轴线相对于活塞中心轴线的垂直度。 

上述量具以定位心轴固定待检活塞，通过左V型块和右V型块自动找准活塞外圆的中心轴线，找准时左定位面与右定位面与活塞裙部外圆为面接触，所以能够避开活塞铸造表面回油面窗，故上述量具不仅能够测量销孔方向外圆为加工面的活塞的销孔垂直度，还能够实现对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，进而提高了量具的通用性。 

而且，上述左V型块和右V型块配合能够有效地控制活塞在测量过程中的左右摆动，避免活塞中心偏离，提高了量具的测量精度。同时上述量具应用时操作比较简单，方便测量活塞销孔中心轴线相对于活塞中心轴线的垂直度，提高了测量效率，满足日益加大的生产线加工检测需求，保障测量控制手段的有效性和产品质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的定位装置的俯视图； 

图2是沿图1中A-A线的剖视图； 

图3是本实用新型实施例提供的左V型块沿图1中的B向视图； 

图4是本实用新型实施例提供的滑动块沿图1中的B向视图； 

图5是本实用新型实施例提供的测量活塞销孔垂直度的量具的在应用时的俯视图。 

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种测量活塞销孔垂直度的量具，实现了对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，进而提高了量具的通用性。 

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参考附图1-5，本实用新型实施例提供的测量活塞销孔垂直度的量具包括量具本体2、定位心轴6、百分表1和用于定位活塞的定位装置；其中，定位心轴6能够穿入活塞销孔内，百分表1的测量指针能够对准活塞的环岸外圆，定位心轴6和百分表1均设置在量具本体2上，两者的中心轴线均沿水平方向延伸且位于同一竖直平面内，且当定位心轴6穿入活塞销孔内时定位心轴6的中心轴线和活塞销孔的中心轴线重合；定位装置包括定位本体4、滑动块3、左V型块7和右V型块5，定位本体4设置在量具本体2上，优选的，为了便于定位装置的拆装，定位本体4通过螺栓固定在量具本体2上；滑动块3可沿垂直于定位心轴6轴线的方向滑动(也就是与定位心轴6轴向垂直的水平方向，具体为沿图1中的左右方向滑动)地设置在定位本体4上；左V型块7设置在滑动块3一端，其具有能够与活塞裙部一侧的外圆接触的左定位面；右V型块5设置在滑动块3另一端，其具有能够与活塞裙部另一侧的外圆接触的右定位面，当定位心轴6穿入活塞销孔内时上述左定位面和右定位面能够配合找准活塞裙部外圆的中心轴线并使活塞裙部外圆的中心轴线与定位心轴6的中心轴线位于同一竖直平面内。需要说明的是，两个V型 块之间的水平距离能够使左定位面和右定位面分别与活塞裙部两侧的外圆接触，进而辅助找准活塞销孔的中心轴线。 

上述测量活塞销孔垂直度的量具的工作过程如下： 

首先将定位心轴6穿入活塞销孔内从而将活塞套在定位心轴6上，此时活塞销孔的中心轴线与定位心轴6的中心轴线重合；接着沿定位心轴6来回推送活塞，并沿着定位本体4左右移动滑动块3，以带动左V型块7和右V型块5移动，从而使活塞裙部外圆的两侧分别与左V型块7的左定位面和右V型块5的右定位面接触，利用左定位面和右定位面的共同作用使活塞外圆的中心轴线与活塞销孔的中心轴线在同一个竖直平面内，如图5所示，此时百分表1的测量指针正好对准活塞的环岸外圆；然后调节百分表1的读数，设定为零；卸下活塞，调转，将活塞从另一侧销孔方向套在定位心轴6上，来回推送活塞并沿着定位本体4左右移动滑动块3以带动左V型块7和右V型块5移动，使活塞裙部两侧的外圆再次分别与左定位面和右定位面接触自动找准活塞外圆中心轴线，使活塞外圆的中心轴线与活塞销孔的中心轴线在同一个竖直平面内，读取此时百分表1的读数，通过该读数获得活塞销孔中心轴线相对于活塞中心轴线的垂直度。 

上述量具以定位心轴6固定待检活塞，通过左V型块7和右V型块5自动找准活塞外圆的中心轴线，找准时左定位面与右定位面与活塞裙部外圆为面接触，所以能够避开活塞铸造表面回油面窗，故上述量具不仅能够测量销孔方向外圆为加工面的活塞的销孔垂直度，还能够实现对带铸造回油面窗的活塞销孔垂直度的测量，进而提高了量具的通用性。 

而且，上述左V型块7和右V型块5配合能够有效地控制活塞在测量过程中的左右摆动，避免活塞中心偏离，提高了量具的测量精度。同时上述量具应用时操作比较简单，方便测量活塞销孔中心轴线相对于活塞中心轴线的垂直度，提高了测量效率，满足日益加大的生产线加工检测需求，保障测量控制手段的有效性和产品质量。 

为了便于找准活塞外圆的中心轴线，本实用新型使左V型块7和右V型块5左右对称设置，且在找准时两者的对称轴线与定位心轴6的中心轴线在同一个竖直平面内。优选的，左V型块7上开设有沿滑动块3的滑动方向延伸的第一腰型孔71，左V型块7通过穿过第一腰型孔71的第一螺钉8固定在滑动块3上，如图1所示；右V型块5上开设有沿滑动块3的滑动方向延伸的第二腰型孔，右V型块5通过穿过第二腰型孔的第二螺钉9固定在滑动块3上。 

首次使用时，将活塞销孔套在定位心轴6上以后，沿定位心轴6来回推送活塞以使裙部外圆与左定位面和右定位面接触，通过调整螺钉固定在腰型孔的不同位置来调整两个V型块之间的水平距离，保证定位心轴6的中心轴线和两个V型块的对称轴线中心在同一个竖直平面内，然后将第一螺钉8穿过第一腰型孔71并固定在滑动块3左侧的第一螺纹孔33，进而将左V型块7固定在滑块上；将第二螺钉9穿过第二腰型孔并固定在滑动块3右侧的第二螺纹孔35，进而将右V型块5固定在滑块上；在检测同一规格的活塞时使左V型块7和右V型块5之间的距离保持不变。 

本实用新型可以根据待检测活塞的直径调整左V型块7和右V型块5的相对位置，进而调节两个V型块之间的距离以使两者配合能够找准待测活塞裙部外圆的中心，能够检测不同直径的活塞，进一步提高了通用性。 

优选的，上述第一螺纹孔33和第二螺纹孔35均为两个，且第一螺纹孔33和第二螺纹孔35均沿上述滑动方向布置，也就是两个第一螺纹孔33沿左右方向布置在滑动块3左侧，两个第二螺纹孔35沿左右方向布置在滑动块3右侧。本实用新型可根据V型块滑动后的位置选择将螺钉固定在位于腰型孔内的第一螺纹孔33，扩大了V型块的可移动范围，能够减少V型块移动到螺纹孔之外位置的情况。 

进一步的，左V型块7靠近滑动块3的端面上开设有沿滑动方向延伸的第一导向通槽，滑动块3的一端设置有可沿滑动方向滑动地卡设在第一导向槽内的第一定位凸起31；右V型块5靠近滑动块3的端面上开设有沿滑动 方向延伸的第二导向通槽，滑动块3的另一端设置有可沿滑动方向滑动地卡设在第二导向槽内的第二定位凸起32，如图2所示。左V型块7通过第一导向通槽与滑动块3的第一定位凸起31滑动配合，右V型块5通过第二导向通槽与滑动块3的第二定位凸起32滑动配合，此时能够保证左V型块7和右V型块5滑动方向的准确性，提高了两个V型块沿水平方向的定位精度，而且能够很好地控制在活塞测量过程中产生左右摆动所造成的误差，测量效果更可控。 

为了便于上述螺钉的安装，第一导向通槽与第一腰型孔71连通，第一螺纹孔33开设在第一定位凸起31上，第一螺钉8依次穿过第一腰型孔71和第一导向通槽后固定在第一定位凸起31上；第二导向通槽与第二腰型孔连通，第二螺纹孔35开设在第二定位凸起32上，第二螺钉9依次穿过第二腰型孔和第二导向通槽后固定在第二定位凸起32上。当调节好两个V型块的距离后，使第一螺钉8穿过第一腰型孔71和第一导向通槽后固定在第一定位凸起31上；使第二螺钉9穿过第二腰型孔和第二导向通槽后固定在第二定位凸起32上。此时，仅需在第一定位凸起31和第二定位凸起32上开设螺纹孔，节省了在V型块加工螺纹孔的操作，便于加工。 

优选的，上述测量活塞销孔垂直度的量具中，滑动块3靠近定位本体4的端面上开设有沿滑动块3的滑动方向延伸的第三导向通槽，定位本体4可沿滑动方向滑动地位于第三导向通槽内。上述滑动块3可以沿着定位本体4沿着水平方向左右滑动，进而带动两个V型块一起移动，能够进一步提高找准的活塞外圆中心的准确性。同时，本实施例仅需在滑动块3上开设第三导向通槽即可实现定位本体4与滑动块3的滑动配合，便于加工以及装配。 

上述量具在应用的过程中，当两个V型铁之间的水平距离调整好后，固定两个V型块在滑动块3上的位置，此时可保证活塞销孔中心轴线和活塞外圆中心在同一个竖直平面内。在以后测量的过程中，可以通过使滑动块3沿着定位本体4左右移动，并使活塞沿着定位心轴6来回移动，进而使左定位 面和右定位面与活塞裙部外圆接触自动找准活塞外圆中心轴线，从而能够保证销孔中心轴线和活塞外圆中心在同一个竖直平面内，提高了测量精度。 

为了避免滑动块3的滑动幅度过大，定位本体4上设置有用于限制滑动块3滑动的限位部，滑动块3上设置有能够与限位部配合的第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部之间具有供滑动块3滑动的滑动间距。此时，本实用新型通过限位部对滑动块3的滑动位置进行限位，当限位部与第一定位部相抵时滑动块3移动到第一极限位置，限位部与第二定位部相抵时滑动块3移动到第耳极限位置进行滑动，这样一来，滑动块3的滑动距离较短，便于精确调节滑动块3的滑动位置，提高了活塞外圆中心轴线的找准效率。同时，上述定位部和限位部的配合还能避免滑动块3脱离定位本体4的情况，提高了工作可靠性。 

具体的，滑动块3远离定位本体4的端面上设置有限位通槽34，限位通槽34具有垂直于滑动方向的第一侧面和第二侧面，即该限位通槽34沿垂直于滑动方向开口，第一定位部为第一侧面，第二定位部为第二侧面，限位部为固定设置在定位本体4上的限位销10，限位销10位于限位通槽34内并能够与第一侧面和第二侧面相抵。这样一来，当滑动块3向左移动时，限位销10会与第一侧面相抵进而限制滑动块3左移；当滑动块3向右移动时，限位销10会与第二侧面相抵进而限制滑动块3右移，从而限制滑动块3的滑动距离为第一侧面和第二侧面的距离，减小了滑动块3的滑动幅度，便于调节滑动块3的位置。同时，上述限位销10还能控制整个滑动块3的左右摆动量，提高了测量效果。可替换的，上述限位部还可以为设置在定位本体4上的凸起；当然，上述第一定位部和第二定位部还可以设置在定位本体4上，即在定位本体上开设限位槽，相配合的，在滑动块3上设置卡设在限位槽内的限位凸起，利用该限位凸起形成限位部。 

为了进一步提高滑动块3的滑动精度，上述量具还包括设置在第三导向通槽的侧壁与定位本体4之间，且沿定位心轴6的轴向定位滑动块3与定位本体4的定位键，定位键沿滑动方向与定位本体4滑动配合。需要说明的是， 该定位键沿滑动块3的滑动方向延伸，其能够避免定位本体4相对第三导向通槽的侧壁发生垂直于滑动方向(即定位心轴6的轴向)的位移，保证了滑动块3滑动方向的准确性。 

优选的，上述左V型块7和右V型块5均为V型铁。该V型铁的定位面比较光滑，定位精度较高。具体的，该V型铁的夹角为锐角，便于活塞进入两个V型块之间。当然，该V型铁的夹角还可以为直角。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (10)

1.一种测量活塞销孔垂直度的量具，包括量具本体(2)，能够穿入活塞销孔内的定位心轴(6)和测量指针能够对准活塞的环岸外圆的百分表(1)，所述定位心轴(6)和所述百分表(1)均设置在所述量具本体(2)上，两者的中心轴线均沿水平方向延伸且位于同一竖直平面内，且当所述定位心轴(6)穿入所述活塞销孔内时所述定位心轴(6)的中心轴线和所述活塞销孔的中心轴线重合；其特征在于，所述量具还包括用于定位所述活塞的定位装置，所述定位装置包括： 

设置在所述量具本体(2)上的定位本体(4)； 

滑动块(3)，所述滑动块(3)可沿垂直于所述定位心轴(6)轴线的方向滑动地设置在所述定位本体(4)上； 

设置在所述滑动块(3)一端的左V型块(7)，所述左V型块(7)具有能够与所述活塞裙部一侧的外圆接触的左定位面； 

设置在所述滑动块(3)另一端的右V型块(5)，所述右V型块(5)具有能够与所述活塞裙部另一侧的外圆接触的右定位面，当所述定位心轴(6)穿入所述活塞销孔内时所述左定位面和所述右定位面能够配合找准所述活塞裙部外圆的中心轴线并使所述活塞裙部外圆的中心轴线与所述定位心轴(6)的中心轴线位于同一竖直平面内。 

2.如权利要求1所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述左V型块(7)上开设有沿所述滑动块(3)的滑动方向延伸的第一腰型孔(71)，所述左V型块(7)通过穿过所述第一腰型孔(71)的第一螺钉(8)固定在所述滑动块(3)上； 

所述右V型块(5)上开设有沿所述滑动块(3)的滑动方向延伸的第二腰型孔，所述右V型块(5)通过穿过所述第二腰型孔的第二螺钉(9)固定在所述滑动块(3)上。 

3.如权利要求2所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述滑动块(3)上设置有两个用于安装所述第一螺钉(8)的第一螺纹孔(33) 和两个用于安装所述第二螺钉(9)的第二螺纹孔(35)，所述第一螺纹孔(33)和所述第二螺纹孔(35)均沿所述滑动方向布置。 

4.如权利要求2所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述左V型块(7)靠近所述滑动块(3)的端面上开设有沿所述滑动方向延伸的第一导向通槽，所述滑动块(3)的一端设置有可沿所述滑动方向滑动地卡设在所述第一导向槽内的第一定位凸起(31)； 

所述右V型块(5)靠近所述滑动块(3)的端面上开设有沿所述滑动方向延伸的第二导向通槽，所述滑动块(3)的另一端设置有可沿所述滑动方向滑动地卡设在所述第二导向槽内的第二定位凸起(32)。 

5.如权利要求4所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述第一导向通槽与所述第一腰型孔(71)连通，所述第一螺纹孔(33)开设在所述第一定位凸起(31)上，所述第一螺钉(8)依次穿过所述第一腰型孔(71)和所述第一导向通槽后固定在所述第一定位凸起(31)上； 

所述第二导向通槽与所述第二腰型孔连通，所述第二螺纹孔(35)开设在所述第二定位凸起(32)上，所述第二螺钉(9)依次穿过所述第二腰型孔和所述第二导向通槽后固定在所述第二定位凸起(32)上。 

6.如权利要求1所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述滑动块(3)靠近所述定位本体(4)的端面上开设有沿所述滑动块(3)的滑动方向延伸的第三导向通槽，所述定位本体(4)可沿所述滑动方向滑动地位于所述第三导向通槽内。 

7.如权利要求6所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述定位本体(4)上设置有用于限制所述滑动块(3)滑动的限位部，所述滑动块(3)上设置有能够与所述限位部配合的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和第二定位部之间具有供所述滑动块(3)滑动的滑动间距。 

8.如权利要求7所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述滑动块(3)远离所述定位本体(4)的端面上设置有限位通槽(34)，所述限位通槽(34)具有垂直于所述滑动方向的第一侧面和第二侧面，所述第一 定位部为所述第一侧面，所述第二定位部为所述第二侧面，所述限位部为固定设置在所述定位本体(4)上的限位销(10)，所述限位销(10)位于所述限位通槽(34)内并能够与所述第一侧面和所述第二侧面相抵。 

9.如权利要求6所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，还包括设置在所述第三导向通槽的侧壁与所述定位本体(4)之间，且沿所述定位心轴(6)的轴向定位所述滑动块(3)与所述定位本体(4)的定位键，所述定位键沿所述滑动方向与所述定位本体(4)滑动配合。 

10.如权利要求1-9任一项所述的测量活塞销孔垂直度的量具，其特征在于，所述左V型块(7)和所述右V型块(5)均为V型铁。