CN102564268B - 孔距检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种孔距检测装置，包括至少两个检测体，每个检测体上设置有若干检测孔，其中：所述的检测装置还包括检测销，该检测销包括中部和两端的检测部，该中部与两端的检测部同轴，该中部与检测体相配合，两检测部插入两相邻检测孔进行检测；本发明通过插在检测体上的检测销对大理石上的孔距进行检测，改变了传统用分孔卡尺测量或采用红胶片底板的检测方式，消除由于加工时设备的累积误差对大理石孔位的影响，从而提高大理石检测孔的检测精度，同时，该检测装置使用时方便简捷，能够将平时测量统计大理石孔径及孔距等繁琐的数据化为简单的测量，使检测结果更加直观，提高检测精确度的同时也提升了效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种机械检测装置，尤其是涉及一种孔距检测装置。
【背景技术】
随着机械加工行业发展，大理石以其减震性能优良，热稳定性好，外表美观等诸多优点，现已成为很多的精密机械床身及横梁部件的设计首选。但是由于大理石钻孔需要采用金刚石砂轮钻头，随着钻孔数量增多，砂轮钻头磨损变小及砂轮更换，加工设备的自身累积误差等因素会造成加工的石头孔位发生偏移，就会给我们下一步安装工序带来问题。现有检测技术中采用卷尺进行测量很难保证每个孔间距是否合格；卡尺测量又由于石头孔易于崩边而测量不准；红胶片测量由于是用肉眼观察故存在个体差异且难以量化。故迫切需要一种操作简便且可保证测量准确的测孔工具。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种孔距检测装置，该装置检测石头的孔距简单且精确，不会发生偏移。
本发明解决上述技术问题所采用的技术手段包括，提出一种孔距检测装置，包括至少两个检测体，该检测体上设置有若干检测孔，其中：所述的检测装置还包括检测销，该检测销包括中部和两端的检测部，该中部与两端的检测部同轴，该中部与检测体相配合，两检测部插入两相邻检测孔进行检测。
与现有技术相比，本发明提供的孔距检测装置，通过插在检测体上的检测销对大理石上的孔距进行检测，改变了传统用分孔卡尺测量或采用红胶片底板的检测方式，消除由于加工时设备的累积误差对石头孔位的影响，从而提高石头检测孔的检测精度，同时，该检测装置使用时方便简捷，能够将平时测量统计石头孔径及孔距等繁琐的数据化为简单的测量，使检测结果更加直观，提高检测精确度的同时也提升了效率。
【附图说明】
图1是本发明实施例的检测体与连接块连接在一起的俯视结构示意图。
图2是本发明实施例的检测销插入到检测体进行检测的剖面结构示意图。
图3是本发明实施例的检测体上开设有检测孔及L型槽的结构示意图。
图4是本发明实施例的连接块上设置有连接孔及N-N截面结构示意图。
图5本发明实施例的端面定位销的结构示意图。
图6是本发明实施例的检测销的结构示意图。
图7是本发明检测孔距的结构示意图。
【具体实施方式】
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
如图1、图2和图6所示，本发明实施例提供一种孔距检测装置，包括至少两个检测体，本发明实施例是以三个检测体1为例，但实际操作时，可以是多个检测体1。本实施例中，检测体1包括检测体11，检测体12和检测体13，该检测体11，检测体12和检测体13通过连接块2进行连接，该检测体1上设置有若干检测孔14，所述的检测装置还包括检测销31或检测销32，两检测销31、32仅两端外径不同，根据待检石头孔的孔径大小进行选择使用，检测销31或检测销32包括中部ΦA和两端的检测部φa1和φa2，该中部ΦA处与两端的检测部φa1和φa2同轴，该中部ΦA与检测体11、12或13相配合，两端检测部φa1和φa2插入两相邻检测孔进行检测。
如图3所示，本发明实施例所述的检测体11、体12及体13侧面开设有L型槽，其目标是为了考虑导轨安装距靠肩尺寸要求，作为测量待检石头孔与靠肩距离是否合格。
如图4所示，本发明实施例所述的连接块2上分别设置有若干连接孔21，每两个连接孔21之间的孔距与检测体11、体12及体13上的检测孔14的孔距相一致，孔的直径大小亦相同。
如图2及5所示，本发明实施例所述的检测体1端面设置有定位销41（或42），对检测体11（或体13）进行定位。所述的端面定位销41或42与待检石头孔成1：160锥度的结构。该端面定位销41和42是根据待检石头孔的孔径公差范围之内进行制作的系列产品，其结构相同，仅配合部分锥度的直径不相同。
如图7所示，其为本发明实施例测量石头孔距的结构示意图，首先，检测时将待检石头检具放置在待检横梁孔处，靠肩贴紧石头导轨安装靠肩基面，将检测体11或检测体13端部装入端面定位销41或端面定位销42；然后用2个连接块2分别连接检测体11与检测体12，检测体12与检测体13，并在其中插入检测销31或32，具体使用检测销须视石头实际孔径而定。
如图3所示，视待检石头孔的孔径合格尺寸大小，分别选取不同直径的检测销31或32进行检测。具体方法为：固定检测体11或检测体13一端，用两块连接块2分别连接检测体11与检测体12，检测体12与检测体13。用选定规格的检测销31或32沿定位销一端依次对各个检测孔14位进行检测，分别将检测销31或32穿过检测体11、检测体12及检测体13上的检测孔14，再插入待检石头孔，如可顺利放入，则大理石孔合格，否则视为不合格。
本发明实施例的工作原理是：由于石头加工孔距随着设备距离起始点位移的增加而使累积误差增大，加上金刚石钻头钻削石头磨损，势必会对检测体1的孔径及孔距产生影响。本装置通过限定检测体11、体12与体13上所开的检测孔14与孔之间的公差在使用允许范围之内来保证检测的准确性；并通过检测销31或32中间部分ΦA与检测体11、体12及体13所开的检测孔14配合，下半部分与待检石头孔相配合，通过对检测销31或32上下圆柱部分同心度的约定而使检测销所检测的石头孔距反馈给体11、体12及体13，如可以放入石头中，则即满足尺寸公差要求。
本工装使用方便简捷，能够化平时测量统计石头孔径及孔距等繁琐的数据为简单的测量，使检测结果更直观。使检测石头孔更方便更快捷。提高了检测的准确率的同时效率也得以提升。
以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所做出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种孔距检测装置，包括至少两个检测体，该检测体上设置有若干检测孔，其特征在于：所述的检测体侧面开设有L型槽，所述的检测装置还包括检测销，该检测销包括中部和两端的检测部，该中部与两端的检测部同轴，中部与检测体相配合，两端检测部插入两相邻检测孔进行检测。
2.根据权利要求1所述的孔距检测装置，其特征在于：所述的检测体之间通过连接块进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的孔距检测装置，其特征在于：所述的检测体端面设置有定位销，对检测体进行定位。
4.根据权利要求3所述的孔距检测装置，其特征在于：所述的端面定位销与被检测端部孔相配合部分成1：160锥度的结构。
5.根据权利要求2所述的孔距检测装置，其特征在于：所述的每块连接块上分别设置有两个孔，且连接块上两个孔间的孔距与检测体上的孔距相一致。
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