CN107363788B - 安全锤 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安全锤，包括锤头及握柄；锤头包括金属柱块，其内部开设有内置轴向滑柱的轴向滑道；轴向滑柱下端延伸至金属柱块的下方后连接硬质圆块；金属柱块与硬质圆块之间连接有支承压簧；硬质圆块的下底面等距分布有金属条纹；轴向滑柱内设有形成串路的电池、电磁体；各相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池、电磁体形成串联回路；轴向滑柱的中段设置一排环槽，而轴向滑道的内壁设置一排内置横向滑块的横向孔道；电磁体通电时，各横向滑块吸入环槽内，对轴向滑柱轴向锁定；电磁体掉电时，横向滑块的半球状端部受迫缩回横向孔道内。该安全锤在敲击钉子的过程中，具有较高的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具领域，特别地，涉及一种安全锤。
背景技术
目前在钉钉子的过程中，普遍采用铁锤进行敲击，而在敲击过程中，一般需要用手扶住钉子，如敲击不准，则极有可能敲到手指，使手指受到较大的伤害。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种安全锤，该安全锤在敲击钉子的过程中，仅在锤击到钉帽时，才具有刚性锤击作用，而在锤击到手部时，可大幅缓冲锤击力，以显著减小对手部的伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该安全锤包括锤头及与锤头正交固定的握柄；所述锤头包括由非铁磁质构成的金属柱块；所述金属柱块内部沿轴线开设一条轴向滑道；所述轴向滑道内设有一根轴向滑柱；所述轴向滑柱的下端延伸至金属柱块的下方，并固定连接硬质圆块；所述金属柱块与硬质圆块之间还连接有支承压簧；所述硬质圆块的下底面具有如下特征：等距分布有相互平行的金属条纹；所述轴向滑柱内设有电池，以及与轴向滑柱同轴的电磁体；所述电池、电磁体相互串联后，形成一个串路；所述金属条纹中，各相邻的金属条纹分别电性连接至所述串路的不同端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池、电磁体形成串联回路；所述轴向滑柱的中段从上至下等距设置有一排环槽，所述轴向滑道的内壁上从上至下等距设置有一排横向孔道，所述横向孔道内匹配有由硅钢构成的横向滑块，且横向滑块面向所述环槽的端部形成半球状；所述锤头处于竖直自然状态时，所述横向滑块与所述环槽一一正对；所述电磁体通电时，各所述横向滑块被吸入所述环槽内，对所述轴向滑柱轴向锁定，而在电磁体掉电时，所述环槽在轴向移动过程中，推动所述横向滑块的半球状端部，使横向滑块缩回横向孔道内。
作为优选，所述金属条纹的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
作为优选，所述金属柱块为铝块或铅块；所述轴向滑柱由铝管构成；所述硬质圆块包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。
作为优选，所述轴向滑柱的上端具有电池盖，打开后可更换轴向滑柱内部的柱形干电池。
作为优选，所述金属柱块的外周包围所述环槽的区域上设有一个永磁套，所述永磁套在所述电磁体掉电时，可将各所述横向滑块完全吸入所述横向孔道内，而不对所述轴向滑柱上的环槽构成阻碍；当所述电磁体通电时，电磁体对于所述横向滑块的磁吸力远大于所述永磁套，而将横向滑块吸合到所述环槽内，对所述轴向滑柱轴向锁定。进一步地，所述永磁套嵌置在所述金属柱块外周的圆周槽内，以使整个金属柱块的外表平整光滑。
本发明的有益效果在于：该安全锤在工作时，若向下锤击到钉帽，则钉帽在接触到所述硬质圆块下表面的瞬间，搭接一对相邻的金属条纹，从而使所述电磁体所在的回路接通；则所述横向滑块吸入轴向滑柱的环槽内，将其轴向锁定，从而使整个锤头构成一个完整的刚性实体，对钉帽构成刚性锤击；而当所述硬质圆块敲击到手部时，由于所述电磁体无法接通，因此无法锁定所述轴向滑柱，从而使锤击动量被所述支承压簧大量缓冲，可在较大程度上减小对手部的伤害，故具有良好的安全性。
附图说明
图1是本安全锤实施例一的结构示意图。
图2是本安全锤实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例一：
在图1所示的实施例一中，该安全锤包括锤头1及与锤头正交固定的握柄2；所述锤头1包括由非铁磁质构成的金属柱块11；所述金属柱块11内部沿轴线开设一条轴向滑道110；所述轴向滑道110内设有一根轴向滑柱111；所述轴向滑柱111的下端延伸至金属柱块11的下方，并固定连接硬质圆块12；所述金属柱块11与硬质圆块12之间还连接有支承压簧13；所述硬质圆块12的下底面具有如下特征：等距分布有相互平行的金属条纹121；所述轴向滑柱111内设有电池14，以及与轴向滑柱同轴的电磁体15；所述电池14、电磁体15相互串联后，形成一个串路；所述金属条纹121中，各相邻的金属条纹分别电性连接至所述串路的不同端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池14、电磁体15形成串联回路；所述轴向滑柱111的中段从上至下等距设置有一排环槽1110，所述轴向滑道110的内壁上从上至下等距设置有一排横向孔道，所述横向孔道内匹配有由硅钢构成的横向滑块1100，且横向滑块1100面向所述环槽1110的端部形成半球状；所述锤头1处于竖直自然状态时，所述横向滑块1100与所述环槽1110一一正对；所述电磁体15通电时，各所述横向滑块1100被吸入所述环槽1110内，对所述轴向滑柱111轴向锁定，而在电磁体15掉电时，所述环槽1110在轴向移动过程中，推动所述横向滑块1100的半球状端部，使横向滑块1100缩回横向孔道内。
上述的安全锤，所述金属条纹121的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块12的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
上述的安全锤，所述金属柱块11为铝块或铅块；所述轴向滑柱111由铝管构成，从而使电磁体15掉电时，金属柱块11和轴向滑柱111完全没有剩磁；所述硬质圆块12包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹121嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。
另外，所述轴向滑柱111的上端具有电池盖，打开后可更换轴向滑柱内部的柱形干电池14。
上述安全锤在工作时，若向下锤击到钉帽，则钉帽在接触到所述硬质圆块12下表面的瞬间，搭接一对相邻的金属条纹121，从而使所述电磁体15所在的回路接通；则所述横向滑块1100吸入轴向滑柱111的环槽1110内，将其轴向锁定，从而使整个锤头1构成一个完整的刚性实体，对钉帽构成刚性锤击；而当所述硬质圆块12敲击到手部时，由于所述电磁体15无法接通，因此无法锁定所述轴向滑柱111，从而使锤击动量被所述支承压簧13大量缓冲，可在较大程度上减小对手部的伤害，故具有良好的安全性。
实施例二：
对于图2所示的实施例二，其与实施例一的不同之处在于：所述金属柱块11的外周包围所述环槽1110的区域上设有一个永磁套16，所述永磁套16在所述电磁体15掉电时，可将各所述横向滑块1100完全吸入所述横向孔道内，而不对所述轴向滑柱111上的环槽1110构成阻碍；当所述电磁体15通电时，电磁体15对于所述横向滑块1100的磁吸力远大于所述永磁套16，而将横向滑块1100吸合到所述环槽1110内，对所述轴向滑柱111轴向锁定。进一步地，所述永磁套16嵌置在所述金属柱块11外周的圆周槽内，以使整个金属柱块11的外表平整光滑。
按照实施例二，可以确保在电磁体15不通电时，各横向滑块1100完全自动缩入横向孔道内，而不需要通过环槽1110对横向滑块1100的半球状端部进行推压后才将横向滑块1100挤入横向孔道内；由此，可以大大降低环槽1110和横向滑块1100之间的接触部分的加工要求；并可以使横向滑块1100对于环槽1110锁定时更牢靠，如，相对于实施例一，实施例二中可使环槽1110的槽深大于所述横向滑块1100的半球状端部的球径，以使横向滑块1100完全吸入环槽1110后，轴向滑柱111在轴向位移时，环槽1110对于横向滑块1100的压力完全正交于横向滑块1100，而不再对横向滑块1100的半球形端部进行挤压；由此使得横向滑块1100对于环槽1110的锁定作用更牢靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安全锤，包括锤头（1）及与锤头正交固定的握柄（2）；其特征在于：所述锤头（1）包括由非铁磁质构成的金属柱块（11）；所述金属柱块（11）内部沿轴线开设一条轴向滑道（110）；所述轴向滑道（110）内设有一根轴向滑柱（111）；所述轴向滑柱（111）的下端延伸至金属柱块（11）的下方，并固定连接硬质圆块（12）；所述金属柱块（11）与硬质圆块（12）之间还连接有支承压簧（13）；所述硬质圆块（12）的下底面具有如下特征：等距分布有相互平行的金属条纹（121）；所述轴向滑柱（111）内设有电池（14），以及与轴向滑柱（111）同轴的电磁体（15）；所述电池（14）、电磁体（15）相互串联后，形成一个串路；所述金属条纹（121）中，各相邻的金属条纹分别电性连接至所述串路的不同端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池（14）、电磁体（15）形成串联回路；所述轴向滑柱（111）的中段从上至下等距设置有一排环槽（1110），所述轴向滑道（110）的内壁上从上至下等距设置有一排横向孔道，所述横向孔道内匹配有由硅钢构成的横向滑块（1100），且横向滑块（1100）面向所述环槽（1110）的端部形成半球状；所述锤头（1）处于竖直自然状态时，所述横向滑块（1100）与所述环槽（1110）一一正对；所述电磁体（15）通电时，各所述横向滑块（1100）被吸入所述环槽（1110）内，对所述轴向滑柱（111）轴向锁定，而在电磁体（15）掉电时，所述环槽（1110）在轴向移动过程中，推动所述横向滑块（1100）的半球状端部，使横向滑块（1100）缩回横向孔道内。
2.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述金属条纹（121）的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块（12）的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
3.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述金属柱块（11）为铝块或铅块；所述轴向滑柱（111）由铝管构成；所述硬质圆块（12）包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹（121）嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块（12）的底面形成一个平整的表面。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的安全锤，其特征在于：所述金属柱块（11）的外周包围所述环槽的区域上设有一个永磁套（16），所述永磁套（16）在所述电磁体（15）掉电时，可将各所述横向滑块（1100）完全吸入所述横向孔道内，而不对所述轴向滑柱上的环槽（1110）构成阻碍；当所述电磁体（15）通电时，电磁体（15）对于所述横向滑块（1100）的磁吸力远大于所述永磁套（16），而将横向滑块（1100）吸合到所述环槽（1110）内，对所述轴向滑柱（111）轴向锁定。
5.根据权利要求4所述的安全锤，其特征在于：所述永磁套（16）嵌置在所述金属柱块（11）外周的圆周槽内，以使整个金属柱块（11）的外表平整光滑。
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