CN209260074U - 一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置,本实用新型涉及发酵容器技术领域，本实用新型解决目前玉米秸秆粉碎发酵罐发酵效果差、发酵罐清洗不彻底的问题，它包括罐体、电机、温度表、环形进料口、搅拌轴、粉碎刀片、搅拌棒、发酵液进液装置、取料门和取样口；本装置中环形进料口内设置有至少四个挡板，环形进料口和发酵液进液装置的进液口均设置有盖体，且环形进料口和发酵液进液装置的进液口均设置有密封圈，取样口与取料门连接处设置有密封条，密封性良好；本装置设置有进料门，打开进料门即可进行彻底的清洗，而现有技术并不能保证任何角落都能清洗到；本实用新型用于发酵容器技术领域。

Description

一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵容器技术领域，具体涉及一种玉米秸秆发酵装置。

背景技术

目前，每年我国农业生产中产生的各类秸秆高达7亿多吨，而玉米秸秆约有3.5亿吨，玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一；

中国专利号为2017212899807的现有技术公开了一种秸秆粉碎发酵罐，其技术方案为所述一种秸秆粉碎发酵罐包括罐体，在所述罐体内安装有纵向搅拌轴和横向搅拌轴，搅拌轴均和电机连接；所述纵向搅拌轴上设置有多个刀具，刀具上至少有三个刀片，刀片切割面为斜面，斜面上设有多个波刃；所述横向搅拌轴上设置有多个转片；在所述罐体外管道上连接气循环装置；在所述罐体顶端设有秸秆进料口和发酵液进液口，在所述罐体底部设有发酵液输出阀门和发酵液取样阀门，发酵液取样阀门不仅可以取样分析发酵程度，还可作为兼清洗罐体内部的进水口；在罐体的上部和下部分别设有温度表；在所述罐体底部设有加热装置；在所述罐体顶端设有取样测湿口；但是在实际操作中会出现以下问题：(1)发酵罐密封性差，影响发酵效果；(2)发酵罐体内安装有纵向搅拌轴和横向搅拌轴，仅通过取样阀门清洗罐体导致清洗不彻底，滋生细菌，且当内部刀片损坏不易更换。

实用新型内容

本实用新型旨在解决目前玉米秸秆粉碎发酵罐密封性差，影响发酵效果发酵罐清洗不彻底的问题，进而提供一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置。

本实用新型的技术方案是：一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，包括罐体、电机、温度表、环形进料口、搅拌轴、粉碎刀片、搅拌棒、发酵液进液装置、取料门和取样口；所述电机的两侧设置有电机架，所述环形进料口设置在罐体的顶部，所述环形进料口内设置有至少四个挡板，所述环形进料口设置有盖体，环形进料口与盖体之间设置有密封圈，所述搅拌轴的一端设置在电机的下端，所述搅拌轴为纵向搅拌轴，所述搅拌轴上设置有至少四个粉碎刀片，所述搅拌轴底部设置有至少一个搅拌棒，所述搅拌轴的另一端连接在罐体的底部；所述罐体的上部侧壁上设置有发酵液进液装置，所述发酵液进液装置的进液口设置有盖体，发酵液进液装置的进液口与盖体之间设置有密封圈，所述罐体的侧壁上设置有取料门，取料门的一侧通过合页与罐体连接，取料门另一侧设有门把手，所述取料门的内侧壁边框上设置有密封条，所述取料门底部设置有取样口，取样口与取料门连接处设置有密封条，所述罐体上设置有至少一个温度表；

进一步的，所述粉碎刀片为氮化硅粉碎刀片；

进一步的，所述粉碎刀片包括翼根和连接于所述翼根的成对设置的刀翼，成对设置的两个刀翼呈180°对称设置，所述翼根中间设有圆盘，圆盘中间设有安装孔，安装孔上设有键槽，所述安装孔通过键槽与搅拌轴连接，每个刀翼包括刀刃I和刀刃II，刀刃I和刀刃II均为锯齿状，所述刀刃I为弧边刀刃，刀刃II为直边刀刃；

进一步的，所述粉碎机刀片的设置方式为：相邻的两个粉碎刀片正交交错设置；

进一步的，所述粉碎刀片的设置方式为：相邻的两个粉碎刀片的刀刃II之间的夹角为45°；

进一步的，所述进料门上端设置有观察窗；

进一步的，所述罐体底端面的空腔内设置有电加热器；

进一步的，所述罐体的后端设置有推手；所述推手所在端的下端设置有两个地脚，所述推手对面下端设置有两个万向轮；

进一步的，所述电机设置在罐体上端；

进一步的，所述电机设置在罐体下端。

本实用新型的原理是：

在实际操作中，首先打开电机，电机运行带动搅拌轴，进而带动粉碎刀片开始运转，打开环形进料口，将玉米秸秆均匀的放入环形进料口中，粉碎刀片粉碎玉米秸秆，至所有秸秆投入罐体中，盖上环形进料口的盖体，通过观察窗观察到玉米秸秆粉碎到一定程度，通过发酵液进液装置将进料液加入罐体中，边搅拌边加入，继续粉碎，粉碎完成的玉米秸秆沉积到罐体底部，通过底部的搅拌棒搅拌翻动混匀，关闭电机，进入发酵阶段，可以不定时打开电机搅拌混匀，通过取样口检测玉米秸秆的发酵程度，并且通过控制电加热器调节罐体内温度，直至发酵工作完成，打开取料门，取出玉米秸秆发酵物。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，本装置所述环形进料口内均匀设置有至少四个挡板，玉米秸秆通过带有挡板的环形进料口，进料均匀，粉碎效果好；

本装置所述环形进料口设置有盖体，环形进料口与盖体之间设置有密封圈；发酵液进液装置的进液口设置有盖体；发酵液进液装置的进液口与盖体之间设置有密封圈，取料门的内侧壁边框上设置有密封条；取样口与取料门连接处设置有密封条；密封性良好，而现有技术的发酵罐没有任何的密封；发酵的条件之一是良好的密封条件，如果密封性较差，会导致发酵失败；

本装置的发酵罐体只设置有纵向搅拌轴，相较于现有技术的横向和纵向搅拌轴更容易清洗；本装置设置有环形进料口和取料门，打开环形进料口和取料门即可进行彻底的清洗，而现有技术并不能保证任何角落都能清洗到，如果在发酵罐中产生残留的玉米秸秆，会污染发酵罐，影响下一次的发酵工作；

本装置所述罐体底部的地脚用于稳固罐体在工作时不发生移动，所述罐体底部的万向轮和罐体后端的推手结构能够方便在发酵完成后对罐体进行移动，推到卸料的指定地点。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型电机设置在罐体上端的主视图的剖视示意图；

图3是本实用新型电机设置在罐体下端的主视图的剖视示意图；

图4是本实用新型中图2的俯视示意图；

图5是本实用新型中图3的俯视示意图；

图6是本实用新型中粉碎刀片的放大示意图；

图7是本实用新型中粉碎刀片的第一种设置方式；

图8是本实用新型中粉碎刀片的第二种设置方式。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-8说明本实施方式，本实施方式所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，包括罐体1、电机2、温度表3、环形进料口4、搅拌轴5、粉碎刀片6、搅拌棒7、发酵液进液装置8、取料门9和取样口10；所述电机2的两侧设置有电机架11，所述环形进料口4设置在罐体1的顶部，所述环形进料口内设置有至少四个挡板12，所述环形进料口4设置有盖体，环形进料口4与盖体之间设置有密封圈，所述搅拌轴5的一端设置在电机2的下端，所述搅拌轴5为纵向搅拌轴，所述搅拌轴5上设置有至少四个粉碎刀片6，所述搅拌轴5底部设置有至少一个搅拌棒7，所述搅拌轴5的另一端连接在罐体1的底部；所述罐体1的上部侧壁上设置有发酵液进液装置8，所述发酵液进液装置8的进液口设置有盖体，发酵液进液装置8的进液口与盖体之间设置有密封圈，所述罐体1的侧壁上设置有取料门9，取料门9的一侧通过合页9-1与罐体1连接，取料门9的另一侧设有门把手9-2，所述取料门9的内侧壁边框上设置有密封条，所述取料门9底部设置有取样口10，取样口10与取料门9连接处设置有密封条，所述罐体1上设置有至少一个温度表3；

在本实施方式中，所述环形进料口4内均匀设置有至少四个挡板，玉米秸秆通过带有挡板的环形进料口，进料均匀，粉碎效果好，如果进料前将秸秆截成小段，粉碎效果更好，粉碎所需要的时间也会减少；所述搅拌棒7设置在搅拌轴5的底部，能够更充分的搅拌物料，使得发酵液与玉米秸秆充分混合；

所述环形进料口4设置有盖体，所述发酵液进液装置8的进液口设置有盖体，且环形进料口4和发酵液进液装置8的进液口均设置有密封圈，取料门9和取样口10均设置有密封条；密封性良好，而现有技术的发酵罐没有任何的密封；发酵的条件之一是良好的密封条件，如果密封性较差，会导致发酵失败；

通过环形进料口4投放物料，当完成发酵工作，通过取料门9将物料取出，再通过取料门9对整个罐体1进行清洗，当取料门9的左侧通过合页9-1与罐体1连接时，取料门9的右侧设有门把手9-2，当取料门9的右侧通过合页9-1与罐体1连接时，取料门9的左侧设有门把手9-2；

利用取样口10进行取样工作是为了检测发酵期间玉米秸秆的发酵程度，检测其水分含量、pH以及是否有酒曲香味，以此判断是否发酵完全；

所述温度表3是用来监测罐体1内部的温度，温度也是影响发酵的重要因素之一。

具体实施方式二：结合图2、图3、图6、图7和图8说明本实施方式，本实施方式所述粉碎刀片6为氮化硅粉碎刀片；其它结构与连接关系与具体实施方式一相同；

在本实施方式中，氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，抗氧化，所以氮化硅粉碎机刀片耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长。

具体实施方式三：结合图2、图3、图6、图7和图8说明本实施方式，本实施方式所述粉碎刀片6包括翼根6-1和连接于所述翼根6-1的成对设置的刀翼6-2，成对设置的两个刀翼6-2呈180°对称设置，所述翼根6-1中间设有圆盘，圆盘中间设有安装孔，安装孔上设有键槽，所述安装孔通过键槽与搅拌轴5连接，每个刀翼6-2包括刀刃I6-1-1和刀刃II6-1-2，刀刃I6-1-1和刀刃II6-1-2均为锯齿状，所述刀刃I6-1-1为弧边刀刃，刀刃II6-1-2为直边刀刃；其它结构与连接关系与具体实施方式一或二相同；

在本实施方式中，粉碎刀片6的刀翼6-2两侧都是刀刃部分，刀刃I6-1-1为弧边刀刃，刀刃II6-1-2为直边刀刃；可以加强粉碎的效果，缩短粉碎所需要的时间。

具体实施方式四：结合图2、图3、图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述粉碎刀片6的设置方式为：相邻的两个粉碎刀片6正交交错设置；其它结构与连接关系与具体实施方式一至三之一相同；

在本实施方式中，相邻的两个粉碎刀片6正交交错设置，有助于充分打碎玉米秸秆，避免出现漏打的玉米秸秆，保证了玉米秸秆的粉碎效果。

具体实施方式五：结合图2、图3、图6和图8说明本实施方式，本实施方式所述粉碎刀片6的设置方式为：相邻的两个粉碎刀片6的刀刃II6-1-2之间的夹角为45°；

在本实施方式中，相邻的两个粉碎刀片6的刀刃II6-1-2之间的夹角为45°，粉碎刀片刀片6设置的更密集，有助于充分打碎玉米秸秆，避免出现漏打的玉米秸秆，保证了玉米秸秆的粉碎效果。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述取料门9上端设置有观察窗13；其它结构与连接关系与具体实施方式一至五之一相同；

在本实施方式中，通过观察窗能够观察到玉米秸秆的粉碎程度，当满足所需要的粉碎程度即可关闭电机2停止粉碎，进行发酵，在发酵期间可以根据需要不断搅动。

具体实施方式七：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述罐体1底端面的空腔内设置有电加热器14；其它结构与连接关系与具体实施方式一至六之一相同；

在本实施方式中，电加热器14可以调节罐体内的温度，从而缩短发酵时间，电加热器14体积小、加热功率高而且控温精度高。

具体实施方式八：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述罐体1的后端设置有推手17；所述推手17所在端的下端设置有两个地脚16，所述推手17对面下端设置有两个万向轮15；其它结构与连接关系与具体实施方式一至七之一相同；

在本实施方式中，所述罐体1底部的地脚16用于稳固罐体1在工作时不发生移动，所述罐体1底部的万向轮15和罐体1后端的推手17结构能够方便在发酵完成后对罐体1进行移动，推到卸料的指定地点。

具体实施方式九：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述电机2设置在罐体1上端；其它结构与连接关系与具体实施方式一至八之一相同。

具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述电机2设置在罐体1下端；其它结构与连接关系与具体实施方式一至九之一相同。

工作过程：

在实际操作中，首先打开电机2，电机2运行带动搅拌轴5，进而带动粉碎刀片6开始运转，打开环形进料口4，将玉米秸秆均匀的放入环形进料口4中，粉碎刀片6粉碎玉米秸秆，至所有秸秆投入罐体1中，盖上环形进料口4的盖体，通过观察窗13观察到玉米秸秆粉碎到一定程度，通过发酵液进液装置8将进料液加入罐体1中，边搅拌边加入，继续粉碎，粉碎完成的玉米秸秆沉积到罐体1底部，通过底部的搅拌棒7搅拌翻动混匀，关闭电机2，进入发酵阶段，可以不定时打开电机2搅拌混匀，通过取样口10检测玉米秸秆的发酵程度，并且通过控制电加热器14调节罐体1内温度，直至发酵工作完成，打开取料门9，取出玉米秸秆发酵物。

Claims (10)

1.一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，包括罐体(1)、电机(2)和温度表(3)，其特征在于：它还包括环形进料口(4)、搅拌轴(5)、粉碎刀片(6)、搅拌棒(7)、发酵液进液装置(8)、取料门(9)和取样口(10)；所述电机(2)的两侧设置有电机架(11)，所述环形进料口(4)设置在罐体(1)的顶部，所述环形进料口内均匀设置有至少四个挡板(12)，所述环形进料口(4)设置有盖体，环形进料口(4)与盖体之间设置有密封圈，所述搅拌轴(5)的一端设置在电机(2)的下端，所述搅拌轴(5)为纵向搅拌轴，所述搅拌轴(5)上设置有至少四个粉碎刀片(6)，所述搅拌轴(5)底部设置有至少一个搅拌棒(7)，所述搅拌轴(5)的另一端连接在罐体(1)的底部；所述罐体(1)的上部侧壁上设置有发酵液进液装置(8)，所述发酵液进液装置(8)的进液口设置有盖体，发酵液进液装置(8)的进液口与盖体之间设置有密封圈，所述罐体(1)的侧壁上设置有取料门(9)，取料门(9)的一侧通过合页(9-1)与罐体(1)连接，取料门(9)另一侧设有门把手(9-2)，所述取料门(9)的内侧壁边框上设置有密封条，所述取料门(9)底部设置有取样口(10)，取样口(10)与取料门(9)连接处设置有密封条，所述罐体(1)上设置有至少一个温度表(3)。

2.根据权利要求1所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)为氮化硅粉碎刀片。

3.根据权利要求2所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)包括翼根(6-1)和连接于所述翼根(6-1)的成对设置的刀翼(6-2)，成对设置的两个刀翼(6-2)呈180°对称设置，所述翼根(6-1)中间设有圆盘，圆盘中间设有安装孔，安装孔上设有键槽，每个刀翼(6-2)包括刀刃I(6-1-1)和刀刃II(6-1-2)，刀刃I(6-1-1)和刀刃II(6-1-2)均为锯齿状，所述刀刃I(6-1-1)为弧边刀刃，刀刃II(6-1-2)为直边刀刃。

4.根据权利要求3所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)的布置方式为：相邻的两个粉碎刀片(6)正交交错设置。

5.根据权利要求3所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)的布置方式为：相邻的两个粉碎刀片(6)的刀刃II(6-1-2)之间的夹角为45°。

6.根据权利要求4或5所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述取料门(9)上端设置有观察窗(13)。

7.根据权利要求6所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)底端面的空腔内设置有电加热器(14)。

8.根据权利要求7所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的后端设置有推手(17)；所述推手(17)所在端的下端设置有两个地脚(16)，所述推手(17)对面下端设置有两个万向轮(15)。

9.根据权利要求8所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述电机(2)设置在罐体(1)上端。

10.根据权利要求8所述一种玉米秸秆粉碎搅拌发酵装置，其特征在于：所述电机(2)设置在罐体(1)下端。