CN209259424U - 电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，包括门机挂板、开关触板和钢丝绳固定支架，在钢丝绳固定支架的竖直段设置有两排连接孔；该钢丝绳固定支架通过连接螺栓与竖板相连；所述开关触板的竖直段通过连接螺栓与钢丝绳固定支架相连；在钢丝绳固定支架的水平段上设有一定位孔，在该定位孔内配合设有一压紧螺栓，在压紧螺母的螺杆上设有一钢丝绳过孔。本实用新型能够减少两个部件所占用的空间，有利于电梯门机开门宽度最小化及标准化生产；并且，传动钢丝绳与钢丝绳固定支架的连接更加方便，从而大大提高装配及维护效率。

Description

电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构。

背景技术

电梯在工作过程中，由门机带动层门开合，门机与层门的连接主要是通过门机挂板与门板上端固定，通常，门机挂板为断面呈L形的折弯构件，L形折弯构件的水平板与层门门板固定连接；门机挂板的竖板安装在门机底板的导轨上，并能够左右移动。在门机挂板的竖板靠近其两端处分别设有一个导向轮，两门机挂板通过一根传动钢丝绳相连，以带动两层门门板同步移动。其中，在一块门机挂板上设有传动钢丝绳端头固定支架，在另一门机挂板上设有钢丝绳固定支架；从而将传动钢丝绳与两门机挂板相连。同时，在门机底板上设有电气开关（控制开关），在门机挂板上还设有开关触板，当电梯层门关门到位时，开关触板触发控制开关，使控制开关处于常开或常闭状态，从而保持电梯层门的关闭状态。

传统的钢丝绳固定支架及开关触板均为独立的构件，并且为两个沿门机挂板的长度方向分布，这样，就会造成两个部件所占用的空间较大；当电梯开门宽度做的比较小的时候，此两个部件由于占用比较大的空间，就成为了制约电梯门机开门宽度最小化及标准化生产的阻碍。同时，目前的钢丝绳固定架都是先与钢丝绳压紧或焊接固定后再安装到门机挂板上，这样就造成安装钢丝绳的安装、调试较为麻烦，尤其是钢丝绳固定支架与门机挂板固定后，就会造成装配过程钢丝绳位置的调节以及后期钢丝绳的维护等，都非常的麻烦，影响电梯的装配及维护效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决钢丝绳固定支架与开关触板的安装占用空间大，钢丝绳定位及调节麻烦，装配及维护效率低的问题，提供一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，开关触板与钢丝绳固定支架位于同一位置，并相连为一体，从而能够大大减少两个部件所占用的空间，有利于电梯门机开门宽度最小化及标准化生产；并且，传动钢丝绳与钢丝绳固定支架的连接更加方便，定位效果更好，能够根据实际情况进行快速地调节，从而大大提高装配及维护效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，包括门机挂板、开关触板和钢丝绳固定支架，所述门机挂板的断面呈L型，其水平板位于门机挂板的前侧；在门机挂板的竖板的后侧上部靠近两端处分别设有一导向轮；其特征在于：所述钢丝绳固定支架为断面呈L型的板状结构，在钢丝绳固定支架的竖直段上，上下并列设置有两排连接孔，其中，每排连接孔数量至少为两个；该钢丝绳固定支架位于门机挂板的竖板的后侧，并通过穿过下排连接孔的连接螺栓与竖板的上部相连，且靠近其中一导向轮，并且，上排连接孔位于门机挂板的竖板上侧边缘的上方；所述开关触板的断面呈倒L型，其竖直段通过穿过钢丝绳固定支架的竖直段上的上排连接孔的连接螺栓与钢丝绳固定支架相连，其中，开关触板的竖直段位于钢丝绳固定支架的竖直段的前侧，其水平段朝向钢丝绳固定支架的竖直段的后侧；

在钢丝绳固定支架的水平段上设有一定位孔，在该定位孔内配合设有一压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺杆从下至上穿过钢丝绳固定支架的水平段后与一固定螺母相连，在压紧螺母的螺杆上设有一钢丝绳过孔，且该钢丝绳过孔靠近压紧螺栓的螺栓头的一侧延伸至与螺栓头平齐。

进一步地，所述定位孔为矩形孔，对应地，所述压紧螺栓的螺杆靠近螺栓头的一段的断面也呈矩形，且当螺杆的矩形段伸入矩形孔后能够由矩形孔进行定位。

进一步地，在固定螺母与钢丝绳固定支架的水平段之间设有一弹性垫圈，该弹性垫圈套设在压紧螺栓的螺杆上。

进一步地，所述开关触板的水平段的一端延伸并向下倾斜形成导向段。

进一步地，在门机挂板的竖板的上部，沿其长度方向设有数个用于安装钢丝绳固定支架的安装孔，且该安装孔的数量大于钢丝绳固定支架的竖直段下排的连接孔的数量。

进一步地，在门机挂板的竖板的后侧下部靠近两端处分别设有一滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，装配方便，开关触板与钢丝绳固定支架位于同一位置，并相连为一体，从而能够大大减少两个部件所占用的空间，当由于电梯开门宽度减小的时候，不会因钢丝绳固定支架及开关触板占用位置而导致的位置空间不足；从而有利于电梯门机开门宽度最小化及标准化生产。

2、传动钢丝绳与钢丝绳固定支架的连接更加方便，且压紧定位效果更好，能够根据实际情况进行快速地调节，方便调节钢丝绳张紧力，从而大大提高装配及维护效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与钢丝绳装配时的结构示意图。

图3为钢丝绳固定支架的结构示意图。

图4为开关触板的结构示意图。

图中：1—门机挂板，2—开关触板，3—钢丝绳固定支架，4—导向轮，5—定位孔，6—压紧螺栓，7—固定螺母，8—弹性垫圈，9—滑轮，10—传动钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1至图4，一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，包括门机挂板1、开关触板2和钢丝绳固定支架3。所述门机挂板1的断面呈L型，其水平板位于门机挂板1的前侧；其中，以门机挂板1安装时为基准，其背离门机底板的一侧为前侧，靠近门机底板的一侧则为后侧。在门机挂板1的竖板的后侧上部靠近两端处分别设有一导向轮4；以对传动钢丝绳10进行导向。在门机挂板1的竖板的后侧下部靠近两端处分别设有一滑轮9，这样，通过滑轮9与门机底板上的导轨配合相连，从而能使滑动更为顺畅。

所述钢丝绳固定支架3为断面呈L型的板状结构，在钢丝绳固定支架3的竖直段上，上下并列设置有两排连接孔，其中，每排连接孔数量至少为两个。该钢丝绳固定支架3位于门机挂板1的竖板的后侧，并通过穿过下排连接孔的连接螺栓与竖板的上部相连，且（钢丝绳固定支架3）靠近其中一导向轮4。具体实施时，在门机挂板1的竖板的上部，沿其长度方向设有数个用于安装钢丝绳固定支架3的安装孔，且该安装孔的数量大于钢丝绳固定支架3的竖直段下排的连接孔的数量；这样，根据实际安装情况，选择钢丝绳固定支架3的安装位置，然后进行固定，从而能使钢丝绳固定支架3的安装灵活性更好，适应性更强。其中，上排连接孔位于门机挂板1的竖板上侧边缘的上方。

所述开关触板2的断面呈倒L型，其竖直段通过穿过钢丝绳固定支架3的竖直段上的上排连接孔的连接螺栓与钢丝绳固定支架3相连；其中，开关触板2的竖直段位于钢丝绳固定支架3的竖直段的前侧，其水平段朝向钢丝绳固定支架3的竖直段的后侧。这样，开关触板2与钢丝绳固定支架3位于同一位置，并相连为一体，从而能够大大减少两个部件所占用的空间，当由于电梯开门宽度减小的时候，不会因钢丝绳固定支架3及开关触板2占用位置而导致的位置空间不足；有利于电梯门机开门宽度最小化及标准化生产。在实际加工过程中，所述开关触板2的水平段的一端延伸并向下倾斜形成导向段；这样，在门机挂板1移动过程中，开关触板2能够更好地与控制开关接触并挤压（触发）控制开关，从而使电梯的运行稳定性更好。

在钢丝绳固定支架3的水平段上设有一定位孔5，在该定位孔5内配合设有一压紧螺栓6；所述压紧螺栓6的螺杆从下至上穿过钢丝绳固定支架3的水平段后与一固定螺母7相连。在压紧螺母的螺杆上设有一钢丝绳过孔，且该钢丝绳过孔靠近压紧螺栓6的螺栓头的一侧延伸至与螺栓头平齐。在钢丝绳的装配过程中，先将传动钢丝绳10的一端从钢丝绳过孔穿过，然后拧紧螺母，从而能够通过螺栓头将钢丝绳压紧在钢丝绳固定支架3的水平段下侧；这样，不仅钢丝绳的安装定位更加方便，并且能够通过松紧固定螺母7来调整固定位置，从而能够有效提高钢丝绳的装配及维护效率。

具体实施时，所述定位孔5为矩形孔，对应地，所述压紧螺栓6的螺杆靠近螺栓头的一段的断面也呈矩形，且当螺杆的矩形段伸入矩形孔后能够由矩形孔进行定位；这样，螺杆的矩形段与矩形孔之间形成定位，从而使传动钢丝绳10的装配更加方便、快捷。在固定螺母7与钢丝绳固定支架3的水平段之间设有一弹性垫圈8，该弹性垫圈8套设在压紧螺栓6的螺杆上；通过弹性垫圈8，能够增加螺栓头的压紧力，从而使钢丝绳的压紧效果更好，并且稳定性更好。

本方案中，开关触板2与钢丝绳固定支架3位于同一位置，并相连为一体，从而能够大大减少两个部件所占用的空间，有利于电梯门机开门宽度最小化及标准化生产。同时，传动钢丝绳10与钢丝绳固定支架3的连接更加方便，并能够根据实际情况进行快速地调节，从而大大提高装配及维护效率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，包括门机挂板、开关触板和钢丝绳固定支架，所述门机挂板的断面呈L型，其水平板位于门机挂板的前侧；在门机挂板的竖板的后侧上部靠近两端处分别设有一导向轮；其特征在于：所述钢丝绳固定支架为断面呈L型的板状结构，在钢丝绳固定支架的竖直段上，上下并列设置有两排连接孔，其中，每排连接孔数量至少为两个；该钢丝绳固定支架位于门机挂板的竖板的后侧，并通过穿过下排连接孔的连接螺栓与竖板的上部相连，且靠近其中一导向轮，并且，上排连接孔位于门机挂板的竖板上侧边缘的上方；所述开关触板的断面呈倒L型，其竖直段通过穿过钢丝绳固定支架的竖直段上的上排连接孔的连接螺栓与钢丝绳固定支架相连，其中，开关触板的竖直段位于钢丝绳固定支架的竖直段的前侧，其水平段朝向钢丝绳固定支架的竖直段的后侧；

在钢丝绳固定支架的水平段上设有一定位孔，在该定位孔内配合设有一压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺杆从下至上穿过钢丝绳固定支架的水平段后与一固定螺母相连，在压紧螺母的螺杆上设有一钢丝绳过孔，且该钢丝绳过孔靠近压紧螺栓的螺栓头的一侧延伸至与螺栓头平齐。

2.根据权利要求1所述的电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，其特征在于：所述定位孔为矩形孔，对应地，所述压紧螺栓的螺杆靠近螺栓头的一段的断面也呈矩形，且当螺杆的矩形段伸入矩形孔后能够由矩形孔进行定位。

3.根据权利要求1所述的电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，其特征在于：在固定螺母与钢丝绳固定支架的水平段之间设有一弹性垫圈，该弹性垫圈套设在压紧螺栓的螺杆上。

4.根据权利要求1所述的电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，其特征在于：所述开关触板的水平段的一端延伸并向下倾斜形成导向段。

5.根据权利要求1所述的电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，其特征在于：在门机挂板的竖板的上部，沿其长度方向设有数个用于安装钢丝绳固定支架的安装孔，且该安装孔的数量大于钢丝绳固定支架的竖直段下排的连接孔的数量。

6.根据权利要求1所述的电梯门机挂板上钢丝绳固定支架与开关触板的装配结构，其特征在于：在门机挂板的竖板的后侧下部靠近两端处分别设有一滑轮。