CN209259274U - 一种钢带加工用引料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢带加工用引料装置，包括底座，所述底座两侧通过螺纹连接有定位螺母，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上端设有机架，所述机架内腔通过转轴连接有主动辊与从动辊，所述机架左右两侧内壁上对称设有两组凹槽，所述凹槽左端与弹簧左端固定连接，所述弹簧右端通过限位块固定连接有支撑杆，两个所述相邻的支撑杆之间穿设有固定柱，所述固定柱上连接有导向滚轮，所述支撑架上设有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有电动机，所述电动机传动轴右端设有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动杆连接，该装置引料方便，可以有效抑制钢带传送过程中因左右移动产生的张力，有利于引料过程的顺畅。

Description

一种钢带加工用引料装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢带加工用引料装置，属于加工引料技术领域。

背景技术

引料装置，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业加工中，在现有钢带加工引料技术中，结构笨重，在引料过程中钢带容易左右移动，导致钢带与机体产生摩擦甚至使钢带卡在机体内，影响钢带在机体内的传输，因此需要进一步改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢带加工用引料装置，引料方便，使用时将钢带插入进料口，打开电动机，通过在电动机传动轴右端设有传动轮，传动轮通过传动带与传动杆连接，传动杆通过轴承与主动辊右端固定连接，可以使钢带在顺利引进该装置内，通过在机架左右两侧内壁上对称设有两组凹槽，凹槽左端与弹簧左端固定连接，弹簧右端通过限位块固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间穿设有固定柱，固定柱上连接有导向滚轮，可以使钢带在导向滚轮上运动，当钢带传输过程中左右晃动时，所产生的张力能够得到有效的缓冲与抑制，防止钢带与机架产生摩擦与卡死情况，有利于钢带的传输。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢带加工用引料装置，包括底座，所述底座两侧通过螺纹连接有定位螺母，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上端设有机架，所述机架内腔通过转轴连接有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊之间为进料口，所述机架左右两侧内壁上对称设有两组凹槽，所述凹槽左端与弹簧左端固定连接，所述弹簧右端通过限位块固定连接有支撑杆，所述相邻的支撑杆之间设有固定柱，所述固定柱上连接有导向滚轮，所述支撑架上设有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有电动机，所述电动机传动轴右端设有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动杆连接，所述传动杆通过轴承与主动辊右端转轴固定连接。

进一步而言，所述支撑架右侧设有与轴承固定连接的通孔。

进一步而言，所述导向滚轮设于主动辊与从动辊后端，且所述导向滚轮中间位置与进料口中间位置水平对齐。

进一步而言，所述底座与支撑架，机架焊接连接。

进一步而言，所述凹槽右端设有与限位块适配的限位孔。

进一步而言，所述电动机与外部电源电性连接。

本实用新型有益效果：使用时将钢带插入进料口，打开电动机，通过在电动机传动轴右端设有传动轮，传动轮通过传动带与传动杆连接，传动杆通过轴承与主动辊右端固定连接，可以使钢带在顺利引进该装置内，通过在机架左右两侧内壁上对称设有两组凹槽，凹槽左端与弹簧左端固定连接，弹簧右端通过限位块固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间穿设有固定柱，固定柱上连接有导向滚轮，可以使钢带在导向滚轮上运动，当钢带传输过程中左右晃动时，所产生的张力能够得到有效的缓冲与抑制，防止钢带与机架产生摩擦与卡死情况，有利于钢带的传输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钢带加工用引料装置主视图。

图2是本实用新型一种钢带加工用引料装置机架左侧面的剖视图。

图3是本实用新型一种钢带加工用引料装置的侧视图。

图中标号：1、底座；2、定位螺母；3、支撑架；4、机架；5、主动辊；6、从动辊；7、进料口；8、凹槽；9、弹簧；10、限位块；11、支撑杆；12、固定柱；13、导向滚轮；14、支撑板；15、电动机；16、传动轮；17、传送带；18、传送杆；19、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种钢带加工用引料装置，包括底座1，所述底座1两侧通过螺纹连接有定位螺母2，所述底座1顶部固定连接有支撑架3，所述支撑架3上端设有机架4，所述机架4内腔通过转轴连接有主动辊5与从动辊6，所述主动辊5与从动辊6之间为进料口7，所述机架4左右两侧内壁上对称设有两组凹槽8，所述凹槽8左端与弹簧9左端固定连接，所述弹簧9右端通过限位块10固定连接有支撑杆11，两个所述支撑杆11之间穿设有固定柱12，所述固定柱12上连接有导向滚轮13，所述支撑架3上设有支撑板14，所述支撑板14上表面固定安装有电动机15，所述电动机15传动轴右端设有传动轮16，所述传动轮16通过传动带17与传动杆18连接，所述传动杆18通过轴承19与主动辊5右端转轴固定连接。

所述支撑架3右侧设有与轴承19固定连接的通孔，所述导向滚轮13设于主动辊5与从动辊6后端，且所述导向滚轮13中间位置与进料口7中间位置水平对齐，可以使进料时钢带沿导向滚轮13运动，所述底座1与支撑架3、机架4焊接连接，有利于机身的稳定，所述凹槽8右端设有与限位块10适配的限位孔，防止弹簧9与支撑杆11越位导致该结构不稳定，所述电动机15与外部电源电性连接。

本实用新型工作原理：使用时将钢带插入进料口7，打开电动机15，通过在电动机15传动轴右端设有传动轮16，传动轮16通过传动带17与传动杆18连接，传动杆18通过轴承19与主动辊5右端固定连接，可以使钢带在顺利引进该装置内，通过在机架4左右两侧内壁上对称设有两组凹槽8，凹槽8左端与弹簧9左端固定连接，弹簧9右端通过限位块10固定连接有支撑杆11，两个支撑杆11之间穿设有固定柱12，固定柱12上连接有导向滚轮13，可以使钢带在导向滚轮13上运动，当钢带传输过程中左右晃动时，所产生的张力能够得到有效的缓冲与抑制，防止钢带与机架4产生摩擦与卡死情况，有利于钢带的传输。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢带加工用引料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两侧通过螺纹连接有定位螺母（2），所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上端设有机架（4），所述机架（4）内腔通过转轴连接有主动辊（5）与从动辊（6），所述主动辊（5）与从动辊（6）之间为进料口（7），所述机架（4）左右两侧内壁上对称设有两组凹槽（8），所述凹槽（8）左端与弹簧（9）左端固定连接，所述弹簧（9）右端通过限位块（10）固定连接有支撑杆（11），两个所述支撑杆（11）之间穿设有固定柱（12），所述固定柱（12）上连接有导向滚轮（13），所述支撑架（3）上设有支撑板（14），所述支撑板（14）上表面固定安装有电动机（15），所述电动机（15）传动轴右端设有传动轮（16），所述传动轮（16）通过传动带（17）与传动杆（18）连接，所述传动杆（18）通过轴承（19）与主动辊（5）右端转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用引料装置，其特征在于：所述支撑架（3）右侧设有与轴承（19）固定连接的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢带加工用引料装置，其特征在于：所述导向滚轮（13）设于主动辊（5）与从动辊（6）后端，且导向滚轮（13）中间位置与进料口（7）中间位置水平对齐。

4.根据权利要求1所述的一种钢带加工用引料装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑架（3）、机架（4）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带加工用引料装置，其特征在于：所述凹槽（8）右端设有与限位块（10）适配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢带加工用引料装置，其特征在于：所述电动机（15）与外部电源电性连接。