CN209259249U - 一种无纺布自动压紧收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种无纺布自动压紧收卷装置。该装置包括机座，机座上两端安装有主支撑，主支撑的横截面呈“L”型结构，两个主支撑相对的一面上各设置有一条竖直的轨道，轨道上设置有滑块一和滑块二，滑块一上设置有下端开口的卡槽，卷布辊的卷轴卡在卡槽内，压辊通过轴承固定在滑块二上，滑块一和滑块二分别与气缸一和气缸二连接；压辊包括金属辊体，金属辊体的外壁设有粘层，粘层与金属辊体之间设有压力检测层，金属辊体的内部设有空腔，空腔内设有与压力检测层相连接的控制芯片和蓄电池，控制芯片与气缸二连接。本实用新型可以自动调整压辊的压紧力，保证了布料受力均匀，卷绕效果好。

Description

一种无纺布自动压紧收卷装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备相关领域，具体涉及一种无纺布自动压紧收卷装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激、可循环再用等特点。无纺布生产完成后需要进行收卷，现有的收卷装置一般是通过两个对辊摩擦将无纺布收卷，无纺布在收卷的过程中，往往需要一个压紧装置来确保卷布辊上卷的无纺布能够紧压在卷布辊上，以便实现均匀卷绕。传统的卷绕装置多采用手工压紧操作，这样的设置容易在卷绕的过程中使得布料受力不均匀，绕卷效果差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布自动压紧收卷装置，该装置的压辊可根据压力的变化自动进行调节，保证压辊始终能够以固定的压力压在卷布辊上进行卷绕，卷绕均匀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种无纺布自动压紧收卷装置，包括机座，机座上两端安装有主支撑，机座上安装有两个收卷辊，主支撑上安装有一个卷布辊和一个压辊，压辊设置在卷布辊的上方，其特征在于，主支撑的横截面呈“L”型结构，两个主支撑相对的一面上各设置有一条竖直的轨道，轨道上设置有滑块一和滑块二，滑块一上设置有下端开口的卡槽，卷布辊的卷轴卡在卡槽内，压辊通过轴承固定在滑块二上，滑块一和滑块二分别与气缸一和气缸二连接，气缸一和气缸二固定设置在主支撑上且其活塞杆分别固定在滑块一和滑块二上；压辊包括金属辊体，金属辊体的外壁设有粘层，粘层与金属辊体之间设有压力检测层，金属辊体的内部设有空腔，空腔内设有与压力检测层相连接的控制芯片和蓄电池，控制芯片与气缸二连接。

优选地，压辊靠近滑块二的转轴上设置有齿轮，齿轮通过轴承固定在转轴上，主支撑的另一内侧面上设置与齿轮相啮合的齿条，压辊在气缸二的作用下沿着齿条上下移动。

优选地，滑块二上还设置有紧急停止开关，紧急停止开关与一条拉线连接，拉线水平设置在压棍斜上方位置，紧急停止开关可控制收卷辊的转动。

其中，紧急停止开关包括固定板、滑块三、触板、接触传感器和弹簧，固定板固定在滑块二上，固定板上设置有两条水平的滑轨，滑块三可沿着滑轨在固定板上水平移动，拉线固定在滑块三的一端上，滑块三的另一端与滑块二之间设置有弹簧，滑块三上设置有触板，滑块二上对应的设置有接触传感器，接触传感器在弹簧的作用下与触板接触，拉动拉线时，滑块三向内侧移动，接触传感器与触板脱离，接触传感器与控制器连接，控制器控制收卷辊的转动。

本实用新型所提供的无纺布自动压紧收卷装置具有以下有益技术效果：

（1）本实用新型可以自动调整压辊的压紧力，保证了布料受力均匀，卷绕效果好；

（2）紧急停止开关的设置对工人进行保护，工人可以快速的停止收卷辊，避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为紧急停止开关的结构示意图；

图中1 机架、2 主支撑、3 轨道、4 滑块一、5 滑块二、6 气缸一、7 气缸二、8 收卷辊、9 卷布辊、10 压辊、11 齿轮、12 拉线、13 固定板、14 滑块三、15 触板、16 接触传感器、17 弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种无纺布自动压紧收卷装置，包括机座1，机座1上两端安装有主支撑2，机座1上安装有两个收卷辊8，主支撑2上安装有一个卷布辊9和一个压辊10，压辊10设置在卷布辊9的上方在卷绕时对其施加一个压力，主支撑2的横截面呈“L”型结构，两个主支撑相对的一面上各设置有一条竖直的轨道3，轨道3上设置有滑块一4和滑块二5，滑块一4上设置有下端开口的卡槽，卡槽可呈倒“U”型结构，卷绕时，卷布辊9的卷轴卡在卡槽内，压辊10通过轴承固定在滑块二5上，滑块一4和滑块二5分别与气缸一6和气缸二7连接，气缸一6和气缸二7固定设置在主支撑2上且其活塞杆分别固定在滑块一4和滑块二5上；压辊10包括金属辊体，金属辊体的外壁设有粘层，粘层与金属辊体之间设有压力检测层，金属辊体的内部设有空腔，空腔内设有与压力检测层相连接的控制芯片和蓄电池，控制芯片与气缸二7连接。

本实用新型的工作原理为：工作过程中，收卷辊带动卷布辊进行收卷，压辊压设在卷布辊上，压辊的压力检测层能够检测压辊与卷布辊之间的压力，继而传递给芯片，芯片控制气缸二来调节压辊与卷布辊之间的间隙，保证其压力的稳定；气缸一在本装置控制器（设置在机座一侧）的作用下随着收卷过程缓慢收缩，保证卷布辊的卷轴位于卡槽内，卷绕完成后，气缸一收缩，滑块一向上滑动，卷布辊的卷轴脱离卡槽，方便下料；气缸二在控制芯片的作用下缓慢收缩保证压辊的压紧力。

本实施例中，我们还在压辊10靠近滑块二5的转轴上设置了齿轮11，齿轮11通过轴承固定在转轴上，主支撑2的另一侧面上设置有与齿轮相啮合的齿条，压辊10在气缸二7的作用下沿着齿条上下移动，保证压力控制的更加准确。

在使用时，为了防止工人手夹到，我们在滑块二5上设置了紧急停止开关，紧急停止开关与一条拉线连接，拉线水平设置在压辊10斜上方位置，紧急停止开关可控制收卷辊8的转动，具体的为当工人手被夹时，只需要拉动拉线，控制器即可控制收卷辊8停止转动。

如图2所示，紧急停止开关包括固定板13、滑块三14、触板15、接触传感器16和弹簧17，固定板13固定在滑块二5上，固定板13上设置有两条水平的滑轨，滑块三14可沿着滑轨在固定板上水平移动，拉线12固定在滑块三14的一端上，滑块三14的另一端与滑块二5之间设置有弹簧17，滑块三14上设置有触板15，滑块二上对应的设置有接触传感器16，接触传感器16在弹簧17的作用下与触板15接触，拉动拉线12时，滑块三14向内侧移动，接触传感器16与触板15脱离，接触传感器16与控制器连接，将信号发送给控制器，控制器控制收卷辊的电机停止转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布自动压紧收卷装置，包括机座，机座上两端安装有主支撑，机座上安装有两个收卷辊，主支撑上安装有一个卷布辊和一个压辊，压辊设置在卷布辊的上方，其特征在于，主支撑的横截面呈“L”型结构，两个主支撑相对的一面上各设置有一条竖直的轨道，轨道上设置有滑块一和滑块二，滑块一上设置有下端开口的卡槽，卷布辊的卷轴卡在卡槽内，压辊通过轴承固定在滑块二上，滑块一和滑块二分别与气缸一和气缸二连接，气缸一和气缸二固定设置在主支撑上且其活塞杆分别固定在滑块一和滑块二上；

压辊包括金属辊体，金属辊体的外壁设有粘层，粘层与金属辊体之间设有压力检测层，金属辊体的内部设有空腔，空腔内设有与压力检测层相连接的控制芯片和蓄电池，控制芯片与气缸二连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动压紧收卷装置，其特征在于，压辊靠近滑块二的转轴上设置有齿轮，齿轮通过轴承固定在转轴上，主支撑的另一内侧面上设置与齿轮相啮合的齿条，压辊在气缸二的作用下沿着齿条上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动压紧收卷装置，其特征在于，滑块二上还设置有紧急停止开关，紧急停止开关与一条拉线连接，拉线水平设置在压棍斜上方位置，紧急停止开关可控制收卷辊的转动。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布自动压紧收卷装置，其特征在于，紧急停止开关包括固定板、滑块三、触板、接触传感器和弹簧，固定板固定在滑块二上，固定板上设置有两条水平的滑轨，滑块三可沿着滑轨在固定板上水平移动，拉线固定在滑块三的一端上，滑块三的另一端与滑块二之间设置有弹簧，滑块三上设置有触板，滑块二上对应的设置有接触传感器，接触传感器在弹簧的作用下与触板接触，拉动拉线时，滑块三向内侧移动，接触传感器与触板脱离，接触传感器与控制器连接，控制器控制收卷辊的转动。