CN209258912U - 全自动磁力抛光清洗机的输送机构 - Google Patents

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叶德余
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Abstract

本实用新型涉及全自动磁力抛光清洗机的输送机构,包括有机架,所述机架上方设有工作槽,所述工作槽包括有第一过渡台部及依次连接的第一容置槽部、第二过渡台部、第二容置槽部,第三过渡台部,所述工作槽上方架设有与工作槽形状相适配的输送机构,所述机架下方设有驱动输送机构转动的驱动电机,所述输送机构包括有机架内侧相对设置的连接板,所述连接板上连接有等距分布的输送工位,所述输送工位包括有第一挡板、第二挡板及相对设立的支撑杆,所述第一挡板、第二挡板及支撑杆均通过插接机构插接于连接板,本实用新型的有益效果为:输送机构耐腐蚀性强,输送工位可调,通用性强。

Description

全自动磁力抛光清洗机的输送机构
技术领域
本实用新型涉及三通管磁力抛光设备领域,具体涉及全自动磁力抛光清洗机的输送机构。
背景技术
目前,三通管的在成型后需要将三通管表面及三通管内部进行抛光保持高亮光洁度,且经过抛光后的三通管表面附着有污渍及油渍需要在清洗池里清洗后再晒干或烘干才能打包,传统的方法是首先将三通管放入磁力抛光设备中先进行磁力抛光,再将抛光好的三通管放入清洗池中进行清洗,然后将清洗完成的三通管放入烘干设备烘干,之后才能打包,但这种流程需要工人多次搬运三通管,作业强度大,且效率不高,有鉴于此本申请人研发了一种全自动磁力抛光清洗机,其可在一条流水线上直接完成三通管磁力抛光、清洗、烘干等流程,大大降低工人劳动强度、提升生产效率,但由于该流水线有部分区域沉浸于水中,由于沉浸于水中的区域会受到来自水中污渍及清洗剂的腐蚀,因此传统的皮带式传送机构无法满足使用环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供全自动磁力抛光清洗剂的输送机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:全自动磁力抛光清洗机的输送机构,包括有机架,其特征在于:所述机架上方设有工作槽,所述工作槽包括有第一过渡台部及依次连接的第一容置槽部、第二过渡台部、第二容置槽部,第三过渡台部,所述工作槽上方架设有与工作槽形状相适配的输送机构,所述机架下方设有驱动输送机构转动的驱动电机,所述输送机构包括有机架内侧相对设置的连接板,所述连接板上连接有等距分布的输送工位,所述输送工位包括有第一挡板、第二挡板及相对设立的支撑杆,所述第一挡板、第二挡板及支撑杆均通过插接机构插接于连接板。
上述的全自动磁力抛光清洗机的输送机构可进一步设置为:所述插接机构包括连接板靠近工作槽一端与连接板一体成型的L字形插接块,所述支撑杆、第一挡板及第二挡板两端均设有插接板,所述插接块远离工作槽的一端与连接板之间具有插接间隙,所述插接间隙与插接板厚度相适配。
上述的全自动磁力抛光清洗机的输送机构可进一步设置为:所述工作槽在第一容置槽部及第二容置槽部内设有水跟清洗剂。
采用上述技术方案,输送机构包括有设置于机架内侧的连接板,在连接板上通过插接机构插接输送工位,由于输送工位由第一挡板、第二挡板及多组相对设立的支撑杆组成,通过改变支撑杆的数量可以形成可容纳不同数量三通管的可调式输送工位,可以针对不同管径的三通管改变输送工位的容置率,且第一挡板、第二挡板、支撑杆均为不锈钢制成,耐腐蚀性强,插接间隙与插接板厚度相适配,第一挡板、第二挡板、支撑杆均通过插接板插接于连接板的插接块与连接板之间的插接间隙中,在第一容置槽部及第二容置槽部设置的水跟清洁剂方便机架在此处设置磁力抛光机构与其配合进行磁力抛光及清洗。
本实用新型的有益效果为:输送机构耐腐蚀性强,输送工位可调,通用性强。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
参见图1-图2所示:全自动磁力抛光清洗机的输送机构,包括有机架1,机架上方设有工作槽2,工作槽2包括有第一过渡台部21及依次连接的第一容置槽部22、第二过渡台部23、第二容置槽部24,第三过渡台部25,工作槽2上方架设有与工作槽2形状相适配的输送机构3,机架1下方设有驱动输送机构3转动的驱动电机,输送机构3包括有机架内侧相对设置的连接板31,连接板31上连接有等距分布的输送工位,输送工位包括有第一挡板32、第二挡板33及相对设立的支撑杆34,第一挡板32、第二挡板33及支撑杆34均通过插接机构插接于连接板31,插接机构包括连接板31靠近工作槽2一端与连接板31一体成型的L字形插接块311,支撑杆34、第一挡板32及第二挡板33两端均设有插接板35,插接块311远离工作槽2的一端与连接板31之间具有插接间隙312,插接间隙312与插接板35厚度相适配,工作槽2在第一容置槽部22及第二容置槽部24内设有水跟清洗剂。

Claims (3)

1.全自动磁力抛光清洗机的输送机构,包括有机架,其特征在于:所述机架上方设有工作槽,所述工作槽包括有第一过渡台部及依次连接的第一容置槽部、第二过渡台部、第二容置槽部,第三过渡台部,所述工作槽上方架设有与工作槽形状相适配的输送机构,所述机架下方设有驱动输送机构转动的驱动电机,所述输送机构包括有机架内侧相对设置的连接板,所述连接板上连接有等距分布的输送工位,所述输送工位包括有第一挡板、第二挡板及相对设立的支撑杆,所述第一挡板、第二挡板及支撑杆均通过插接机构插接于连接板。
2.根据权利要求1所述的全自动磁力抛光清洗机的输送机构,其特征在于:所述插接机构包括连接板靠近工作槽一端与连接板一体成型的L字形插接块,所述支撑杆、第一挡板及第二挡板两端均设有插接板,所述插接块远离工作槽的一端与连接板之间具有插接间隙,所述插接间隙与插接板厚度相适配。
3.根据权利要求2所述的全自动磁力抛光清洗机的输送机构,其特征在于:所述工作槽在第一容置槽部及第二容置槽部内设有水跟清洗剂。
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