CN211726812U - 一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备，包括：安装件；清洗组件，其包括：管件，该管件与所述安装件连接，该管件内设置有第一刷毛；连接件，装设于所述管件内并沿该管件的长度方向布置，该连接件上设置有第二刷毛。本实用新型能够有效对铜管内外壁进行清洗处理。

Description

一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备

技术领域

本实用新型涉及铜管处理技术领域，尤其涉及一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备。

背景技术

目前，电冰箱、空调已经广泛地进入到全世界各个国家的绝大多数家庭，是各个家庭中必不可少的生活用品，而电冰箱、空调里里面的铜管，则是电冰箱、空调的制冷系统中必不可少的关键件。由于电冰箱、空调的消费市场极其巨大，因此，铜管的需求量、生产量也就十分的巨大。

但是，铜管在生产的过程中不可避免地存在一些杂质、油污等，而这些杂质、油污等是不允许的，必须对铜管进行清洗。

目前，很多铜管生产厂家还在采用人工使用高压水枪和高压气枪一根一根地清洗的方式，这种方式的效率非常低下，而且也不容易保证铜管的清洗质量。

铜管在使用一段时间后，内部会有油污等杂物，需要清洗。

在申请号：201510438005.7中公开了一种铜管内壁清洗装置，将清洗块放置在铜管内，外部利用磁铁块引导内部清洗块在铜管内移动，将铜管内壁擦洗干净。该技术方案不能同时对铜管的内壁、外壁进行清洗，清洗效率低，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备，效果好。

本实用新型提出的一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备，包括：

安装件；

清洗组件，其包括：

管件，该管件与所述安装件连接，该管件内设置有第一刷毛；

连接件，装设于所述管件内并沿该管件的长度方向布置，该连接件上设置有第二刷毛。

优选地，清洗组件的数量为多个，多个清洗组件依次分布；其中，所述管件与所述安装件转动连接；

还包括动力部，动力部用于带动所述管件转动。

优选地，所述动力部包括：

多个从动齿轮，分别安装在多个清洗组件中的所述管件上，其中，相邻两个所述从动齿轮相啮合；

主动齿轮，与其中一个所述从动齿轮啮合；

电机，与所述主动齿轮传动连接。

优选地，所述管件沿竖直方向布置；还包括：

滑杆，沿竖直方向布置；

支撑板，位于所述管件的下方并与所述滑杆滑动连接；

气缸，与所述支撑板传动连接。

优选地，所述支撑板上设有与所述管件相对应的通孔，该通孔的孔径小于所述铜管的外径；还包括：

定位杆，布置于所述通孔内，该定位杆远离所述管件的一端固定，该定位杆的长度适于在所述铜管与该定位杆分离前该铜管的顶端进入所述管件内。

优选地，还包括水泵；

清洗组件还包括连接头，该连接头与所述管件转动连接并与所述管件连通，该连接头与所述水泵连通。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

可以用手或者利用现有的夹持设备将铜管置于管件内，可以利用现有设备将清洗液置于铜管上。或者，让铜管浸泡过清洗液后置于管件内。

在铜管置于管件内后，连接件、第二刷毛置于铜管内。可以利用手或现有的设备带动铜管上下移动或/转动，利用第一刷毛、第二刷毛对铜管的内外壁进行清洗处理。

本实用新型提供的清洗组件，能够有效的清洗铜管内壁、外壁，清洗方便，效果好，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图；

图2为本实用新型铜管进行清洗时的结构示意图；

图3为本实用新型管件等的剖视图；

图4为本实用新型铜管清洗时的管件等的剖视图；

图5为本实用新型支撑板的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本实用新型提出的一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备，包括：

安装件1；可以为支架，用于支撑部件。

清洗组件，其包括：

管件2，该管件2与所述安装件1连接，该管件2内设置有第一刷毛4；第一刷毛4沿竖直方向布置，其尺寸需要能够与铜管P接触。管件2可以为连接管等。

连接件3，装设于所述管件2内并沿该管件2的长度方向布置，该连接件3上设置有第二刷毛5。连接件3可以为连接杆，可以与管件2连接。第二刷毛5沿竖直方向布置，其尺寸需要能够与铜管P接触。

可以用手或者利用现有的夹持设备将铜管P置于管件2内，可以利用现有设备将清洗液置于铜管P上。或者，让铜管P浸泡过清洗液后置于管件2内。

在铜管P置于管件2内后，连接件3、第二刷毛5置于铜管P内。可以利用手或现有的设备带动铜管P上下移动或/转动，利用第一刷毛4、第二刷毛5对铜管P的内外壁进行清洗处理。

为了进一步提高清洗效果，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，清洗组件的数量为多个，多个清洗组件依次分布；其中，所述管件2与所述安装件1转动连接。还包括动力部，动力部用于带动所述管件2转动。

通过设置多个清洗组件，可以通过同时对多个铜管P进行清洗处理。在铜管P置于管件2后，利用动力部带动管件2转动，利用第一刷毛4、第二刷毛5对铜管P内外壁进行清洗处理。清洗效率高，效果好。

容易想到的是可以利用采用其他方式带动管件2转动，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中所述动力部包括：

多个从动齿轮6，分别安装在多个清洗组件中的所述管件2上，其中，相邻两个所述从动齿轮6相啮合；主动齿轮7，与其中一个所述从动齿轮6啮合；电机8，与所述主动齿轮7传动连接。在铜管P置于管件2内后，利用电机8带动主动齿轮7转动，进而带动从动齿轮6、管件2、连接件3、第一刷毛4、第二刷毛5转动，对铜管P内外壁进行清洗处理，清洗彻底，效率高，效果好。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述管件2沿竖直方向布置；还包括：

滑杆9，沿竖直方向布置；支撑板10，位于所述管件2的下方并与所述滑杆9滑动连接；气缸11，与所述支撑板10传动连接。

可以将铜管P置于支撑板10上，并置于管件2的下方，利用气缸11推动支撑板10，让铜管P逐渐进入管件2内，而后，保证支撑板10不动。利用清洗组件等对铜管P进行清洗即可。上述实施方式可以快速有效将铜管P送入管件2内，操作方便，提高生产效率。在清洗完成后，让支撑板10慢慢下降，而后，取下铜管P，进行下个循环作业即可。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述支撑板10上设有与所述管件2相对应的通孔101，该通孔101的孔径小于所述铜管P的外径，铜管P不会滑落；还包括：

定位杆12，布置于所述通孔101内，可以让定位杆12沿竖直方向布置，该定位杆12远离所述管件2的一端固定，该定位杆12的长度适于在所述铜管P与该定位杆12分离前该铜管P的顶端进入所述管件2内。

为了避免铜管P在移动过程中意外倾倒，通过设置定位杆12。在使用时，将铜管P置于定位杆12的外侧，而后，随着铜管P逐渐上升，铜管P逐渐与定位杆12分离。这样可以顺利的将铜管P送人管件2内，方便清洗作业，操作方便。

定位杆12的长度需要满足，在铜管P进入管件2之前，定位杆12至少部分区域还位于铜管P内。当铜管P完全进入管件2内后，定位杆12与铜管P分离。定位杆12的长度要适当。如图1、2所示的定位杆12长度即可。

现有的设备在传送铜管P时，会夹持铜管P的内壁或外壁，铜管P被夹持区域就没办法进行清洗。

而上述结构的设计，不需要夹持铜管P外壁、内壁，这样方便清洗组件对外壁、内壁的所有区域都能够进行清洗作业，提高清洗效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，还包括水泵13；

清洗组件还包括连接头14，该连接头14与所述管件2转动连接并与所述管件2连通，该连接头14与所述水泵13连通。

利用水泵13、连接头14向管件2内通入清洗液，如此，方便对铜管P进行清洗作业。

连接头14可以通过软管与水泵13连通，连接头14可以自由转动，这样，在管件2转动时，软管不会发生缠绕。

将待处理铜管P置于支撑板10上，利用气缸11带动支撑板10上升，让铜管P进入管件2内。而后，利用水泵13等向管件2内通入清洗液，让清洗液与铜管P的内外壁接触。利用电机8等带动管件2、连接件3转动，利用第一刷毛4、第二刷毛5对铜管P进行清洗。

在清洗完成后，让支撑板10下降，更好铜管P，再次进行清洗即可。

本实施例能够连续对铜管P内外壁进行清洗作业，机械化程度高，效果好，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，包括：

安装件；

清洗组件，其包括：

管件，该管件与所述安装件连接，该管件内设置有第一刷毛；

连接件，装设于所述管件内并沿该管件的长度方向布置，该连接件上设置有第二刷毛。

2.根据权利要求1所述的能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，清洗组件的数量为多个，多个清洗组件依次分布；其中，所述管件与所述安装件转动连接；

还包括动力部，动力部用于带动所述管件转动。

3.根据权利要求2所述的能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，所述动力部包括：

多个从动齿轮，分别安装在多个清洗组件中的所述管件上，其中，相邻两个所述从动齿轮相啮合；

主动齿轮，与其中一个所述从动齿轮啮合；

电机，与所述主动齿轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，所述管件沿竖直方向布置；还包括：

滑杆，沿竖直方向布置；

支撑板，位于所述管件的下方并与所述滑杆滑动连接；

气缸，与所述支撑板传动连接。

5.根据权利要求4所述的能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，所述支撑板上设有与所述管件相对应的通孔，该通孔的孔径小于所述铜管的外径；还包括：

定位杆，布置于所述通孔内，该定位杆远离所述管件的一端固定，该定位杆的长度适于在所述铜管与该定位杆分离前该铜管的顶端进入所述管件内。

6.根据权利要求1所述的能够对铜管内外壁进行清洗的设备，其特征在于，还包括水泵；

清洗组件还包括连接头，该连接头与所述管件转动连接并与所述管件连通，该连接头与所述水泵连通。

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