CN209257551U - 一种粘盒机的自动进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘盒机的自动进料机构，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上方为纸板存放区，所述纸板存放区侧面设有支撑件，所述存放区出口处的支撑件与传送带间设有可通过一张纸板的缝隙。采用自动送料装置，提高了送料效率，减少了人工成本，且由于传送带运行高效稳定，不易产生误差，提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工领域，特别是一种粘盒机的自动进料机构。
背景技术
纸盒是应用较广泛的包装制品，按用料不同，有纸盒、单层纸板盒等，有各种规格和型号，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸盒在运输和存放前一般要进行粘盒工序。目前，粘盒机一般采用人工送料，效率较低且浪费成本，且由于人工操作，使纸板送入的位置不确定，易产生误差，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粘盒机的自动进料机构，采用自动送料装置，提高了送料效率，减少了人工成本，提升了产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种粘盒机的自动进料机构，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上方为纸板存放区，所述纸板存放区侧面设有支撑件，所述存放区出口处的支撑件与传送带间设有可通过纸板的缝隙。
作为上述技术方案的改进，所述支撑件可在第一驱动装置的驱动下进行振动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动装置包括电机。
进一步，所述存放区出口处设置有压紧滚轮。
进一步，所述传送带通过设置于机架内的第二驱动装置驱动。
进一步，所述第二驱动装置包括电机。
本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案采用自动送料装置，提高了送料效率，减少了人工成本，且由于传送带运行高效稳定，不易产生误差，提升了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，本实用新型实施例为一种粘盒机的自动进料机构，包括机架1，所述机架1上设置有传送带2，所述传送带2上方为纸板存放区3，所述纸板存放区3侧面设有支撑件4，所述存放区3出口处的支撑件4与传送带2间设有可通过纸板的缝隙5。工作时，将纸板6堆放于纸板存放区3，启动传送带2，传送带2将纸板6运出存放区，由于存放区3出口处的支撑件4与传送带2间设有可通过一张纸板的缝隙5，所以每次只可运出一张纸板6，方便粘盒机进行下一工序的加工。本实用新型的实施例采用自动送料装置，提高了送料效率，减少了人工成本，且由于传送带运行高效稳定，不易产生误差，提升了产品的质量。
作为上述技术方案的改进，所述支撑件4可在第一驱动装置7的驱动下进行振动。优选地，所述第一驱动装置7包括电机。电机驱动支撑件4振动，可使堆叠的纸板6边沿对齐，方便传送带运输。
进一步，所述存放区3出口处设置有压紧滚轮8，在纸板运出存放区3后对其进行压紧，防止边沿翘起以至于影响下一步的涂胶工序，保证了产品的质量。
进一步，所述传送带2通过设置于机架1内的第二驱动装置9驱动。优选地，所述第二驱动装置9包括电机，输出功率稳定可靠。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种粘盒机的自动进料机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，所述传送带(2)上方为纸板存放区(3)，所述纸板存放区(3)侧面设有支撑件(4)，所述纸板存放区(3)出口处的支撑件(4)与传送带(2)间设有可通过纸板的缝隙(5)。
2.根据权利要求1所述的粘盒机的自动进料机构，其特征在于：所述支撑件(4)在第一驱动装置(7)的驱动下进行振动。
3.根据权利要求2所述的粘盒机的自动进料机构，其特征在于：所述第一驱动装置(7)包括电机。
4.根据权利要求1所述的粘盒机的自动进料机构，其特征在于：所述纸板存放区(3)出口处设置有压紧滚轮(8)。
5.根据权利要求1所述的粘盒机的自动进料机构，其特征在于：所述传送带(2)通过设置于机架(1)内的第二驱动装置(9)驱动。
6.根据权利要求5所述的粘盒机的自动进料机构，其特征在于：所述第二驱动装置包括电机。
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