CN209257430U - 一种便于冷却成形的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于冷却成形的塑料模具，包括支撑腿、空腔和密封塞，所述支撑腿的一侧设置有底座，所述底座远离支撑腿的一侧设置有塑料模具室，所述塑料模具室与第一冷却管位于底座的同一侧，所述第一冷却管设置于塑料模具室的外侧，其中，所述空腔开设于底座远离支撑腿的垂面，所述第一卡块远离空腔的一侧安装有第二卡块，所述第二卡块远离第一卡块的一侧设置有冰块收纳箱，所述冰块收纳箱远离第二卡块的垂面固定有手柄。该便于冷却成形的塑料模具，第一冷却管和第二冷却管之间相互组合环绕在塑料模具室的周围，加速塑料制品的周边冷却的速度，同时使该塑料制品的个部分受冷却相等，增加加工产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种便于冷却成形的塑料模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现在塑料模具在市场上应用的也较为广泛，现在塑料模具涉及的范围和领域都非常广泛。
但是大多数的塑料模具在制作塑料制品的时候不便于及时冷却塑料成品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于冷却成形的塑料模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于及时冷却塑料成品的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却成形的塑料模具，包括支撑腿、空腔和密封塞，所述支撑腿的一侧设置有底座，所述底座远离支撑腿的一侧设置有塑料模具室，所述塑料模具室与第一冷却管位于底座的同一侧，所述第一冷却管设置于塑料模具室的外侧，其中，
所述空腔开设于底座远离支撑腿的垂面，所述空腔远离底座的一侧固定有第一卡块，所述第一卡块远离空腔的一侧安装有第二卡块，所述第二卡块远离第一卡块的一侧设置有冰块收纳箱，所述冰块收纳箱远离第二卡块的垂面固定有手柄；
所述第一冷却管远离底座的垂面开设有旋转槽，所述旋转槽远离第一冷却管的一侧设置有定位块，所述定位块远离旋转槽的一端固定有第二冷却管；
所述密封塞设置于第一冷却管远离底座的一端，所述密封塞靠近第一冷却管的一侧固定有橡胶塞。
优选的，所述第二卡块的截面为“7”字形结构，且第二卡块与第一卡块之间相互咬合。
优选的，所述第一冷却管的内侧为中空结构，且第一冷却管与第二冷却管交替组合设置于底座的上方。
优选的，所述密封塞的一侧为螺纹结构，且密封塞与第一冷却管、第二冷却管之间构成螺纹连接。
优选的，所述定位块的中线与旋转槽的中线相互平行，且定位块的半径大于旋转槽的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于冷却成形的塑料模具：
1.底座与冰块收纳箱构成底部冷却结构，由于冰块收纳箱的第二卡块的与第一卡块相互扣合，冰块收纳箱内侧的冰块贴附在该塑料模具的中心底部，加快塑料模具内制品的底部快速冷却，节省资源，操作简单；
2.第一冷却管和第二冷却管之间相互组合环绕在塑料模具室的周围，加速塑料制品的周边冷却的速度，同时使该塑料制品的个部分受冷却相等，增加加工产品的质量；
3.第一冷却管与橡胶塞之间构成独立的冷却装置，在使用的时候，第一冷却管与通过旋转与底座连接起来，第一冷却管相对独立，在使用的时候出现任意损坏方便更换，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一冷却管与密封塞结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支撑腿，2、底座，3、空腔，4、第一卡块，5、第二卡块，6、冰块收纳箱，7、手柄，8、塑料模具室，9、第一冷却管，10、旋转槽，11、密封塞，12、橡胶塞，13、定位块，14、第二冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于冷却成形的塑料模具，包括支撑腿1、底座2、空腔3、第一卡块4、第二卡块5、冰块收纳箱6、手柄7、塑料模具室8、第一冷却管9、旋转槽10、密封塞11、橡胶塞12、定位块13和第二冷却管14，所述支撑腿1的一侧设置有底座2，所述底座2远离支撑腿1的一侧设置有塑料模具室8，所述塑料模具室8与第一冷却管9位于底座2的同一侧，所述第一冷却管9设置于塑料模具室8的外侧，其中，
所述空腔3开设于底座2远离支撑腿1的垂面，所述空腔3远离底座2的一侧固定有第一卡块4，所述第一卡块4远离空腔3的一侧安装有第二卡块5，所述第二卡块5远离第一卡块4的一侧设置有冰块收纳箱6，所述第二卡块5的截面为“7”字形结构，且第二卡块5与第一卡块4之间相互咬合，底座2通过空腔3、第一卡块4、第二卡块5与冰块收纳箱6之间形成滑动结构，冰块收纳箱6整体覆盖在塑料磨具的底部中心，方便加快塑料制品的冷却速度，所述冰块收纳箱6远离第二卡块5的垂面固定有手柄7；
所述第一冷却管9远离底座2的垂面开设有旋转槽10，所述第一冷却管9的内侧为中空结构，且第一冷却管9与第二冷却管14交替组合设置于底座2的上方，第一冷却管9与第二冷却管14内侧的中空部分直接填充为单独的冰块，直接形成独立的冷却结构，方便更换，增加该塑料模具的使用寿命，所述旋转槽10远离第一冷却管9的一侧设置有定位块13，所述定位块13远离旋转槽10的一端固定有第二冷却管14，所述定位块13的中线与旋转槽10的中线相互平行，且定位块13的半径大于旋转槽10的半径，定位块13的厚度小于旋转槽10的厚度，定位块13与旋转槽10之间直接可以啮合，相互组成整体，使该装置组装较为方便；
所述密封塞11设置于第一冷却管9远离底座2的一端，所述密封塞11靠近第一冷却管9的一侧固定有橡胶塞12，所述密封塞11的一侧为螺纹结构，且密封塞11与第一冷却管9、第二冷却管14之间构成螺纹连接，密封塞11与第一冷却管9、第二冷却管14之间直接旋转连接，密封塞11本身的橡胶塞12直接增加与第一冷却管9、第二冷却管14之间的密封性，减少冷气的散失，可以多次使用冷却塑料制品。
工作原理：在使用该便于冷却成形的塑料模具时，首先，拉开手柄7，手柄7带动冰块收纳箱6两侧的第二卡块5在空腔3内侧的第一卡块4内滑动，直接将冷冻成型的冰块直接放置于冰块收纳箱6和第一冷却管9、第二冷却管14内侧，密封第一冷却管9和第二冷却管14，旋转密封塞11，密封塞11带动橡胶塞12直接密封第一冷却管9和第二冷却管14，直接将第一冷却管9和第二冷却管14形成完整的冷却装置，直接使冷却装置组装好，通过旋转第一冷却管9和第二冷却管1底部的螺纹结构，直接使第一冷却管9和第二冷却管1同步安装在底座2的上方，塑料模具室8的周围，这时统一的旋转第一冷却管9和第二冷却管1，第一冷却管9和第二冷却管1之间的旋转槽10与定位块13之间相互旋转，向塑料模具室8内侧倒注塑料原料，冰块将温度传动到塑料制品上，加速塑料制品冷却快速成型的速度，增加生产效益，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于冷却成形的塑料模具，包括支撑腿（1）、空腔（3）和密封塞（11），其特征在于：所述支撑腿（1）的一侧设置有底座（2），所述底座（2）远离支撑腿（1）的一侧设置有塑料模具室（8），所述塑料模具室（8）与第一冷却管（9）位于底座（2）的同一侧，所述第一冷却管（9）设置于塑料模具室（8）的外侧，其中，
所述空腔（3）开设于底座（2）远离支撑腿（1）的垂面，所述空腔（3）远离底座（2）的一侧固定有第一卡块（4），所述第一卡块（4）远离空腔（3）的一侧安装有第二卡块（5），所述第二卡块（5）远离第一卡块（4）的一侧设置有冰块收纳箱（6），所述冰块收纳箱（6）远离第二卡块（5）的垂面固定有手柄（7）；
所述第一冷却管（9）远离底座（2）的垂面开设有旋转槽（10），所述旋转槽（10）远离第一冷却管（9）的一侧设置有定位块（13），所述定位块（13）远离旋转槽（10）的一端固定有第二冷却管（14）；
所述密封塞（11）设置于第一冷却管（9）远离底座（2）的一端，所述密封塞（11）靠近第一冷却管（9）的一侧固定有橡胶塞（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于：所述第二卡块（5）的截面为“7”字形结构，且第二卡块（5）与第一卡块（4）之间相互咬合。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于：所述第一冷却管（9）的内侧为中空结构，且第一冷却管（9）与第二冷却管（14）交替组合设置于底座（2）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于：所述密封塞（11）的一侧为螺纹结构，且密封塞（11）与第一冷却管（9）、第二冷却管（14）之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于：所述定位块（13）的中线与旋转槽（10）的中线相互平行，且定位块（13）的半径大于旋转槽（10）的半径。
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