CN209255910U - 一种钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用了一种钻孔装置，包括用于对V形板V形底部进行钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括夹持机构，所述夹持机构包括底板及底板设置的用于对V形板两V形口端进行夹持的第一夹持组件和用于对V形板两V形斜面进行夹持的第二夹持组件；本实用新型设置的第一夹持组件及第二夹持组件能从四个方向将V形板进行固定，将V形板固定更加牢固，在进行钻孔操作时V形板不会偏移，保证V形板的钻孔位置与钻孔质量，提高产品的生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是机械加工生产的常用设备，操作原理是先将工件固定在钻头下方的工作台上，启动电机，电机带动钻头转动，操作工人再通过下降杆移动转动的钻头对工件进行钻孔操作。
由于生产需求，现需要在V形板状工件的V形底进行钻孔，由于V形板状工件结构特殊，现有技术中钻孔装置的工作台上设置的夹具只能从两个方向对V形板状工件进行固定，使V形板状工件的固定效果不理想，容易使V形板状工件在钻孔时发生移动，使V形板状工件上实际钻孔位置偏离设定钻孔位置，影响V形板状工件钻孔质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钻孔装置，解决了现有技术中钻孔装置不能有效夹持V形板影响V形板钻孔质量等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种钻孔装置，包括用于对V形板V形底部进行钻孔的钻孔装置，还包括与钻孔装置配合使用的夹持机构，所述夹持机构包括底板及底板上设置的用于对V形板两V形口端进行夹持的第一夹持组件和用于对V形板两V形斜面进行夹持的第二夹持组件；
第一夹持组件包括相对设置的取料块和位置可调设置的挡块，所述取料块升降式设置，所述取料块朝向挡块的侧面上设有凸台，使用时V形板一端与凸台接触，取料块下上下移动使V形板的另一端高度低于或等于V形板与凸台接触端高度；
第二夹持组件包括相对设置的两夹持块，两夹持块相对侧面均设置有与V形板贴合的斜面，斜面的上端设有限位板；两夹持块通过驱动机构驱动相向运动用于对V形板两V形斜面进行夹持。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设置的第一夹持组件及第二夹持组件能从四个方向将V形板进行固定，将V形板固定更加牢固，在进行钻孔操作时V形板不会偏移，保证V形板的钻孔位置与钻孔质量，提高产品的生产合格率。
2、本实用新型设置的第一夹持组件通过取料块的向下移动能将V形板沿其长度方向进行有效夹持固定加工外还通过向上移动的取料块带动凸台向上移动使钻孔之后的工件在凸台的作用下倾斜一定角度设置，方便操作人员对工件的放置与取拿。
3、本实用新型设置的挡块位置可调节设置，可适用于夹持不同长度的V形板，适用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
图3为图1中沿底板轴向的剖视图；
图4为图1中沿底板垂直其轴向的剖视图；
图5为图4另一状态下的结构示意简图。
图中，机架1、工作台2、夹持机构3、钻头4、底板5、支撑杆6、取料块7、凸台71、移动杆8、连接杆9、楔块10、调节螺杆11、转动把手12、固定槽13、螺栓14、漏料槽15、挡块16、安装板17、夹持块18、限位板19、挡板20、弹簧21、安装槽22、集料槽23、滑动槽24、螺纹套25、V形板26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1～图5所示，本实用新型所述的一种钻孔装置，包括用于对V形板26V形底部进行钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括机架1、机架1上安装的钻头4及机架1上位于钻头4下方设置的工作台2，所述工作台2上设有用于夹持V形板26的夹持机构3。
所述夹持机构3包括底板5及底板5设置的用于对V形板26两V形口端进行夹持的第一夹持组件和用于对V形板26两V形斜面进行夹持的第二夹持组件；第一夹持组件包括相对设置的位置可调的挡块16与取料块，所述取料块7朝向挡块16的侧面上设有凸台71，使用时V形板26一端与凸台71接触，取料块7下上下移动使V形板26的另一端高度低于或等于V形板26与凸台71接触端高度。本实用新型设置的第一夹持组件通过取料块7的向下移动能将V形板26沿其长度方向进行有效夹持固定加工外还通过向上移动的取料块7带动凸台71向上移动使钻孔之后的工件在凸台71的作用下倾斜一定角度设置，方便操作人员对工件的放置与取拿。第二夹持组件包括相对设置的两夹持块18，两夹持块18相对侧面均设置有与V形板26贴合的斜面，斜面倾斜上端设有限位板19；两夹持块18通过驱动机构驱动相向运动用于对V形板26两V形斜面进行夹持。本实用新型设置的第一夹持组件及第二夹持组件能从四个方向将V形板26进行固定，将V形板26固定更加牢固，在进行钻孔操作时V形板26不会偏移，保证V形板26的钻孔位置与钻孔质量，提高产品的生产合格率。
为方便取料块7的安装与上下移动，本实用新型所述取料块7升降式方式为：在所述底板5上开有安装槽22，取料块7与安装槽22插接设置，所述安装槽22内还设有弹簧21，弹簧21一端与安装槽22槽底固定，弹簧21另一端与取料块7底部固定。外加压力使取料块7向下运动，当外加压力取消时，取料块7又能在弹簧21的作用下向上移动。同时为方便挡块16的安装，以便适应对不同长度的V形板26的夹持，将挡块16固定在安装板17上，安装板17通过多个螺栓14与底板5上开设的固定槽13进行可拆卸安装，便于改变挡块16与取料块7之间的距离。为能减少驱动力，能在移动两夹持块18时也能使取料块7上下移动，本实用新型在两夹持块18靠近取料块7的侧面均设有楔形块，取料块7上设有两移动杆8，两移动杆8上分别设有与两楔块10配合使用的楔面，两楔形块相对运动或背向运动驱动取料块7在弹簧21作用下上下移动。
具体的本实用新型设置的驱动机构包括调节螺杆11及调节螺杆11上螺纹连接的左旋螺纹套25及右旋螺纹套25，所述左旋螺纹套25、右旋螺纹套25分别与两夹持块18固定，其中调节螺杆11转动设置在底板5上开设的安装孔内，左旋螺纹套25、右旋螺纹套25滑动设置在底板5上开设的与安装孔相通的两滑动槽24内；转动调节螺杆11驱动左旋螺纹套25、右旋螺纹套25相向运动或背向运动，左旋螺纹套25、右旋螺纹套25相向运动或背向运动带动两夹持块18相向运动或背向运动，两夹持块18相向运动或背向运动带动两楔块10相对运动或背向运动，两楔块10相对运动或背向运动驱动取料块7在弹簧21作用下上下移动，所述取料块7下上下移动使V形板26水平夹持在取料块7与挡块16之间或倾斜设置在在取料块7与挡块16之间。通过一个驱动机构在调节两夹持块18之间具体的同时还能够带动取料块7的升降，同时从V形板26的四面进行夹持，使V形板26更加稳固，在进行加工时不会发生偏移。
在对V形板26上钻孔时，钻下的废屑会遗落到两夹持块18之间的缝隙内，不容易收集处理，也影响工作环境，为方便废屑的收集及集中处理，本实用新型在底板5上位于挡块16与取料块7之间还开有漏料槽15，所述漏料槽15从取料块7向挡块16方向倾斜设置，其漏料槽15倾斜下端设有集料槽23。将钻孔产生的废屑集中收集在漏料槽15内，通过将漏料槽15倾斜设置可以将漏料槽15内的废屑导入到集料槽23内，方便废屑的集中处理。为避免钻屑进入安装孔与滑动槽24内不好清洁，本实用新型将漏料槽15位于安装孔上方且两滑动槽24设置在漏料槽15沿长度方向的两侧。
在钻孔时，废屑除了会集中在漏料槽15内，也可能会飞溅，容易误伤工作人员，为避免此类问题，本实用新型还设置了挡料组件，所述挡料组件包括设置在取料块7远离夹持块18一侧的挡料板，挡料板通过支撑杆6与底板5连接，挡料板与支撑杆6铰接且挡料板与取料块7之间设有连接杆9，连接杆9与挡料板及取料块7均铰接设置。驱动机构控制夹持块18运动，夹持块18运动带动取料块7上下运动，移动块上下移动带动挡板20摆动，当取料块7移动至最低位置时，挡板20就能摆动至最靠近夹持块18位置，即在钻孔状态用于遮挡飞将的废屑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钻孔装置，包括用于对V形板(26)V形底部进行钻孔的钻孔装置，其特征在于：还包括与钻孔装置配合使用的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括底板(5)及底板(5)上设置的用于对V形板(26)两V形口端进行夹持的第一夹持组件和用于对V形板(26)两V形斜面进行夹持的第二夹持组件；
第一夹持组件包括相对设置的取料块(7)和位置可调设置的挡块(16)，所述取料块(7)升降式设置，所述取料块(7)朝向挡块(16)的侧面上设有凸台(71)，使用时V形板(26)一端与凸台(71)接触，取料块(7)下上下移动使V形板(26)的另一端高度低于或等于V形板(26)与凸台(71)接触端高度；
第二夹持组件包括相对设置的两夹持块(18)，两夹持块(18)相对侧面均设置有与V形板(26)贴合的斜面，斜面的上端设有限位板(19)；两夹持块(18)通过驱动机构驱动相向运动用于对V形板(26)两V形斜面进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述取料块(7)升降式方式为：在所述底板(5)上开有安装槽(22)，取料块(7)与安装槽(22)插接设置，所述安装槽(22)内设有弹簧(21)，弹簧(21)一端与安装槽(22)槽底固定，弹簧(21)另一端与取料块(7)底部固定；两夹持块(18)靠近取料块(7)的侧面均设有楔形块，取料块(7)上设有两移动杆(8)，两移动杆(8)上分别设有与两楔块(10)配合使用的楔面，两楔块(10)相对运动或背向运动驱动取料块(7)在弹簧(21)作用下上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括调节螺杆(11)及调节螺杆(11)上螺纹连接的左旋螺纹套(25)及右旋螺纹套，所述左旋螺纹套(25)、右旋螺纹套分别与两夹持块(18)固定，其中调节螺杆(11)转动设置在底板(5)上开设的安装孔内，左旋螺纹套(25)、右旋螺纹套滑动设置在底板(5)上开设的与安装孔相通的两滑动槽(24)内；转动调节螺杆(11)驱动左旋螺纹套(25)、右旋螺纹套相向运动或背向运动，左旋螺纹套(25)、右旋螺纹套相向运动或背向运动带动两夹持块(18)相向运动或背向运动，两夹持块(18)相向运动或背向运动带动两楔块(10)相对运动或背向运动。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述底板(5)上位于挡块(16)与取料块(7)之间还开有漏料槽(15)，所述漏料槽(15)从取料块(7)向挡块(16)方向倾斜设置，所述漏料槽(15)下端设有集料槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔装置，其特征在于：还包括挡料组件，所述挡料组件包括设置在取料块(7)远离夹持块(18)一侧的挡料板，挡料板通过支撑杆(6)与底板(5)连接，挡料板与支撑杆(6)铰接且挡料板与取料块(7)之间设有连接杆(9)，连接杆(9)与挡料板及取料块(7)均铰接设置，取料块(7)上下移动带动挡板(20)摆动。
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