CN205496607U - 一种台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式钻床,包括横臂座、立柱、支撑臂、钻台和位置调节机构;横臂座与支撑臂通过转轴活动连接;支撑臂与立柱通过道轨滑动连接;立柱下部连接钻台,钻台上设置的位置调节机构用于调节待加工件位置;本实用新型提供的台式钻床采用位置调节机构来固定加工位置;通过在滑槽中移动槽锁定块来改变挡板靠尺的位置,在需要对钢板加工时,当将钢板放置在整机加工位置后,使钢板上绘制的加工线与挡板靠尺重合即可确定钢板保持在精确的加工位置上,可达到快速对准校正的目的,提高工作效率,并可保证对准精度,防止现有的钢板加工过程中发生对准错误现象的发生,避免材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别是一种孔加工台式钻床。
背景技术
台式钻床是一种放置于作业台上,主轴竖直布置的小型钻床,在五金零件加工领域十分常见。在现有的台式钻床之中,可以根据实际需要在立柱上上下移动横壁座,即升降横臂座,并通过锁紧装置将横臂座紧固在具体位置上。
现有的台式钻床在加工过程中需要对加工件进行定位,然后通过台式钻床上的夹紧装置夹紧。而现有的台式钻床在加工过程中对加工件的定位容易发生受力移动现象,导致影响加工质量,甚至会造成板材报废。
因此,需要一种在加工过程中能对板材进行有效稳定压紧的台式钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种在加工过程中能对板材进行有效稳定压紧的台式钻床。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的:
本实用新型提供的一种台式钻床,包括横臂座、立柱、支撑臂、钻台和位置调节机构;所述横臂座与支撑臂通过转轴活动连接;所述支撑臂与立柱通过道轨滑动连接;所述支撑臂及横臂座通过蜗轮和蜗杆来控制并沿立柱上下升降或锁紧固定于立柱上;所述横臂座上还设置有台式钻床的电机以及主轴;所述立柱下部连接钻台,所述电机的输出轴带动皮带轮驱动主轴的皮带轮,使主轴旋转驱动钻头,并设有操作钻头往下行程的手柄和控制蜗轮工作的操作杆;
所述钻台上设置的位置调节机构用于调节待加工件位置;
所述位置调节机构包括第一挡板靠尺、第二挡板靠尺、第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽和第二滑槽锁定块;
所述第一挡板靠尺和第二挡板靠尺一端固定于钻台上同一固定点上,另一端处于自由活动状态;
所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽、第二滑槽锁定块;
所述第一挡板靠尺滑槽设置于第一挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第一挡板靠尺 交叉;所述第一滑槽锁定块设置于第一挡板靠尺滑槽中用于固定第一挡板靠尺的固定位置;
所述第二挡板靠尺滑槽设置于第二挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第二挡板靠尺交叉;所述第二滑槽锁定块设置于第二挡板靠尺滑槽中用于固定第二挡板靠尺的固定位置。
进一步,所述钻台上还设置有角度刻线;所述角度刻线以固定点为圆心并沿第一挡板靠尺和第二挡板靠尺方向延伸用于确定第一挡板靠尺和第二挡板靠尺的角度位置。
进一步,所述第一挡板靠尺上设置有用于与第一滑槽锁定块连接的凹槽。
进一步,所述第二挡板靠尺上设置有用于与第二滑槽锁定块连接的凹槽。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
本实用新型提供的台式钻床采用位置调节机构来固定并调节加工件的加工位置;通过在滑槽中移动槽锁定块来改变挡板靠尺的位置,在需要对钢板切割时,当将钢板放置在整机位置后,使钢板上绘制线与挡板靠尺重合即可确定钢板保持在精确位置上,可达到快速对准校正的目的,提高工作效率,并可保证对准精度,防止现有的钢板在加工过程中发生对准错误现象的发生,避免材料的浪费。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的台式钻床结构示意图。
图2为本实用新型的位置调节机构示意图。
图中:1为横臂座、2为立柱、3为支撑臂、4为钻台、5为位置调节机构、11为第一挡板靠尺、12为第二挡板靠尺、21为第一挡板靠尺滑槽、22为第一滑槽锁定块、23为第二挡板靠尺滑槽、24为第二滑槽锁定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实施例提供的一种台式钻床,包括横臂座1、立柱2、支撑臂3、钻台4和位置调节机构5;所述横臂座与支撑臂通过转轴活动连接;所述支撑臂与立柱通过道轨滑动 连接;所述支撑臂及横臂座通过蜗轮和蜗杆来控制并沿立柱上下升降或锁紧固定于立柱上;所述横臂座上还设置有台式钻床的电机以及主轴;所述立柱下部连接钻台,所述电机的输出轴带动皮带轮驱动主轴的皮带轮,使主轴旋转驱动钻头,并设有操作钻头往下行程的手柄和控制蜗轮工作的操作杆;
所述钻台上设置的位置调节机构用于调节待加工件位置;
所述位置调节机构包括第一挡板靠尺11、第二挡板靠尺12、第一挡板靠尺滑槽21、第一滑槽锁定块22、第二挡板靠尺滑槽23和第二滑槽锁定块24;
所述第一挡板靠尺和第二挡板靠尺一端固定于钻台上同一固定点上,另一端处于自由活动状态;
所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽、第二滑槽锁定块;
所述第一挡板靠尺滑槽设置于第一挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第一挡板靠尺交叉;所述第一滑槽锁定块设置于第一挡板靠尺滑槽中用于固定第一挡板靠尺的固定位置;
所述第二挡板靠尺滑槽设置于第二挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第二挡板靠尺交叉;所述第二滑槽锁定块设置于第二挡板靠尺滑槽中用于固定第二挡板靠尺的固定位置。
所述钻台上还设置有角度刻线;所述角度刻线以固定点为圆心并沿第一挡板靠尺和第二挡板靠尺方向延伸用于确定第一挡板靠尺和第二挡板靠尺的角度位置。所述第一挡板靠尺上设置有用于与第一滑槽锁定块连接的凹槽。所述第二挡板靠尺上设置有用于与第二滑槽锁定块连接的凹槽。
本实施例提供的立柱不需要加工成为截面为圆形的形状,横臂座也不需要设置立柱孔,横臂座是通过其下部的支撑臂和立柱分别设置道轨,两者作道轨滑动配合,就能够使立柱支承住横臂座,再配合设置于立柱中的蜗轮和蜗杆,就可以实现横臂座相对于立柱作上下移动,控制时摇动控制蜗轮的手轮或者操纵杆,十分轻巧省力,而且还能够使横臂座固定于立柱上。能够达到横臂座加工简易,降低横臂座加工成本,且有效地把横臂座锁紧在立柱上以及操作简便等有益效果。
本实施例提供的电机通过螺纹轴连接在横臂座上,并设有调节螺母。在调节电机轴与主轴之间的距离时,只需要旋动螺纹轴上的螺母便可以实现,操作起来方便省力,并且紧固效果好。
立柱的截面形状为方形。所述传递介轮为皮带轮。所述电机轴与主轴之间设有传递介轮。即在电机轴上的皮带轮与传递介轮通过皮带驱动,传递介轮再通过另一条皮带驱动主轴上的皮带轮,这样的设计能够降低电机转速,减轻电机负荷,增加主轴的扭力。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种台式钻床,其特征在于:包括横臂座、立柱、支撑臂、钻台、标线调节装置和位置调节机构;
所述横臂座与支撑臂通过转轴活动连接;所述支撑臂与立柱通过道轨滑动连接;所述支撑臂及横臂座通过蜗轮和蜗杆来控制并沿立柱上下升降或锁紧固定于立柱上;所述横臂座上还设置有台式钻床的电机以及主轴;所述立柱下部连接钻台,所述电机的输出轴带动皮带轮驱动主轴的皮带轮,使主轴旋转驱动钻头,并设有操作钻头往下行程的手柄和控制蜗轮工作的操作杆;
所述钻台上设置的位置调节机构用于调节待加工件位置;
所述位置调节机构包括第一挡板靠尺、第二挡板靠尺、第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽和第二滑槽锁定块;
所述第一挡板靠尺和第二挡板靠尺一端固定于钻台上同一固定点上,另一端处于自由活动状态;
所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽、第二滑槽锁定块;
所述第一挡板靠尺滑槽设置于第一挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第一挡板靠尺交叉;所述第一滑槽锁定块设置于第一挡板靠尺滑槽中用于固定第一挡板靠尺的固定位置;
所述第二挡板靠尺滑槽设置于第二挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第二挡板靠尺交叉;所述第二滑槽锁定块设置于第二挡板靠尺滑槽中用于固定第二挡板靠尺的固定位置。
2.如权利要求1所述的台式钻床,其特征在于:所述钻台上还设置有角度刻线;所述角度刻线以固定点为圆心并沿第一挡板靠尺和第二挡板靠尺方向延伸用于确定第一挡板靠尺和第二挡板靠尺的角度位置。
3.如权利要求1所述的台式钻床,其特征在于:所述第一挡板靠尺上设置有用于与第一滑槽锁定块连接的凹槽。
4.如权利要求1所述的台式钻床,其特征在于:所述第二挡板靠尺上设置有用于与第二滑槽锁定块连接的凹槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107671944A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-09 | 遵义神曲乐器制造有限责任公司 | 一种吉他加工用加钻装置 |
CN109227216A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 高邮市鑫顺机械制造有限公司 | 一种台钻的升降手轮结构及其操作方法 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520999940.6U patent/CN205496607U/zh not_active Expired - Fee Related
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