CN209255233U - 一种油管接头外径检查机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管接头外径检查机构，包括本体，所述本体的顶端由左至右一侧开设有第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，所述第二外壳通过第二连接轴和轴承与螺纹杆的顶端活动相连，所述转块与本体间隙配合，所述转块的右下角与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与转盘的左端过盈配合。该油管接头外径检查机构，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一长轴和第二长轴的配合，使电机工作时能够同时带动第一长轴和第二长轴转动，从而带动第一滚筒和第二滚筒转动，进而实现工件位置的自调节，通过第一滚筒和第二滚筒间的左右间隙不同，从而实现不同尺寸工件的自动分拣，进而节省了人工检查与分拣的时间，提高了工作效率。

Description

一种油管接头外径检查机构

技术领域

本实用新型涉及油管接头外径检查机构技术领域，具体为一种油管接头外径检查机构。

背景技术

油管接头是连接最上层套管头和采油树，以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件。油管接头位于套管头上面，包括套管四通和油管悬挂器。其作用是悬挂下入井内的油管、井下工具、密封油套环行空间。制得的油管接头需要对其进行检测是否合格，传统的检测方式采用人工检查，效率低且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管接头外径检查机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头外径检查机构，包括本体，所述本体的顶端由左至右一侧开设有第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，所述本体的左上角通过第一连接轴与第一外壳的底部活动相连，所述第一外壳的左端固接有电机，所述电机的输出轴与第一齿轮过盈配合，所述第一齿轮的顶端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一长轴的左端过盈配合，所述第一长轴的两端均通过轴承分别与第一外壳和第二外壳活动相连，所述第一长轴的中间位置过盈配合有第一滚筒，所述第一齿轮的底部与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二长轴的左端过盈配合，所述第二长轴的两端均通过轴承分别与第一外壳和第二外壳活动相连，所述第二长轴的中间位置过盈配合有第二滚筒，所述第二外壳通过第二连接轴和轴承与螺纹杆的顶端活动相连，所述螺纹杆的底端与转块螺纹相连，所述转块与本体间隙配合，所述转块的右下角与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与转盘的左端过盈配合。

优选的，所述本体的转盘一侧贴合有第三外壳，所述第三外壳的底端通过第三连接轴与本体活动相连，所述第三外壳的左上角与本体相卡接，所述第三外壳的右上角固接有把手。

优选的，所述第一收纳室的下表面、第二收纳室的下表面和第三收纳室的下表面均固接有橡胶垫。

优选的，所述把手的外表面加工有防滑纹。

优选的，所述把手的外表面加工有防滑纹。

优选的，所述本体的外表面镀有防锈镀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油管接头外径检查机构，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一长轴和第二长轴的配合，使电机工作时能够同时带动第一长轴和第二长轴转动，从而带动第一滚筒和第二滚筒转动，进而实现工件位置的自调节，通过第一滚筒和第二滚筒间的左右间隙不同，从而实现不同尺寸工件的自动分拣，进而节省了人工检查与分拣的时间，节约了人工成本，提高了工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2的电机和第一外壳结构示意图；

图4为图1的第三外壳和第四齿轮结构示意图。

图中：1、本体，2、第一收纳室，3、第二收纳室，4、第三收纳室，5、第一连接轴，6、第一外壳，7、电机，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、第一长轴，11、第一滚筒，12、第二外壳，13、第三齿轮，14、第二长轴，15、第二滚筒，16、第二连接轴，17、螺纹杆，18、转块，19、第四齿轮，20、转盘，21、第三外壳，22、第三连接轴，23、把手，24、橡胶垫，25、支腿，26、防滑纹，27、防锈镀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油管接头外径检查机构，包括本体1，本体1的顶端由左至右一侧开设有第一收纳室2、第二收纳室3和第三收纳室4，外径偏大的工件会落入第一收纳室2，尺寸合格的工件会落入第二收纳室3，尺寸偏小的工件会落入第三收纳室4内，本体1的左上角通过第一连接轴5与第一外壳6的底部活动相连，第一外壳6能够以第一连接轴5为轴转动，第一外壳6的左端固接有电机7，电机7为伺服电机，转速可调节，外接电源为220V，型号为ED SM T-2T110-060C，电机7的输出轴与第一齿轮8过盈配合电机7的输出轴能够带动第一齿轮8转动，第一齿轮8的顶端与第二齿轮9相啮合，第一齿轮8能够带动第二齿轮9转动，第二齿轮9与第一长轴10的左端过盈配合，第二齿轮9能够带动第一长轴10转动，第一长轴10的两端均通过轴承分别与第一外壳6和第二外壳12活动相连，第一长轴10的中间位置过盈配合有第一滚筒11，第一长轴10能够带动第一滚筒11转，第一滚筒11为左端小右端大的锥形圆柱，第一齿轮8的底部与第三齿轮13相啮合，第一齿轮8能够带动第三齿轮13转动，第三齿轮13与第二长轴14的左端过盈配合，第三齿轮13能够带动第二长轴14转动，第二长轴14的两端均通过轴承分别与第一外壳6和第二外壳12活动相连，第二长轴14的中间位置过盈配合有第二滚筒15，第二长轴14能够带动第二滚筒15转动，第二滚筒15为左端小右端大的锥形圆柱，第二外壳12通过第二连接轴16和轴承与螺纹杆17的顶端活动相连，第二外壳12能够螺纹杆17的底端与转块18螺纹相连，转块18转动时能够使螺纹杆17在螺纹的作用下沿轴线方向运动，从而调节第二外壳12的高度进而实现调节第一滚筒11和第二滚筒15倾斜角度的目的，转块18与本体1间隙配合，转块18能够在本体(1)内转动，转块18的右下角与第四齿轮19相啮合，第四齿轮19能够带动转块18转动，第四齿轮19与转盘20的左端过盈配合，转盘20能够带动第四齿轮19转动，本体1的转盘20一侧贴合有第三外壳21，第三外壳21对转盘20起到保护作用，第三外壳21的底端通过第三连接轴22与本体1活动相连，第三外壳21能够以第三连接轴22为轴转动，第三外壳21的左上角与本体1相卡接，第三外壳21的右上角固接有把手23，把手23便于第三外壳21的打开，第一收纳室2的下表面、第二收纳室3的下表面和第三收纳室4的下表面均固接有橡胶垫24，橡胶垫24对工件落入收纳室时起到一定程度的保护作用，本体1的下表面四角均固接有支腿25，支腿25提高整体机构的稳定性，把手23的外表面加工有防滑纹26，防滑纹26能够增加摩擦力，便于第三外壳21的打开，本体1的外表面镀有防锈镀层27，防锈镀层27为铬镀层。

拉动把手23，使把手23牵引第三外壳21以第三连接轴22为轴转动，从而使转盘20露出，转动转盘20，使转盘20带动第四齿轮19转动，从而使第四齿轮19带动转块18转动，转块18转动时，通过螺纹的作用，使螺纹杆17沿轴向运动，从而使第二外壳12升高和降低，进而使第一滚筒11和第二滚筒15在第一连接轴5和第二连接轴16的作用下调整倾斜角度，将电机7接通电源，电机7开始工作，电机7的输出轴带动第一齿轮8转动，从而使第一齿轮8同时带动第二齿轮9和第三齿轮13转动，进而分别带动第一长轴10和第二长轴14转动，以实现第一滚筒11和第二滚筒15以相反的方向转动，将工件依次放置于第二外壳12左侧的第一滚筒11与第二滚筒15之间，工件在第一滚筒11和第二滚筒15的作用下调整为与第一滚筒11和第二滚筒15平行，工件在重力带动作用下向左侧移动，由于第一滚筒11和第二滚筒15的间的间隙，由左至右依次减小，所以在工件移动过程中，工件会根据自身的尺寸不同而落入不同的收纳室内，从而完成工件的自动检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油管接头外径检查机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶端由左至右一侧开设有第一收纳室(2)、第二收纳室(3)和第三收纳室(4)，所述本体(1)的左上角通过第一连接轴(5)与第一外壳(6)的底部活动相连，所述第一外壳(6)的左端固接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与第一齿轮(8)过盈配合，所述第一齿轮(8)的顶端与第二齿轮(9)相啮合，所述第二齿轮(9)与第一长轴(10)的左端过盈配合，所述第一长轴(10)的两端均通过轴承分别与第一外壳(6)和第二外壳(12)活动相连，所述第一长轴(10)的中间位置过盈配合有第一滚筒(11)，所述第一齿轮(8)的底部与第三齿轮(13)相啮合，所述第三齿轮(13)与第二长轴(14)的左端过盈配合，所述第二长轴(14)的两端均通过轴承分别与第一外壳(6)和第二外壳(12)活动相连，所述第二长轴(14)的中间位置过盈配合有第二滚筒(15)，所述第二外壳(12)通过第二连接轴(16)和轴承与螺纹杆(17)的顶端活动相连，所述螺纹杆(17)的底端与转块(18)螺纹相连，所述转块(18)与本体(1)间隙配合，所述转块(18)的右下角与第四齿轮(19)相啮合，所述第四齿轮(19)与转盘(20)的左端过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种油管接头外径检查机构，其特征在于：所述本体(1)的转盘(20)一侧贴合有第三外壳(21)，所述第三外壳(21)的底端通过第三连接轴(22)与本体(1)活动相连，所述第三外壳(21)的左上角与本体(1)相卡接，所述第三外壳(21)的右上角固接有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种油管接头外径检查机构，其特征在于：所述第一收纳室(2)的下表面、第二收纳室(3)的下表面和第三收纳室(4)的下表面均固接有橡胶垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种油管接头外径检查机构，其特征在于：所述本体(1)的下表面四角均固接有支腿(25)。

5.根据权利要求2所述的一种油管接头外径检查机构，其特征在于：所述把手(23)的外表面加工有防滑纹(26)。

6.根据权利要求1所述的一种油管接头外径检查机构，其特征在于：所述本体(1)的外表面镀有防锈镀层(27)。