CN208528598U - 一种中心孔打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心孔打孔设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开有通槽，所述箱体的顶端插入有第一转杆，所述第一转杆与箱体螺纹相连，所述箱体的下表面固接有第一立柱，所述通槽的内部设有第二转杆，所述第二转杆与通槽间隙配合，所述第二转杆的外壁套接有圆环，所述圆环与第二转杆螺纹相连。该中心孔打孔设备,通过第二转杆、第一转杆、圆环和第二轴承的配合，能够将不同大小的加工件进行加工，对于加工工件的局限性相抵，增加了中心孔打孔设备的使用性，通过圆盘、第三转杆、第三横板、第一轴承、第三横板和第二滚轮的配合，保障了加工工件快速转动时的稳定性能，不会影响到工件的中心孔打孔的准确性。

Description

一种中心孔打孔设备

技术领域

本实用新型涉及中心孔打孔设备技术领域，具体为一种中心孔打孔设备。

背景技术

中心孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；数控轴加工中的轴向尺寸是靠编程和手动来定位的，例如申请号为201520959699.4的专利，包括机座，所述机座上设置工作台，所述工作台上设置有驱动轴类工件转动的托辊装置，虽然能够有效的将中心孔定位打孔，但是一旦出了工件大小的改变就无法进行打孔，对于加工工件的局限性太强，实用性不高，而且所加工工件与加紧装置的配合不合理，无法做到将所需加工工件快速转动时的稳定，影响工件的中心孔打孔的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中心孔打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种中心孔打孔设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开有通槽，所述箱体的顶端插入有第一转杆，所述第一转杆与箱体螺纹相连，所述箱体的下表面固接有第一立柱，所述通槽的内部设有第二转杆，所述第二转杆与通槽间隙配合，所述第二转杆的外壁套接有圆环，所述圆环与第二转杆螺纹相连，所述第一转杆通过第二轴承与圆环转动相连，所述第二转杆的左侧顶端固接有顶针，所述箱体的内壁前后两面均开有滑槽，所述圆环的前后两侧均有连杆，所述连杆与滑槽间隙配合，所述顶针的左侧顶端设有圆柱，所述圆柱与顶针相贴合，所述圆柱的外壁底端贴合有四个第一滚轮，所述第一滚轮的底端固接有第一横板，所述第一横板的下表面固接有第二立柱，所述圆柱的外壁顶端贴合有四个第二滚轮，所述第二滚轮的顶端固接有第二横板，所述第二横板的左右两侧均固接有套环，所述套环的内部设有滑杆，所述滑杆与套环间隙配合，所述滑杆的顶端固接有第三横板，所述第三横板的左右两侧均固接有弯杆，所述第三横板的上表面插入有第三转杆，所述第三转杆贯穿第三横板，所述第三转杆与第三横板螺纹相连，所述第三转杆通过第一轴承与第二横板转动相连，所述第三转杆的顶端固接有圆盘。

优选的，所述圆柱的外壁左侧底端设有托槽，所述托槽与圆柱间隙配合，所述托槽的上表面设有滚珠，所述滚珠与托槽卡接相连，所述滚珠与圆柱相贴合，所述托槽的底端固接有第三立柱，所述第三立柱、第二立柱、第一立柱和弯杆的底端均固接有底座。

优选的，所述底座的下表面固接有胶皮垫。

优选的，所述第一转杆的上表面左侧固接有第一把手。

优选的，所述第二转杆的右侧顶端固接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中心孔打孔设备,通过第二转杆、第一转杆、圆环和第二轴承的配合，能够将不同大小的加工件进行加工，对于加工工件的局限性相抵，增加了中心孔打孔设备的使用性，通过圆盘、第三转杆、第三横板、第一轴承、第三横板和第二滚轮的配合，使所加工工件与加紧装置的配合更加合理，保障了加工工件快速转动时的稳定性能，不会影响到工件的中心孔打孔的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视局部剖视图；

图3为图1的右视局部剖视图；

图4为图1的局部放大图；

图5为图1的托槽、滚珠和圆柱的连接关系结构示意图。

图中：1、箱体，2、第一立柱，3、第一横板，4、第二立柱，5、第一滚轮，6、胶皮垫，7、底座，8、第三立柱，9、滚珠，10、托槽，11、第二横板，12、套环，13、滑杆，14、第三转杆，15、圆盘，16、第一轴承，17、第三横板，18、第二滚轮，19、弯杆，20、第一转杆，21、圆柱，22、通槽，23、第一把手，24、第二把手，25、第二转杆，26、圆环，27、滑槽，28、连杆，29、顶针，30、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中心孔打孔设备，包括箱体1，箱体1的左右两侧均开有通槽22，箱体1的顶端插入有第一转杆20，第一转杆20与箱体1螺纹相连，箱体1的下表面固接有第一立柱2，通槽22的内部设有第二转杆25，第二转杆25与通槽22间隙配合，第二转杆25可以在通槽22的内部上下滑动，第二转杆25的外壁套接有圆环26，圆环26与第二转杆25螺纹相连，第一转杆20通过第二轴承30与圆环26转动相连，第二轴承30的内圈与第一转杆20固定相连，第二轴承30的外圈与圆环26固定相连，第二转杆25的左侧顶端固接有顶针29，指针29的左侧顶端是转头结构，箱体1的内壁前后两面均开有滑槽27，圆环26的前后两侧均有连杆28，连杆28与滑槽27间隙配合，连杆28可以在滑槽17的内部上下滑动，顶针29的左侧顶端设有圆柱21，圆柱21与顶针29相贴合，圆柱21的外壁底端贴合有四个第一滚轮5，第一滚轮5的底端固接有第一横板3，第一横板3的下表面固接有第二立柱4，圆柱21的外壁顶端贴合有四个第二滚轮18，第二滚轮18的顶端固接有第二横板11，第二横板11的左右两侧均固接有套环12，套环12的内部设有滑杆13，滑杆13与套环12间隙配合，滑杆13可以在套环12的内部上下滑动，滑杆13的顶端固接有第三横板17，第三横板17的左右两侧均固接有弯杆19，第三横板17的上表面插入有第三转杆14，第三转杆14贯穿第三横板17，第三转杆14与第三横板17螺纹相连，第三转杆14通过第一轴承16与第二横板11转动相连，第三转杆14的顶端固接有圆盘15，第一轴承16的内圈与第三转杆14固定相连，第一轴承16的外圈与第二横板11固定相连，圆柱21的外壁左侧底端设有托槽10，托槽10与圆柱21间隙配合，托槽10的上表面设有滚珠9，滚珠9与托槽10卡接相连，滚珠9与圆柱21相贴合，圆柱21可以在托槽10的上表面滑动，托槽10的底端固接有第三立柱8，第三立柱8、第二立柱4、第一立柱2和弯杆19的底端均固接有底座7，底座7的下表面固接有胶皮垫6，胶皮垫6可以增加底座7与水平面之间的摩擦力，第一转杆20的上表面左侧固接有第一把手23，第二转杆25的右侧顶端固接有第二把手24。

在使用中心孔打孔设备前，将底板7放置在合适水平面上放，然后逆时针转动圆盘15，圆盘15的逆时针转动可以使第三转杆14向上移动，第三转杆14的向上移动可以使第二横板11向上移动，第二横板11左右两侧的套环12会在滑杆13的外壁上面向上滑动，来保障第二横板11不会转动，当第二横板11上升到一定的位置是停在转动圆盘15，然后将需要加工的圆柱21放置在托槽10的上表面，然后向右水平推动圆柱21，使圆柱21靠近顶针29，然后转动第一转杆20，第一转杆20的转动可以使圆环26上下移动，圆环26的上下移动会使第二转杆25和指针29上下移动，把指针29移动到与圆柱21的中心点性对齐后停止转动第一转杆20，然后顺时针转动圆盘15，使第二滚轮18与圆柱21相抵紧后停止转动圆盘15，然后将圆柱21左侧与转盘加紧，使转盘快速转动从而使圆柱21快速转动，然后顺时针转动第二转杆25，使指针29向左侧移动，从而将加工件圆柱21的中心定位孔开孔完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中心孔打孔设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开有通槽(22)，所述箱体(1)的顶端插入有第一转杆(20)，所述第一转杆(20)与箱体(1)螺纹相连，所述箱体(1)的下表面固接有第一立柱(2)，所述通槽(22)的内部设有第二转杆(25)，所述第二转杆(25)与通槽(22)间隙配合，所述第二转杆(25)的外壁套接有圆环(26)，所述圆环(26)与第二转杆(25)螺纹相连，所述第一转杆(20)通过第二轴承(30)与圆环(26)转动相连，所述第二转杆(25)的左侧顶端固接有顶针(29)，所述箱体(1)的内壁前后两面均开有滑槽(27)，所述圆环(26)的前后两侧均有连杆(28)，所述连杆(28)与滑槽(27)间隙配合，所述顶针(29)的左侧顶端设有圆柱(21)，所述圆柱(21)与顶针(29)相贴合，所述圆柱(21)的外壁底端贴合有四个第一滚轮(5)，所述第一滚轮(5)的底端固接有第一横板(3)，所述第一横板(3)的下表面固接有第二立柱(4)，所述圆柱(21)的外壁顶端贴合有四个第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的顶端固接有第二横板(11)，所述第二横板(11)的左右两侧均固接有套环(12)，所述套环(12)的内部设有滑杆(13)，所述滑杆(13)与套环(12)间隙配合，所述滑杆(13)的顶端固接有第三横板(17)，所述第三横板(17)的左右两侧均固接有弯杆(19)，所述第三横板(17)的上表面插入有第三转杆(14)，所述第三转杆(14)贯穿第三横板(17)，所述第三转杆(14)与第三横板(17)螺纹相连，所述第三转杆(14)通过第一轴承(16)与第二横板(11)转动相连,所述第三转杆(14)的顶端固接有圆盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔设备，其特征在于：所述圆柱(21)的外壁左侧底端设有托槽(10)，所述托槽(10)与圆柱(21)间隙配合，所述托槽(10)的上表面设有滚珠(9)，所述滚珠(9)与托槽(10)卡接相连，所述滚珠(9)与圆柱(21)相贴合，所述托槽(10)的底端固接有第三立柱(8)，所述第三立柱(8)、第二立柱(4)、第一立柱(2)和弯杆(19)的底端均固接有底座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种中心孔打孔设备，其特征在于：所述底座(7)的下表面固接有胶皮垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔设备，其特征在于：所述第一转杆(20)的上表面左侧固接有第一把手(23)。

5.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔设备，其特征在于：所述第二转杆(25)的右侧顶端固接有第二把手(24)。