CN209095205U - 一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚动体球基面的磨削加工技术领域,具体涉及一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置。包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨;机床上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体上安装待加工滚子,机床上设置直线导轨,直线导轨上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体底部固定连接齿条,机床上设置齿轮,齿轮连接遥杆,所述齿条与齿轮啮合,砂轮轴穿过砂轮轴箱体,砂轮轴一端设置砂轮,砂轮另一端连接电机。本实用新型利用齿轮驱动,更加方便,给进更加迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动体球基面的磨削加工技术领域,具体涉及一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置。
背景技术
滚动体是滚动轴承中的核心元件,由于它的存在,相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针等。
滚子球基面是指轴承滚子球型基面的端面,其形状和精度会对轴承的滚子端面与内圈大挡边的接触状态、润滑程度以及轴承的使用寿命产生影响,采用球基面和轴承内圈挡边结构,可以改善滚子端面与套圈挡边之间的润滑状态,便于润滑油的形成,减少摩擦与升温,使轴承运行平稳,提高轴承的承载能力和转速,所以滚子球基面的形状与精度对轴承的质量影响很大。
现有技术中,针对较大球基面采用砂轮修型方式难于实现,给尽量控制不好,容易出现加工烧伤及失误 ,损坏砂轮或造成工件质量瑕疵。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本实用新型提出一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其利用齿轮驱动,更加方便,给进更加迅速。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨;机床上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体上安装待加工滚子,机床上设置直线导轨,直线导轨上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体底部固定连接齿条,机床上设置齿轮,齿轮连接遥杆,所述齿条与齿轮啮合,砂轮轴穿过砂轮轴箱体,砂轮轴一端设置砂轮,砂轮另一端连接电机。
基于上述技术方案,针对加工大尺寸滚子球基面的特点,改变给进驱动方式,利用齿轮驱动,更加方便,给进更加迅速,手动推动遥杆可以随时控制推进量,从而对滚子球基面的加工进行控制。
进一步的,所述砂轮轴箱体内部设置工件转轴,工件转轴一端设置第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接至第二皮带轮,第二皮带轮设置在工件旋转驱动电机输出轴上,所述工件转轴与砂轮轴箱体之间设置轴承,工件转轴另一端连接工件卡盘,所述待加工滚子固定在卡盘上。
进一步的,所述工件轴主轴箱体可在机床上转动。
进一步的,所述工件轴主轴箱体底部连接丝杠固定架,丝杠固定架上安装丝杠,丝杠上设置丝母,丝母与机床连接。
基于上述技术方案,工件轴主轴箱体可在机床上转动,从而带动工件在自转的基础上,以工件轴主轴箱体垂直中轴为轴进行公转,这样更加适用于大尺寸的滚子球基面的加工。
本实用新型的有益效果:利用齿轮驱动,更加方便,给进更加迅速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图1中A部分的工件轴主轴箱体与机床连接关系示意图;
图5为工件轴主轴箱体与机床连接关系剖面图;
图6为工件轴主轴箱体与机床连接关系俯视图;
图7为工件轴主轴箱体转动示意图;
图中:1、机床,2、齿轮,3、齿条,4、遥杆,5、电机,6、砂轮轴箱体,7、砂轮轴,8、砂轮,9、工件转轴,10、滚子,11、工件轴主轴箱体, 12、直线导轨,13、第一皮带轮,14、皮带,15、第二皮带轮,16、工件旋转驱动电机,17、轴承,18、压块,19、丝杠固定架,20、丝杠,21、丝母。
具体实施方式
实施例1
一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其包括机床1、齿轮2、齿条3、遥杆4、电机5、砂轮轴箱体6、砂轮轴7、砂轮8、工件轴主轴箱体11、直线导轨12;机床1上设置砂轮轴箱体6,砂轮轴箱体6上安装待加工滚子10,机床1上设置直线导轨12,直线导轨12上设置砂轮轴箱体6,砂轮轴箱体6底部固定连接齿条3,机床1上设置齿轮2,齿轮2连接遥杆4,所述齿条3与齿轮2啮合,砂轮轴7穿过砂轮轴箱体6,砂轮轴7一端设置砂轮8,砂轮8另一端连接电机5。
进一步的,所述砂轮轴箱体6内部设置工件转轴9,工件转轴9一端设置第一皮带轮13,第一皮带轮13通过皮带14连接至第二皮带轮15,第二皮带轮15设置在工件旋转驱动电机16输出轴上,所述工件转轴9与砂轮轴箱体6之间设置轴承17,工件转轴9另一端连接工件卡盘,所述待加工滚子10固定在卡盘上。
进一步的,所述工件轴主轴箱体11可在机床1上转动。
进一步的,所述工件轴主轴箱体11底部连接丝杠固定架19,丝杠固定架19上安装丝杠20,丝杠20上设置丝母21,丝母21与机床1连接。
工件轴主轴箱体11可在机床1上转动,丝杠20和丝杠固定架19随工件轴主轴箱体11旋转,丝杠固定架19也自主旋转,同时丝母21与机床1接触,也旋转,这样实现工件角度的变化,当旋转到需要的角度时。将压块18用螺丝拧紧压住工件轴主轴箱体11。
本实施例的有益效果:使用时间长,不易磨损;结构简单实用;标准件购买方便,价格便宜。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其特征在于:包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨;机床上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体上安装待加工滚子,机床上设置直线导轨,直线导轨上设置砂轮轴箱体,砂轮轴箱体底部固定连接齿条,机床上设置齿轮,齿轮连接遥杆,所述齿条与齿轮啮合,砂轮轴穿过砂轮轴箱体,砂轮轴一端设置砂轮,砂轮另一端连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其特征在于:所述砂轮轴箱体内部设置工件转轴,工件转轴一端设置第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接至第二皮带轮,第二皮带轮设置在工件旋转驱动电机输出轴上,所述工件转轴与砂轮轴箱体之间设置轴承,工件转轴另一端连接工件卡盘,待加工滚子固定在卡盘上。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其特征在于:所述工件轴主轴箱体可在机床上转动。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置,其特征在于:所述工件轴主轴箱体底部连接丝杠固定架,丝杠固定架上安装丝杠,丝杠上设置丝母,丝母与机床连接。
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Cited By (2)
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CN110434714A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-12 | 安庆机床有限公司 | 基于伺服液压系统的钢球磨床 |
CN110434715A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 上海联合滚动轴承有限公司 | 一种全自动圆锥轴承滚子球基面的磨削设备 |
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CN110434714B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-03-15 | 安庆机床有限公司 | 基于伺服液压系统的钢球磨床 |
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