CN209095205U - 一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚动体球基面的磨削加工技术领域，具体涉及一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置。包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨；机床上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体上安装待加工滚子，机床上设置直线导轨，直线导轨上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体底部固定连接齿条，机床上设置齿轮，齿轮连接遥杆，所述齿条与齿轮啮合，砂轮轴穿过砂轮轴箱体，砂轮轴一端设置砂轮，砂轮另一端连接电机。本实用新型利用齿轮驱动，更加方便，给进更加迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动体球基面的磨削加工技术领域，具体涉及一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置。
背景技术
滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。
滚子球基面是指轴承滚子球型基面的端面，其形状和精度会对轴承的滚子端面与内圈大挡边的接触状态、润滑程度以及轴承的使用寿命产生影响，采用球基面和轴承内圈挡边结构，可以改善滚子端面与套圈挡边之间的润滑状态，便于润滑油的形成，减少摩擦与升温，使轴承运行平稳，提高轴承的承载能力和转速，所以滚子球基面的形状与精度对轴承的质量影响很大。
现有技术中，针对较大球基面采用砂轮修型方式难于实现，给尽量控制不好，容易出现加工烧伤及失误 ，损坏砂轮或造成工件质量瑕疵。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提出一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其利用齿轮驱动，更加方便，给进更加迅速。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨；机床上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体上安装待加工滚子，机床上设置直线导轨，直线导轨上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体底部固定连接齿条，机床上设置齿轮，齿轮连接遥杆，所述齿条与齿轮啮合，砂轮轴穿过砂轮轴箱体，砂轮轴一端设置砂轮，砂轮另一端连接电机。
基于上述技术方案，针对加工大尺寸滚子球基面的特点，改变给进驱动方式，利用齿轮驱动，更加方便，给进更加迅速，手动推动遥杆可以随时控制推进量，从而对滚子球基面的加工进行控制。
进一步的，所述砂轮轴箱体内部设置工件转轴，工件转轴一端设置第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接至第二皮带轮，第二皮带轮设置在工件旋转驱动电机输出轴上，所述工件转轴与砂轮轴箱体之间设置轴承，工件转轴另一端连接工件卡盘，所述待加工滚子固定在卡盘上。
进一步的，所述工件轴主轴箱体可在机床上转动。
进一步的，所述工件轴主轴箱体底部连接丝杠固定架，丝杠固定架上安装丝杠，丝杠上设置丝母，丝母与机床连接。
基于上述技术方案，工件轴主轴箱体可在机床上转动，从而带动工件在自转的基础上，以工件轴主轴箱体垂直中轴为轴进行公转，这样更加适用于大尺寸的滚子球基面的加工。
本实用新型的有益效果：利用齿轮驱动，更加方便，给进更加迅速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图1中A部分的工件轴主轴箱体与机床连接关系示意图；
图5为工件轴主轴箱体与机床连接关系剖面图；
图6为工件轴主轴箱体与机床连接关系俯视图；
图7为工件轴主轴箱体转动示意图；
图中：1、机床，2、齿轮，3、齿条，4、遥杆，5、电机，6、砂轮轴箱体，7、砂轮轴，8、砂轮，9、工件转轴，10、滚子，11、工件轴主轴箱体， 12、直线导轨，13、第一皮带轮，14、皮带，15、第二皮带轮，16、工件旋转驱动电机，17、轴承，18、压块，19、丝杠固定架，20、丝杠，21、丝母。
具体实施方式
实施例1
一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其包括机床1、齿轮2、齿条3、遥杆4、电机5、砂轮轴箱体6、砂轮轴7、砂轮8、工件轴主轴箱体11、直线导轨12；机床1上设置砂轮轴箱体6，砂轮轴箱体6上安装待加工滚子10，机床1上设置直线导轨12，直线导轨12上设置砂轮轴箱体6，砂轮轴箱体6底部固定连接齿条3，机床1上设置齿轮2，齿轮2连接遥杆4，所述齿条3与齿轮2啮合，砂轮轴7穿过砂轮轴箱体6，砂轮轴7一端设置砂轮8，砂轮8另一端连接电机5。
进一步的，所述砂轮轴箱体6内部设置工件转轴9，工件转轴9一端设置第一皮带轮13，第一皮带轮13通过皮带14连接至第二皮带轮15，第二皮带轮15设置在工件旋转驱动电机16输出轴上，所述工件转轴9与砂轮轴箱体6之间设置轴承17，工件转轴9另一端连接工件卡盘，所述待加工滚子10固定在卡盘上。
进一步的，所述工件轴主轴箱体11可在机床1上转动。
进一步的，所述工件轴主轴箱体11底部连接丝杠固定架19，丝杠固定架19上安装丝杠20，丝杠20上设置丝母21，丝母21与机床1连接。
工件轴主轴箱体11可在机床1上转动，丝杠20和丝杠固定架19随工件轴主轴箱体11旋转，丝杠固定架19也自主旋转，同时丝母21与机床1接触，也旋转，这样实现工件角度的变化，当旋转到需要的角度时。将压块18用螺丝拧紧压住工件轴主轴箱体11。
本实施例的有益效果：使用时间长，不易磨损；结构简单实用；标准件购买方便，价格便宜。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其特征在于：包括机床、齿轮、齿条、遥杆、电机、砂轮轴箱体、砂轮轴、砂轮、工件轴主轴箱体、直线导轨；机床上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体上安装待加工滚子，机床上设置直线导轨，直线导轨上设置砂轮轴箱体，砂轮轴箱体底部固定连接齿条，机床上设置齿轮，齿轮连接遥杆，所述齿条与齿轮啮合，砂轮轴穿过砂轮轴箱体，砂轮轴一端设置砂轮，砂轮另一端连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其特征在于：所述砂轮轴箱体内部设置工件转轴，工件转轴一端设置第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接至第二皮带轮，第二皮带轮设置在工件旋转驱动电机输出轴上，所述工件转轴与砂轮轴箱体之间设置轴承，工件转轴另一端连接工件卡盘，待加工滚子固定在卡盘上。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其特征在于：所述工件轴主轴箱体可在机床上转动。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置，其特征在于：所述工件轴主轴箱体底部连接丝杠固定架，丝杠固定架上安装丝杠，丝杠上设置丝母，丝母与机床连接。
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| CN201821996217.2U CN209095205U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种圆锥轴承滚动体球基面的磨削装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110434714A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-12 | 安庆机床有限公司 | 基于伺服液压系统的钢球磨床 |
| CN110434715A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 上海联合滚动轴承有限公司 | 一种全自动圆锥轴承滚子球基面的磨削设备 |
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2018
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| CN110434714B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-03-15 | 安庆机床有限公司 | 基于伺服液压系统的钢球磨床 |
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