CN209255006U - 节能旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能旋流器，包括固定盘，固定盘的下端中部焊接有保护壳，保护壳的外部焊接有溢流槽，溢流槽的外部焊接有沉砂槽，固定盘的上端周边焊接有围栏，固定盘的上端中部焊接有分配器，分配器包括外壳，外壳的外部周边焊接有若干导管，相邻两个导管之间的距离均相同，外壳的上端焊接有分配器盖，分配器盖的上端焊接有若干压力接口法兰，压力接口法兰设有三个，三个压力接口法兰均和外壳的内部相通，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过改变构件内部衬胶材料，可以大大增长旋流器的使用寿命，在分配器盖上增加压力接口，可以更好的时时控制旋流器工作时的使用状况，可以避免设备不必要的损坏。

Description

节能旋流器

技术领域

本实用新型涉及旋流器，特别涉及节能旋流器，属于旋流器技术领域。

背景技术

现有的旋流器运输矿浆用的砂泵消耗动力大，砂泵进出料口处磨损剧烈，流量太大，压力降落多，改动入料状况或旋流器参数，2段运转/需求大尺寸旋流器，改动旋流器参数，入料的磨损性高，需要更换制造材料，因此修理频繁，要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供节能旋流器，解决了现有的旋流器运输矿浆用的砂泵消耗动力大，砂泵进出料口处磨损剧烈，流量太大，压力降落多，改动入料状况或旋流器参数，2段运转/需求大尺寸旋流器，改动旋流器参数，入料的磨损性高，需要更换制造材料，因此修理频繁，要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型节能旋流器，包括固定盘，所述固定盘的下端中部焊接有保护壳，所述保护壳的外部焊接有溢流槽，所述溢流槽的外部焊接有沉砂槽，所述固定盘的上端周边焊接有围栏，所述固定盘的上端中部焊接有分配器，所述分配器包括外壳，所述外壳的外部周边焊接有若干导管，相邻两个所述导管之间的距离均相同，所述外壳的上端焊接有分配器盖，所述分配器盖的上端焊接有若干压力接口法兰，所述压力接口法兰设有三个，三个所述压力接口法兰均和外壳的内部相通，相邻两个所述压力接口法兰之间的距离均相同，所述分配器一侧设置了若干由手动阀和电磁阀组成的阀体，所述固定盘的上端设有若干分流器，所述分流器包括固定壳，所述固定壳的内侧均粘接有定心衬套，所述定心衬套均由高分子橡胶材质制成，所述固定壳的上端均焊接有连接件，所述固定壳的下端均穿过沉砂槽的外部且均延伸至沉砂槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉砂槽的下端焊接有若干支脚，相邻两个所述支脚之间的距离均相同，所述支脚的下端均设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的下端位于保护壳的内部，所述外壳的下端焊接有接口，所述接口的下端焊接有固定管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的数量和导管的数量相同，且一一对应，所述阀体靠近分配器的一侧均焊接在对应的导管上，所述阀体远离分配器的一侧均焊接有连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件靠近分配器的一侧均穿过溢流槽的外部且均延伸至溢流槽的内部，所述连接件远离分配器的一侧均焊接在对应的连接管上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过改变构件内部衬胶材料，可以大大增长旋流器的使用寿命，在分配器盖上增加压力接口，可以更好的时时控制旋流器工作时的使用状况，可以避免设备不必要的损坏，旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供，手工阀和电磁阀的混装，可以减少设备在使用时的工作耗能，同时可以均衡旋流器设备在使用时工作流量，减少现场操作人员，本实用新型通过在新型的固定壳内侧设置了定心衬套，可以避免本实用新型工作时产生的残渣造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的盘剖切图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型外壳的结构示意图；

图4是本实用新型分配器盖的结构示意图；

图5是本实用新型溢流槽的结构示意图；

图6是本实用新型沉砂槽的结构示意图；

图7是本实用新型分流器的结构示意图；

图8是本实用新型固定壳的剖切图；

图9是本实用新型手动阀的结构示意图；

图10是本实用新型电磁阀的结构示意图。

图中：1、固定盘；2、保护壳；3、分配器；4、外壳；5、分配器盖；6、围栏；7、阀体；8、溢流槽；9、固定管；10、沉砂槽；11、分流器；12、支脚；13、压力接口法兰；14、定心衬套；15、连接管；16、导管；17、接口；18、连接件；19、固定壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-10所示，本实用新型提供节能旋流器，包括固定盘1，固定盘1的下端中部焊接有保护壳2，保护壳2的外部焊接有溢流槽8，溢流槽8的外部焊接有沉砂槽10，固定盘1的上端周边焊接有围栏6，固定盘1的上端中部焊接有分配器3，分配器3包括外壳4，外壳4的外部周边焊接有若干导管16，相邻两个导管16之间的距离均相同，外壳4的上端焊接有分配器盖5，分配器盖5的上端焊接有若干压力接口法兰13，压力接口法兰13设有三个，三个压力接口法兰13均和外壳4的内部相通，相邻两个压力接口法兰13之间的距离均相同，分配器3一侧设置了若干由手动阀和电磁阀组成的阀体7，固定盘1的上端设有若干分流器11，分流器11包括固定壳19，固定壳19的内侧均粘接有定心衬套14，定心衬套14均由高分子橡胶材质制成，固定壳19的上端均焊接有连接件18，固定壳19的下端均穿过沉砂槽10的外部且均延伸至沉砂槽10的内部。

沉砂槽10的下端焊接有若干支脚12，相邻两个支脚12之间的距离均相同，支脚12的下端均设有防滑垫，外壳4的下端位于保护壳2的内部，外壳4的下端焊接有接口17，接口17的下端焊接有固定管9，阀体7的数量和导管16的数量相同，且一一对应，阀体7靠近分配器3的一侧均焊接在对应的导管16上，阀体7远离分配器3的一侧均焊接有连接管15，连接件18靠近分配器3的一侧均穿过溢流槽8的外部且均延伸至溢流槽8的内部，连接件18远离分配器3的一侧均焊接在对应的连接管15上。

具体的，使用本实用新型前，将压力报警器、压力传感器和压力表分别安装在压力接口法兰13上，将本实用新型安装在工作的地方，本实用新型工作时，将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离，将混合液以一定的压力排入旋流器，在固定管9的内部产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达分流器11的内部时，沿着分流器11的固定壳19内侧向下运动，并由分流器11下端设置的底流口排出，进入沉砂槽10的内部，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，通过分流器11上设置的溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.节能旋流器，包括固定盘(1)，其特征在于，所述固定盘(1)的下端中部焊接有保护壳(2)，所述保护壳(2)的外部焊接有溢流槽(8)，所述溢流槽(8)的外部焊接有沉砂槽(10)，所述固定盘(1)的上端周边焊接有围栏(6)，所述固定盘(1)的上端中部焊接有分配器(3)，所述分配器(3)包括外壳(4)，所述外壳(4)的外部周边焊接有若干导管(16)，相邻两个所述导管(16)之间的距离均相同，所述外壳(4)的上端焊接有分配器盖(5)，所述分配器盖(5)的上端焊接有若干压力接口法兰(13)，所述压力接口法兰(13)设有三个，三个所述压力接口法兰(13)均和外壳(4)的内部相通，相邻两个所述压力接口法兰(13)之间的距离均相同，所述分配器(3)一侧设置了若干由手动阀和电磁阀组成的阀体(7)，所述固定盘(1)的上端设有若干分流器(11)，所述分流器(11)包括固定壳(19)，所述固定壳(19)的内侧均粘接有定心衬套(14)，所述定心衬套(14)均由高分子橡胶材质制成，所述固定壳(19)的上端均焊接有连接件(18)，所述固定壳(19)的下端均穿过沉砂槽(10)的外部且均延伸至沉砂槽(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的节能旋流器，其特征在于，所述沉砂槽(10)的下端焊接有若干支脚(12)，相邻两个所述支脚(12)之间的距离均相同，所述支脚(12)的下端均设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的节能旋流器，其特征在于，所述外壳(4)的下端位于保护壳(2)的内部，所述外壳(4)的下端焊接有接口(17)，所述接口(17)的下端焊接有固定管(9)。

4.根据权利要求1所述的节能旋流器，其特征在于，所述阀体(7)的数量和导管(16)的数量相同，且一一对应，所述阀体(7)靠近分配器(3)的一侧均焊接在对应的导管(16)上，所述阀体(7)远离分配器(3)的一侧均焊接有连接管(15)。

5.根据权利要求1所述的节能旋流器，其特征在于，所述连接件(18)靠近分配器(3)的一侧均穿过溢流槽(8)的外部且均延伸至溢流槽(8)的内部，所述连接件(18)远离分配器(3)的一侧均焊接在对应的连接管(15)上。