CN205966157U - 控制旋流器给矿压力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于选矿技术领域，具体地说是一种控制旋流器给矿压力的装置。一种控制旋流器给矿压力的装置，包括砂泵池、液位传感器、渣浆泵、电机、变频电控柜及旋流器，其中旋流器的顶端和底部分别设有旋流器溢出口和旋流器排浆口，旋流器的侧壁设有旋流器进浆口，旋流器进浆口通过管路与渣浆泵的排出口连通，渣浆泵的吸入口与砂泵池的矿浆排出口连通，渣浆泵与电机的输出轴连接，砂泵池上设有液位传感器，电机和液位传感器均与变频电控柜电连接。本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定，保证了旋流器工作的分级效果，解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿技术领域，具体地说是一种控制旋流器给矿压力的装置。
背景技术
选矿厂多段磨矿一般均采用旋流器进行分级闭路循环，控制分级效果的好坏，取决于旋流器的结构参数组合是否合理，还有一个重要因素就是给入旋流器的压力要求在一定范围内恒定。砂泵采用变频调速控制旋流器给矿压力，有效地解决了旋流器给入压力的相对稳定，取得较好的使用效果。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种控制旋流器给矿压力的装置。该装置实现了旋流器给入压力的相对稳定，有效控制砂泵池内矿浆液位高度，防止溢出和抽空，同时解决了砂泵气蚀问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种控制旋流器给矿压力的装置，包括砂泵池、液位传感器、渣浆泵、电机、变频电控柜及旋流器，其中旋流器的顶端和底部分别设有旋流器溢出口和旋流器排浆口，所述旋流器的侧壁设有旋流器进浆口，所述旋流器进浆口通过管路与渣浆泵的排出口连通，所述渣浆泵的吸入口与所述砂泵池的矿浆排出口连通，所述渣浆泵与电机的输出轴连接，所述砂泵池上设有液位传感器，所述电机和液位传感器均与变频电控柜电连接。
所述液位传感器为超声波液位传感器、并且设置于所述砂泵池的顶部。
所述旋流器排浆口与球磨机的球磨机进浆口连通，所述球磨机的球磨机排浆口与砂泵池的矿浆进入口连通。
所述旋流器进浆口沿所述旋流器侧壁的切线方向开设，使矿浆沿切线方向进入旋流器内。
本实用新型的优点及有益效果是：
1.本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定，保证了旋流器工作的分级效果，解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率。
2.本实用新型解决了渣浆泵气蚀问题，使渣浆泵过流件使用寿命延长，减少了设备维修量，节约了生产成本。
3.本实用新型使浮选作业流量相对稳定，有利于浮选操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为砂泵池，101为一段磨矿矿浆进入口，102为二段磨矿矿浆进入口，103为矿浆排出口，2为液位传感器，3为渣浆泵，4为电机，5为变频电控柜，6为旋流器，601为旋流器溢出口，602为旋流器排浆口，603为旋流器进浆口，7为球磨机，701为球磨机进浆口，702为球磨机排浆口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种控制旋流器给矿压力的装置，包括砂泵池1、液位传感器2、渣浆泵3、电机4、变频电控柜5及旋流器6，其中旋流器6的顶端和底部分别设有旋流器溢出口601和旋流器排浆口602，所述旋流器6的侧壁设有旋流器进浆口603，所述旋流器进浆口603通过管路与渣浆泵3的排出口连通，所述渣浆泵3的吸入口与所述砂泵池1的矿浆排出口103连通，所述渣浆泵3与电机4的输出轴连接，所述砂泵池1上设有液位传感器2，所述电机4和液位传感器2均与变频电控柜5电连接。
所述液位传感器2为超声波液位传感器、并且设置于所述砂泵池1的顶部。所述超声波液位传感器用于监测砂泵池1内矿浆液位的高度，避免砂泵池1内矿浆溢出或抽空。
所述旋流器排浆口602与球磨机7的球磨机进浆口701连通，所述球磨机7的球磨机排浆口702与砂泵池1的矿浆进入口连通。所述砂泵池1、渣浆泵3、旋流器6及球磨机7形成磨矿工艺中的二段磨矿闭路循环。
所述砂泵池1上设有一段磨矿矿浆进入口101和二段磨矿矿浆进入口 102，磨矿工艺中的一段磨矿矿浆由一段磨矿矿浆进入口101进入砂泵池1内，二段磨矿矿浆(由球磨机排浆口702排出的矿浆)由二段磨矿矿浆进入口102进入砂泵池1内。
所述旋流器进浆口603沿所述旋流器6侧壁的切线方向开设，实现切线进料，使矿浆沿切线方向进入旋流器6内，形成旋流，并且形成中心负压区。矿浆中粒度小的上旋并且由旋流器溢出口601溢出，进入浮选工艺段。矿浆中粒度大的由旋流器排浆口602进入球磨机7内，进行进一步的磨矿。由旋流器进浆口603给入矿浆的压力决定分级的效果，如旋流器6内进入气体，则分级效果下降。
所述超声波液位传感器监测砂泵池1内矿浆液位的高位和低位，并且将测定信号返回变频电控柜5，变频电控柜5根据接收的信号控制电机4的转速，可实现自动控制调节，保证砂泵池1内矿浆液位高度的稳定。
本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定，保证了旋流器工作的分级效果，解决了因旋流器进入空气，分级效果下降而影响浮选回收率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种控制旋流器给矿压力的装置，其特征在于，包括砂泵池(1)、液位传感器(2)、渣浆泵(3)、电机(4)、变频电控柜(5)及旋流器(6)，其中旋流器(6)的顶端和底部分别设有旋流器溢出口(601)和旋流器排浆口(602)，所述旋流器(6)的侧壁设有旋流器进浆口(603)，所述旋流器进浆口(603)通过管路与渣浆泵(3)的排出口连通，所述渣浆泵(3)的吸入口与所述砂泵池(1)的矿浆排出口(103)连通，所述渣浆泵(3)与电机(4)的输出轴连接，所述砂泵池(1)上设有液位传感器(2)，所述电机(4)和液位传感器(2)均与变频电控柜(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的控制旋流器给矿压力的装置，其特征在于，所述液位传感器(2)为超声波液位传感器、并且设置于所述砂泵池(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的控制旋流器给矿压力的装置，其特征在于，所述旋流器排浆口(602)与球磨机(7)的球磨机进浆口(701)连通，所述球磨机(7)的球磨机排浆口(702)与砂泵池(1)的矿浆进入口连通。
4.根据权利要求3所述的控制旋流器给矿压力的装置，其特征在于，所述旋流器进浆口(603)沿所述旋流器(6)侧壁的切线方向开设，使矿浆沿切线方向进入旋流器(6)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620864691.4U CN205966157U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 控制旋流器给矿压力的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620864691.4U CN205966157U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 控制旋流器给矿压力的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205966157U true CN205966157U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=59977604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620864691.4U Active CN205966157U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 控制旋流器给矿压力的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205966157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160312A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-15 | 南丹县南方有色金属有限责任公司 | 一种浸出渣选银过程中的粒度控制工艺 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620864691.4U patent/CN205966157U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160312A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-15 | 南丹县南方有色金属有限责任公司 | 一种浸出渣选银过程中的粒度控制工艺 |
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