CN209254693U - 一种生产稳定剂用的高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产稳定剂用的高压反应釜，属于塑料生产设备技术领域。包括具有密封盖的反应釜、设置在反应釜内部上端的搅拌支撑板和设置在搅拌支撑板上的磁力搅拌装置；所述磁力搅拌装置包括使用永磁体制成的圆形的动力座和固定在搅拌动力座下端面的搅拌棒；搅拌支撑板放置在反应釜上端的内止口上，搅拌支撑板设置圆环形的活动限制孔，磁力搅拌装置的搅拌棒穿过活动限制孔向下延伸；密封盖的上部设置下端面固定磁力驱动块的转盘，所述转盘由电机驱动，所述磁力驱动块由永磁体制成；密封盖为铜制盖；反应釜下部设置出料口。本实用新型通过设置磁力搅拌装置，简化了密封盖的结构，使密封盖对反应釜进行良好的密封，使反应釜内具有较高的生产压力。

Description

一种生产稳定剂用的高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种生产稳定剂用的高压反应釜，属于塑料生产设备技术领域。

背景技术

反应釜是一种常用的反应容器，经常在石油、化工、橡胶、医药等行业使用。现有的反应釜在生产过程中，尤其是生产稳定剂制品的过程中，通常是在高压下进行并且需要进行搅拌。搅拌装置的搅拌棒需要贯穿反应釜的釜体同电机等进行连接，这样对反应釜的密封性产生影响，尤其是在高压情况下，出现泄漏的可能性大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性能好的，生产塑料制品用的高压反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产稳定剂用的高压反应釜，包括具有密封盖的反应釜、设置在反应釜内部上端的搅拌支撑板和设置在搅拌支撑板上的磁力搅拌装置；所述磁力搅拌装置包括使用永磁体制成的圆形的动力座和固定在搅拌动力座下端面的搅拌棒；搅拌支撑板放置在反应釜上端的内止口上，搅拌支撑板设置圆环形的活动限制孔，磁力搅拌装置的搅拌棒穿过活动限制孔向下延伸；密封盖的上部设置下端面固定磁力驱动块的转盘，所述转盘由电机驱动，所述磁力驱动块由永磁体制成；密封盖为铜制盖；反应釜下部设置出料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌棒的表面沿轴线均匀设置若干搅拌叶片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：搅拌棒的下端面与反应釜的内底面之间的距离为2～8cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活动限制孔的直径为反应釜直径的2/5～3/5。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过设置磁力搅拌装置，实现了对于反应釜内原料的间接式搅拌，简化了密封盖的结构，减少了密封盖上的开孔数量，能够使密封盖对反应釜进行良好的密封，使反应釜内具有较高的生产压力。

本实用新型的搅拌支撑板不仅能够对磁力搅拌装置进行支撑，还通过设置活动限制孔使磁力搅拌装置能够进行规则的运动。

本实用新型结构简单，密封性好，生产安全性也得到了提高，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型反应釜示意图；

图3是本实用新型反应釜、磁力搅拌装置和搅拌支撑板示意图；

其中，1、密封盖，2、反应釜，2-1、内止口，2-2、出料口，3、搅拌支撑板，3-1、活动限制孔，4、搅拌动力座，5、搅拌棒，6、磁力驱动块，7、转盘，8、电机，9、搅拌叶片，10、支架，11、支架板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种生产稳定剂用的高压反应釜，该高压反应釜主要是用在生产塑料制品的过程中，对现有的反应釜进行改进，能够保证反应釜内具有较高的压力。下面是具体的实施例：

本实用新型中的生产塑料制品用的高压反应釜，如图1所示，包括具有密封盖1的反应釜2、设置在反应釜2内部上端的搅拌支撑板3和设置在搅拌支撑板3上的磁力搅拌装置。反应釜2上部开口用来进行原料的添加，密封盖1设置在反应釜2的上端对反应釜2进行密封，使反应釜2在工作状态下内部具有较高的压力，从而促进生产的进行。反应釜2设置有加压装置，反应釜2的下部设置有出料口2-2。

本实用新型中的磁力搅拌装置包括使用永磁体制成的圆形的搅拌动力座4和固定在搅拌动力座4下端面的搅拌棒5。磁力搅拌装置能够对反应釜内的原料进行搅拌，促进反应快速均匀的进行。相对应的在密封盖1的上部设置用于驱动磁力搅拌装置的转盘7。具体的是在转盘7的下端面固定磁力驱动块6，转盘7由电机8驱动，所述磁力驱动块6由永磁体制成。磁力驱动块6跟随转盘7转动的过程中，通过磁力作用能够带动磁力搅拌装置转动。密封盖1为铜制盖，这样不会影响磁力驱动块6的磁力传递。在反应釜2的侧面设置支架10来安装电机8，具体的是，支架10固定在反应釜2的侧面，在支架10的顶端铰接固定支架板11，所述支架板11能够向上转动抬起。支架板11在与支架10垂直时能够停止运动处于工作的状态。具体结构如图2、图3所示。

本实用新型中的反应釜2在上端设置有内止口2-1，搅拌支撑板3放置在反应釜2上端的内止口2-1上。搅拌支撑板3设置圆环形的活动限制孔3-1，磁力搅拌装置的搅拌棒5穿过活动限制孔3-1向下延伸。搅拌支撑板3对磁力搅拌装置进行支撑，并且通过活动限制孔3-1使磁力搅拌装置能够进行规则的运动。在具体的实施中，活动限制孔3-1的直径为反应釜2直径的2/5～3/5。磁力驱动块6为圆形的，磁力驱动块6的直径大于活动限制孔3-1的直径。具体结构如图3所示。

为了更好的提高磁力搅拌装置的搅拌效果，在搅拌棒5的表面沿轴线均匀设置若干搅拌叶片9。

本实用新型中，搅拌棒5的下端面与反应釜2的内底面之间的距离为2～8cm，该设置能够保证搅拌棒5对反应釜2内的原料进行充分的搅拌。

本实用新型通过设置磁力搅拌装置，实现了对于反应釜内原料的间接式搅拌，简化了密封盖的结构，减少了密封盖上的开孔数量，能够使密封盖对反应釜进行良好的密封，使反应釜内具有较高的生产压力。

本实用新型结构简单，密封性好，安全性高，能够提高塑料生产的效率和产品质量，具有良好的使用性能。

Claims (4)

1.一种生产稳定剂用的高压反应釜，其特征在于：包括具有密封盖(1)的反应釜(2)、设置在反应釜(2)内部上端的搅拌支撑板(3)和设置在搅拌支撑板(3)上的磁力搅拌装置；所述磁力搅拌装置包括使用永磁体制成的圆形的搅拌动力座(4)和固定在搅拌动力座(4)下端面的搅拌棒(5)；搅拌支撑板(3)放置在反应釜(2)上端的内止口(2-1)上，搅拌支撑板(3)设置圆环形的活动限制孔(3-1)，磁力搅拌装置的搅拌棒(5)穿过活动限制孔(3-1)向下延伸；密封盖(1)的上部设置下端面固定磁力驱动块(6)的转盘(7)，所述转盘(7)由电机(8)驱动，所述磁力驱动块(6)由永磁体制成；密封盖(1)为铜制盖；反应釜(2)下部设置出料口(2-2)。

2.根据权利要求1所述的一种生产稳定剂用的高压反应釜，其特征在于：所述搅拌棒(5)的表面沿轴线均匀设置若干搅拌叶片(9)。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种生产稳定剂用的高压反应釜，其特征在于：搅拌棒(5)的下端面与反应釜(2)的内底面之间的距离为2～8cm。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种生产稳定剂用的高压反应釜，其特征在于：活动限制孔(3-1)的直径为反应釜(2)直径的2/5～3/5。