CN212440999U - 一种用于酱油加工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于酱油加工的搅拌装置,包括底座、罐体、驱动装置、连接件、磁体、磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架,罐体设于底座上被底座支撑,罐体的顶部设有进液口,底部设有出液口,进液口和出液口处分别设有进液阀门和出液阀门,驱动装置、连接件和磁体设于罐体顶部的外侧,连接件连接驱动装置和磁体,驱动装置驱动磁体在水平面内偏心转动,磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架设于罐体内部,磁铁设于搅拌杆的顶端,磁铁和磁体在竖直方向上的距离设置为1cm‑5cm,弹性支撑架连接搅拌杆的中部和罐体的内壁,用于对搅拌杆进行支撑,搅拌体设于搅拌杆的下端。与现有技术相比,本实用新型提升了搅拌效率,能够提升酱油的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置,特别涉及一种用于酱油加工的搅拌装置。
背景技术
酱油是日常生活中必不可少的一种调味品。众所周知,酱油在制作的过程中需要不断搅拌使得黄豆等与其它生物酱料充分混合后获得。现有对于酱油制作的搅拌通常采用人工搅拌的方式,这样的方式生产效率很低并且人工成本高,且容易污染酱油。有鉴于此,本申请的发明人经过深入研究,得到一种用于酱油加工的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于酱油加工的搅拌装置,其具有较好的搅拌效率,同时能够防止污染酱油。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于酱油加工的搅拌装置,包括底座、罐体、驱动装置、连接件、磁体、磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架,所述罐体设于所述底座上被所述底座支撑,所述罐体的顶部设有进液口,底部设有出液口,所述进液口和出液口处分别设有进液阀门和出液阀门,所述驱动装置、连接件和磁体设于所述罐体顶部的外侧,所述连接件连接所述驱动装置和所述磁体,所述驱动装置驱动所述磁体在水平面内偏心转动,所述磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架设于所述罐体内部,所述磁铁设于所述搅拌杆的顶端,所述磁铁和磁体在竖直方向上的距离设置为1cm-5cm,所述弹性支撑架连接所述搅拌杆的中部和罐体的内壁,用于对所述搅拌杆进行支撑,所述搅拌体设于所述搅拌杆的下端。
进一步的改进,所述连接件设置为杆状、板状或者盘状。
进一步的改进,所述驱动装置设置为驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述连接件连接。
进一步的改进,所述弹性支撑架包括至少两个均匀分布的支撑单元,所述支撑单元包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接弹簧,所述第一支撑杆和第二支撑杆水平设置,所述第一支撑杆的一端端部固定于所述罐体的内壁上,所述第二支撑杆的一端端部固定于所述搅拌杆的中部,所述连接弹簧一端套设于所述第一支撑杆上,另一端套设于所述第二支撑杆上。
进一步的改进,所述支撑单元还包括第一卡杆和第二卡杆,至少一个所述第一卡杆垂直固定于所述第一支撑杆上,所述第一卡杆横向穿过所述连接弹簧,至少一个所述第二卡杆垂直固定于所述第二支撑杆上,所述第二卡杆横向穿过所述连接弹簧。
进一步的改进,所述搅拌体包括多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片绕所述搅拌杆均匀分布。
进一步的改进,所述搅拌叶片上多个均匀分布的通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供一种用于酱油加工的搅拌装置,在所述驱动装置的驱动下,所述磁体偏心转动,由于所述磁铁和磁体的相互影响作用,所述搅拌杆发生晃动,从而对罐体内部的酱油进行搅拌,所述搅拌体能够有效提升搅拌效果;由于本方案完全自动化进行搅拌,所以具有较高的搅拌效果,有效减轻工作人员的搅拌负担,同时,在搅拌时,不需要打开罐体,从而避免了罐体内部污染,使得酱油的品质得到了保证。
附图说明
图1是本实用新型涉及一种用于酱油加工的搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型涉及一种用于酱油加工装置的搅拌装置的剖切结构示意图。
图中
底座-1;罐体-2;进液口-21;连接件-3;磁体-4;磁铁-5;搅拌杆-6;驱动电机-7;第一支撑杆-81;第二支撑杆-82;连接弹簧-83;第一卡杆-84;第二卡杆-85;搅拌叶片-9;通孔-91。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示,一种用于酱油加工的搅拌装置,包括底座1、罐体2、驱动装置、连接件3、磁体4、磁铁5、搅拌杆6、搅拌体和弹性支撑架,所述罐体2设于所述底座1上被所述底座1支撑,所述罐体2的顶部设有进液口21,底部设有出液口,所述进液口21和出液口处分别设有进液阀门和出液阀门,所述驱动装置、连接件3和磁体4设于所述罐体2顶部的外侧,所述连接件3连接所述驱动装置和所述磁体4,所述驱动装置驱动所述磁体4在水平面内偏心转动,所述磁铁5、搅拌杆6、搅拌体和弹性支撑架设于所述罐体2内部,所述磁铁5设于所述搅拌杆6的顶端,所述磁铁5和磁体4在竖直方向上的距离设置为1cm-5cm,所述弹性支撑架连接所述搅拌杆6的中部和罐体2的内壁,用于对所述搅拌杆6进行支撑,所述搅拌体设于所述搅拌杆6的下端。
本实施例的一种用于酱油加工的搅拌装置,在所述驱动装置的驱动下,所述磁体4偏心转动,由于所述磁铁5和磁体4的相互影响作用,所述搅拌杆6发生晃动,从而对罐体2内部的酱油进行搅拌,所述搅拌体能够有效提升搅拌效果;由于本方案完全自动化进行搅拌,所以具有较高的搅拌效果,有效减轻工作人员的搅拌负担,同时,在搅拌时,不需要打开罐体2,从而避免了罐体2内部污染,使得酱油的品质得到了保证。
具体的,所述连接件3设置为杆状、板状或者盘状;在本实施例中,所述连接件3设置为盘状。
具体的,所述驱动装置设置为驱动电机7,所述驱动电机7的驱动轴与所述连接件3连接。
进一步,所述弹性支撑架包括至少两个均匀分布的支撑单元,所述支撑单元包括第一支撑杆81、第二支撑杆82和连接弹簧83,所述第一支撑杆81和第二支撑杆82水平设置,所述第一支撑杆81的一端端部固定于所述罐体2的内壁上,所述第二支撑杆82的一端端部固定于所述搅拌杆6的中部,所述连接弹簧83一端套设于所述第一支撑杆81上,另一端套设于所述第二支撑杆82上。
利用所述连接弹簧83,实现了对所述搅拌杆6的弹性支撑,从而使得搅拌能够自由晃动,对罐体2中的油液进行搅拌,实现良好的搅拌效果,所述第一支撑杆81用于所述连接弹簧83和罐体2的连接,所述第二支撑杆82用于所述连接弹簧83和搅拌杆6的连接。
为了实现所述连接弹簧83不脱离所述第一支撑杆81和第二支撑杆82,所述支撑单元还包括第一卡杆84和第二卡杆85,至少一个所述第一卡杆84垂直固定于所述第一支撑杆81上,所述第一卡杆84横向穿过所述连接弹簧83,至少一个所述第二卡杆85垂直固定于所述第二支撑杆82上,所述第二卡杆85横向穿过所述连接弹簧83,所述第一卡杆84和第二卡杆85对连接弹簧83形成卡持作用,从而使得连接弹簧83不会脱离与第一支撑杆81和第二支撑杆82的连接。
进一步,所述搅拌体包括多个搅拌叶片9,多个所述搅拌叶片9绕所述搅拌杆6均匀分布,利用所述搅拌体片,实现良好的搅拌效果。
具体的,所述搅拌叶片9上多个均匀分布的通孔91,所述通孔91的设置能够使得物料分散,分散后再聚合,从而产生良好的混合效果。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,包括底座、罐体、驱动装置、连接件、磁体、磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架,所述罐体设于所述底座上被所述底座支撑,所述罐体的顶部设有进液口,底部设有出液口,所述进液口和出液口处分别设有进液阀门和出液阀门,所述驱动装置、连接件和磁体设于所述罐体顶部的外侧,所述连接件连接所述驱动装置和所述磁体,所述驱动装置驱动所述磁体在水平面内偏心转动,所述磁铁、搅拌杆、搅拌体和弹性支撑架设于所述罐体内部,所述磁铁设于所述搅拌杆的顶端,所述磁铁和磁体在竖直方向上的距离设置为1cm-5cm,所述弹性支撑架连接所述搅拌杆的中部和罐体的内壁,用于对所述搅拌杆进行支撑,所述搅拌体设于所述搅拌杆的下端。
2.根据权利要求1所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述连接件设置为杆状、板状或者盘状。
3.根据权利要求1所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置设置为驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述连接件连接。
4.根据权利要求1所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述弹性支撑架包括至少两个均匀分布的支撑单元,所述支撑单元包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接弹簧,所述第一支撑杆和第二支撑杆水平设置,所述第一支撑杆的一端端部固定于所述罐体的内壁上,所述第二支撑杆的一端端部固定于所述搅拌杆的中部,所述连接弹簧一端套设于所述第一支撑杆上,另一端套设于所述第二支撑杆上。
5.根据权利要求4所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述支撑单元还包括第一卡杆和第二卡杆,至少一个所述第一卡杆垂直固定于所述第一支撑杆上,所述第一卡杆横向穿过所述连接弹簧,至少一个所述第二卡杆垂直固定于所述第二支撑杆上,所述第二卡杆横向穿过所述连接弹簧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌体包括多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片绕所述搅拌杆均匀分布。
7.根据权利要求6所述一种用于酱油加工的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片上多个均匀分布的通孔。
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