CN209247273U - 油尺气密性检测工装 - Google Patents

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张扬
刘涛
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Abstract

本实用新型公开了油尺气密性检测工装,包括机架,所述机架上设置有NG箱和至少一检测单元,每一检测单元包括用以压紧油尺的压紧机构和设置在所述压紧机构下方的测压差机构,所述测压差机构包括用以密封油尺的定位密封治具、供所述定位密封治具加压的储气罐机构和设置在所述定位密封治具内的压差检测元件,所述压紧机构、储气罐机构和压差检测元件与PLC控制装置连接。本实用新型实现多工位自动检测,无需使用泡沫剂,减少检测成本,降低不良品外流情况。

Description

油尺气密性检测工装
技术领域
本实用新型涉及油尺气密性检测技术领域,特别是涉及油尺气密性检测工装。
背景技术
目前,油尺产品采用人工泡沫剂目测方式检测,采用这种检测方式,在检测过程中需要较多人力且容易出现人员视觉疲劳的现象,不但降低了生产效率,而且还提高了操作人员的劳动强度,同时还极易导致不良产品流出,对后续检查带来了较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种油尺气密性检测工装,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
油尺气密性检测工装,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有NG箱和至少一检测单元,每一检测单元包括用以压紧油尺的压紧机构和设置在所述压紧机构下方的测压差机构,所述测压差机构包括用以密封油尺的定位密封治具、供所述定位密封治具加压的储气罐机构和设置在所述定位密封治具内的压差检测元件,所述压紧机构、储气罐机构和压差检测元件与PLC控制装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述压紧机构包括设置在机架上且与所述PLC控制装置连接的压紧气缸以及与所述压紧气缸连接的压紧臂,所述压紧臂一端连接有压紧块。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述定位密封治具包括用以密封油尺头部的密封罩以及连接在所述密封罩下端且供油尺下端插入的套管,所述密封罩的顶端与油尺的密封圈配合密封,所述套管底部与所述储气罐机构之间通过带有电磁阀的空气通道连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述压差检测元件为压力传感器。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一与所述PLC控制装置连接的报警装置。
在本实用新型的一个优选实施例中,每一检测单元的侧部还设置有打点机构。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述PLC控制装置与人机操作界面连接。
本实用新型工作时,将油尺放置在定位密封治具内,压紧机构压紧在油尺上,储气罐机构对定位密封治具内部形腔加压检测,由压差检测元件检测对应的油尺压差是否在预设定的范围内。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型实现多工位自动检测,采用压差检测方式,无需使用泡沫剂,有效提高产品检测精度和节约检测成本。同时增设有报警装置和NG箱,起到防错和NG件外流现象,能很好保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的局部放大图。
图5是本实用新型的纵向剖面图。
图6是图5的I处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图6所示的油尺气密性检测工装,包括机架1,机架1上设置有NG箱10和至少一检测单元100,每一检测单元100包括用以压紧油尺的压紧机构110和设置在压紧机构110下方的测压差机构120。测压差机构120包括用以密封油尺的定位密封治具121、供定位密封治具121加压的储气罐机构122和设置在定位密封治具121内的压差检测元件123,压差检测元件123优选为压力传感器。压紧机构110、储气罐机构122和压差检测元件123与PLC控制装置200连接。本实施例中的每一检测单元的侧部还设置有打点机构130。
压紧机构110包括设置在机架1上且与PLC控制装置200连接的压紧气缸111以及与压紧气缸111连接的的压紧臂112,压紧臂112一端设置有压紧块113。具体的,压紧机构110通过PLC控制装置200控制压紧气缸111驱动压紧臂112上的压紧块113固定油尺2的顶端。
定位密封治具121包括用以密封油尺头部2a的密封罩121a以及连接在密封罩121a下端且供油尺下端2b插入的套管121b,密封罩121a的顶端与油尺2的密封圈2c配合密封,套管121b底部的进气口125与储气罐机构122之间通过带有电磁阀126的空气通道连接。当油尺2插入定位密封治具121后,密封罩121a内部与套管121b之间形成一压力腔。
本实用新型还包括一与PLC控制装置200连接的报警装置,PLC控制系统200与人机操作界面300连接。本实施例中的PLC控制装置200上还设置有控制每一检测单元的控制界面210。
本实用新型的工作原理如下:
将油尺放置在定位密封治具121内,压紧机构110压紧在油尺2上,此时的油尺2的密封圈2c与密封罩121a的同孔121aa密封配合,当储气罐机构122对密封罩121a内部与套管121b所形成的压力腔加压时,压差检测元件123检测对应的油尺压差是否在预设定的范围内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.油尺气密性检测工装,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有NG箱和至少一检测单元,每一检测单元包括用以压紧油尺的压紧机构和设置在所述压紧机构下方的测压差机构,所述测压差机构包括用以密封油尺的定位密封治具、供所述定位密封治具加压的储气罐机构和设置在所述定位密封治具内的压差检测元件,所述压紧机构、储气罐机构和压差检测元件与PLC控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,所述压紧机构包括设置在机架上且与所述PLC控制装置连接的压紧气缸以及与所述压紧气缸连接的压紧臂,所述压紧臂一端连接有压紧块。
3.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,所述定位密封治具包括用以密封油尺头部的密封罩以及连接在所述密封罩下端且供油尺下端插入的套管,所述密封罩的顶端与油尺的密封圈配合密封,所述套管底部与所述储气罐机构之间通过带有电磁阀的空气通道连接。
4.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,所述压差检测元件为压力传感器。
5.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,还包括一与所述PLC控制装置连接的报警装置。
6.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,每一检测单元的侧部还设置有打点机构。
7.根据权利要求1所述的油尺气密性检测工装,其特征在于,所述PLC控制装置与人机操作界面连接。
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