CN209246110U - 一种炉管清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉管清扫装置，涉及太阳能电池生产技术领域。该炉管清扫装置包括握持杆、清扫轮及驱动组件，所述握持杆中空且由不锈钢制成；所述清扫轮转动设置于所述握持杆的一端，所述清扫轮包括本体以及沿所述本体的周向设置的钢丝刷毛；所述驱动组件设置于所述握持杆上，且与所述清扫轮连接，所述驱动组件能够驱动所述清扫轮绕平行于所述握持杆的轴线方向的方向转动。该清扫装置中的握持杆为中空结构，且由不锈钢制成，质量轻，且不易损坏。清扫轮转动后，不仅可以掏出路炉管内的碎片，而且钢丝刷毛将对炉管内壁打磨清理，对沉积物的清扫效果好；钢丝刷毛具有一定的韧性，与炉管内壁接触时可以起到缓冲作用，磨损炉管。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种炉管清扫装置。
背景技术
等离子体增强化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)是电池片背钝化生产过程中重要环节，其原理是借助微波或射频等使含有薄膜组成原子的气体电离，在局部形成等离子体，而等离子体化学活性很强，很容易发生反应，在基片上沉积出所期望的薄膜。
在电池片制造中，管式PECVD使用石英炉管作为反应腔体，在经过一段使用时间后，炉管的内壁上会附着碎片、氮化硅粉尘等杂物，影响制程精度。目前，行业内常采用石英耙，来掏出管内碎片或其它沉积物。但这种耙子因为长度较长，重量较重，使用时常会导致耙子损坏或炉管损坏，且对于沉积在内壁上的沉积物的清扫效果差，长此以往，需要对炉管进行拆卸清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种炉管清扫装置，重量轻，不易损坏，且清扫效果好。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种炉管清扫装置，包括：
握持杆，所述握持杆中空且由不锈钢制成；
清扫轮，所述清扫轮转动设置于所述握持杆的一端，所述清扫轮包括本体以及沿所述本体的周向设置的钢丝刷毛；及
驱动组件，所述驱动组件设置于所述握持杆上，且与所述清扫轮连接，所述驱动组件能够驱动所述清扫轮绕平行于所述握持杆的轴线方向的方向转动。
其中，所述本体包括相对设置且可拆卸连接的两个压盘，两个所述压盘之间形成夹持所述钢丝刷毛的空间。
其中，两个所述压盘通过螺钉连接。
其中，所述驱动组件包括：
电机，所述电机设置在所述握持杆远离所述清扫轮的一端；
转轴，所述转轴连接所述电机和所述清扫轮。
其中，所述转轴沿所述握持杆的轴线方向设置于所述握持杆内。
其中，所述清扫轮的数量为两个，两个所述清扫轮均与所述转轴连接。
其中，两个所述清扫轮沿所述握持杆的径向排列。
其中，所述驱动组件还包括：
主动轮，所述主动轮与所述转轴连接；及
从动轮，所述从动轮设置于所述清扫轮上，所述从动轮与所述主动轮啮合传动和/或所述从动轮与所述主动轮通过传动带连接。
其中，所述炉管清扫装置还包括：
吸尘管，所述吸尘管设置于所述握持杆上，所述吸尘管的吸尘口靠近所述清扫轮设置；及
抽真空组件，所述抽真空组件与所述吸尘管连通。
其中，所述吸尘口呈喇叭状。
有益效果：本实用新型提供了一种炉管清扫装置。该清扫装置中的握持杆为中空结构，且由不锈钢制成，质量轻，且不易损坏。清扫轮转动后，不仅可以掏出路炉管内的碎片，而且钢丝刷毛将对炉管内壁打磨清理，对沉积物的清扫效果好；钢丝刷毛具有一定的韧性，与炉管内壁接触时可以起到缓冲作用，磨损炉管。
附图说明
图1是本实用新型提供的炉管清扫装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的清扫轮的结构示意图。
其中：
1、握持杆；2、清扫轮；21、压盘；22、钢丝刷毛；31、电机；32、转轴；33、第一带轮；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第二带轮；37、传动带。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种炉管清扫装置，可以清扫炉管式设备内部，例如清扫太阳能电池片进行扩散工艺时使用的石英炉管。
如图1所示，炉管清扫装置包括握持杆1、清扫轮2以及驱动组件。清扫轮2转动设置在握持杆1的一端，驱动组件设置在握持杆1上，且与清扫轮2连接，用于驱动清扫轮2转动。清扫轮2包括本体以及沿本体的周向设置的钢丝刷毛22。清理炉管时，工作人员可以手持握持杆1，将握持杆1设置有清扫轮2的一端伸入到炉管内，驱动组件驱动清扫轮2转动，且清扫轮2的转动轴线与握持杆1的轴线平行。通过钢丝刷毛旋转22不仅可以将炉管内的碎片扫出，而且可以打磨炉管的内壁，以便清理炉管内壁上的沉积物，清扫效果好，避免进行拆卸清理。
为减轻炉管清扫装置的重量，握持杆1可以为厚度较薄的不锈钢管。握持杆1为中空结构，且管壁较薄，使得炉管清扫装置使用更加轻便，避免磕碰损坏炉管。握持杆1由不锈钢材料制成，强度较好，不易损坏。
本实施例中，握持杆1的长度可以根据需要调整，以便满足不同长度的炉管清理。可选的，握持杆1可以为伸缩杆，清扫炉管内侧和外侧时，可以根据需要调整握持杆1的长度，有利于降低清扫强度，使用更加方便。
随着炉管清扫装置使用时间延长，钢丝刷毛22将会逐渐磨损。为方便更换钢丝刷毛22，如图2所示，钢丝刷毛22与清扫轮2的本体可以采用可拆卸的方式连接。具体地，本体包括相对设置的两个压盘21，两个压盘21可拆卸连接，且两个压盘21之间形成夹持钢丝刷毛22的空间。更换钢丝刷毛22时，可以先将两个压盘21拆开，更换钢丝刷毛22后，固定两个压盘21，操作方便快捷。可选地，两个压盘21可以采用螺钉连接或卡接实现可拆卸。
本实施例中，驱动组件包括电机31和转轴32。电机31设置在握持杆1上，电机31的输出轴与转轴32传动连接，转轴32的端部与清扫轮2连接，从而将电机31的转动传递至清扫轮2，以实现清扫。
为减小工作人员操作所需的力，电机31可以设置在握持杆1远离清扫轮2的一端，即靠近工作人员的握持位置，相对于将电机31设置在靠近清扫轮2的一端更为省力，有利于降低工作人员的工作强度。
为使炉管清扫装置的结构更加紧凑，转轴32以及电机31可以设置在握持杆1的内部，减小炉管清扫装置的体积。清扫轮2可以直接与转轴32固定，也可以通过传动组件与转轴32连接，只要能够驱动清扫轮2转动即可。
为提高炉管清扫装置的清扫面积，清扫轮2的数量可以根据需要调整，可以为两个，也可以为三个、四个或以上，多个清扫轮2可以沿握持杆1的轴向排列，也可以沿握持杆1的径向排列。本实施例中，清扫轮2的数量为两个，两个清扫轮2的轴线与握持杆1的轴线平行，且两个清扫轮2沿握持杆1的径向排列，且均与转轴32连接，以实现同步转动。
具体地，驱动组件还包括主动轮和从动轮，主动轮设置在转轴32的端部，且与转轴32同步转动，从动轮设置在清扫轮2上，主动轮和从动轮可以啮合传动和/或通过传动带37连接。
本实施例中，主动轮包括第一齿轮34和第一带轮33，第一齿轮34和第一带轮33可以一体成型。从动轮包括第二齿轮35和第二带轮36，第二齿轮35和第二带轮36分别设置在两个清扫轮2上，且第一齿轮34与第二齿轮35啮合传动，第一带轮33与第二带轮36通过传动带37连接，从而使转轴32能够同时驱动两个清扫轮2转动。
在其他实施例中，驱动组件也可以通过其他形式实现对清扫轮2的驱动。
为支撑清扫轮2，炉管清扫装置还包括支架，支架的一端与清扫轮2的转动中心转动连接，另一端与握持杆1连接，从而将清扫轮2的位置固定。
由于清扫过程中，将会产生灰尘等较小杂质，不易清扫。为此，本实施例中，炉管清扫装置还包括吸尘管和抽真空组件，吸尘管与抽真空组件连通。吸尘管可以沿握持杆1的轴向延伸，且固定在握持杆1上，吸尘管的吸尘口靠近清扫轮2设置，以方便将清扫轮2打磨下的灰尘等杂质吸入吸尘管内。
为方便灰尘等杂质进入吸尘管内，吸尘口可以呈喇叭状，提高吸尘口的吸尘面积，有利于灰尘聚拢。
炉管清扫组件还包括集尘箱，集尘箱与吸尘管连接，用于存储灰尘。本实施例中，集尘箱与吸尘管可拆卸连接，以方便将集尘箱内的灰尘倒出。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种炉管清扫装置，其特征在于，包括：
握持杆(1)，所述握持杆(1)中空且由不锈钢制成；
清扫轮(2)，所述清扫轮(2)转动设置于所述握持杆(1)的一端，所述清扫轮(2)包括本体以及沿所述本体的周向设置的钢丝刷毛(22)；及
驱动组件，所述驱动组件设置于所述握持杆(1)上，且与所述清扫轮(2)连接，所述驱动组件能够驱动所述清扫轮(2)绕平行于所述握持杆(1)的轴线方向的方向转动。
2.如权利要求1所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述本体包括相对设置且可拆卸连接的两个压盘(21)，两个所述压盘(21)之间形成夹持所述钢丝刷毛(22)的空间。
3.如权利要求2所述的炉管清扫装置，其特征在于，两个所述压盘(21)通过螺钉连接。
4.如权利要求1所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
电机(31)，所述电机(31)设置在所述握持杆(1)远离所述清扫轮(2)的一端；
转轴(32)，所述转轴(32)连接所述电机(31)和所述清扫轮(2)。
5.如权利要求4所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述转轴(32)沿所述握持杆(1)的轴线方向设置于所述握持杆(1)内。
6.如权利要求4所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述清扫轮(2)的数量为两个，两个所述清扫轮(2)均与所述转轴(32)连接。
7.如权利要求6所述的炉管清扫装置，其特征在于，两个所述清扫轮(2)沿所述握持杆(1)的径向排列。
8.如权利要求6所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：
主动轮，所述主动轮与所述转轴(32)连接；及
从动轮，所述从动轮设置于所述清扫轮(2)上，所述从动轮与所述主动轮啮合传动和/或所述从动轮与所述主动轮通过传动带(37)连接。
9.如权利要求1-8中任一项所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述炉管清扫装置还包括：
吸尘管，所述吸尘管设置于所述握持杆(1)上，所述吸尘管的吸尘口靠近所述清扫轮(2)设置；及
抽真空组件，所述抽真空组件与所述吸尘管连通。
10.如权利要求9所述的炉管清扫装置，其特征在于，所述吸尘口呈喇叭状。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110631037A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-31 | 湖南恒森农业发展有限公司 | 一种锅炉吸尘机 |
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2018
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