CN110631037A - 一种锅炉吸尘机 - Google Patents

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    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
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Abstract

本发明涉及除尘装置技术领域,且公开了一种锅炉吸尘机,包括定心装置,所述定心装置的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有清理装置,所述定心装置的内部固定套接有吸尘器管道,所述吸尘器管道穿过定心装置并延伸至清理装置的上方。该锅炉吸尘机,通过定心装置和清理装置的相互配合,上连杆能够根据烟风道内壁的直径值进行调节,从而保证了收集盘始终能与烟风道保持同轴状态,这样便于刮除装置对烟风道内壁进行刮除工作。

Description

一种锅炉吸尘机
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域,具体为一种锅炉吸尘机。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面,锅炉将水加热成蒸汽,除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。
锅炉的烟风道用于排烟,这就导致了烟风道的内壁积留有大量的烟尘,长时间不去清理会导致烟风道堵塞,烟气无法排出,影响到锅炉的正常使用,而烟风道一般是垂直安装的,烟风道属于细长型的,内部烟尘不易清理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种锅炉吸尘机,解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种锅炉吸尘机,包括定心装置,所述定心装置的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有清理装置,所述定心装置的内部固定套接有吸尘器管道,所述吸尘器管道穿过定心装置并延伸至清理装置的上方,所述定心装置包括连接装置,所述连接装置的顶部设置有定位孔,所述定位孔的内部固定套接有吸尘器管道,所述连接装置的顶部和底部分别转动连接有四个相互对称的上连杆和下连杆,四个所述上连杆和下连杆的端部均固定安装有滚轮,所述上连杆和下连杆之间固定连接有第一弹簧,所述清理装置包括收集盘,所述收集盘的底部固定连接有四个相互对称的T型杆,所述收集盘的顶部固定安装有四个相互对称的定位块,四个所述定位块的内部均卡接有刮除装置。
优选的,所述刮除装置与T型杆活动套接,所述T型杆的外部活动套接有位于刮除装置侧面的第二弹簧。
优选的,所述连接装置包括连接柱,所述连接柱的底部开设有安装型腔,且连接柱的外部固定连接有两个相互对称的固定盘。
优选的,两个所述固定盘相背的一侧均设置有四个相互对称的转动杆。
优选的,所述收集盘的顶部设置有圆锥形凹槽,且圆锥形凹槽内腔的底部与电机的输出轴固定连接。
优选的,所述刮除装置包括转接杆,所述转接杆的顶部固定连接有滑槽。
优选的,所述滑槽的一端设置有刮板,所述滑槽与水平方向间的夹角为二十度。
本发明具备以下有益效果:
1、该锅炉吸尘机,通过定心装置和清理装置的相互配合,上连杆能够根据烟风道内壁的直径值进行调节,从而保证了收集盘始终能与烟风道保持同轴状态,这样便于刮除装置对烟风道内壁进行刮除工作。
2、该锅炉吸尘机,通过电机和清理装置、吸尘器管道的相互配合,在第二弹簧的弹性力作用下,使得刮除装置始终能与烟风道的内壁接触,当电机带动清理装置转动的时候,此时刮板将烟风道内壁的烟尘刮除,并且随着滑槽滑落到收集盘顶部的凹槽中,最后利用吸尘器管道将收集盘内部的烟尘吸出,便于对烟风道的内壁进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明定心装置结构示意图;
图3为本发明连接装置结构示意图;
图4为本发明清理装置结构示意图;
图5为本发明刮除装置结构示意图。
图中:1、定心装置;11、连接装置;111、连接柱;112、安装型腔;113、固定盘;114、转动杆;12、定位孔;13、上连杆;14、下连杆;15、滚轮;16、第一弹簧;2、电机;3、清理装置;31、收集盘;32、T型杆;33、定位块;34、刮除装置;341、转接杆;342、滑槽;343、刮板;35、第二弹簧;4、吸尘器管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种锅炉吸尘机,包括定心装置1,定心装置1的底部固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定连接有清理装置3,定心装置1的内部固定套接有吸尘器管道4,吸尘器管道4穿过定心装置1并延伸至清理装置3的上方,定心装置1包括连接装置11,连接装置11的顶部设置有定位孔12,定位孔12的内部固定套接有吸尘器管道4,连接装置11的顶部和底部分别转动连接有四个相互对称的上连杆13和下连杆14,四个上连杆13和下连杆14的端部均固定安装有滚轮15,上连杆13和下连杆14之间固定连接有第一弹簧16,清理装置3包括收集盘31,收集盘31的底部固定连接有四个相互对称的T型杆32,收集盘31的顶部固定安装有四个相互对称的定位块33,四个定位块33的内部均卡接有刮除装置34。
其中,刮除装置34与T型杆32活动套接,T型杆32的外部活动套接有位于刮除装置34侧面的第二弹簧35,第二弹簧35对刮除装置34产生挤压力,使得刮除装置34能够始终保持与烟风道的内壁贴合;
其中,连接装置11包括连接柱111,连接柱111的底部开设有安装型腔112,且连接柱111的外部固定连接有两个相互对称的固定盘113;
其中,两个固定盘113相背的一侧均设置有四个相互对称的转动杆114;
其中,收集盘31的顶部设置有圆锥形凹槽,便于对灰尘进行收集,且圆锥形凹槽内腔的底部与电机2的输出轴固定连接;
其中,刮除装置34包括转接杆341,转接杆341的顶部固定连接有滑槽342,滑槽342的一端设置有刮板343;
其中,滑槽342与水平方向间的夹角为二十度,便于使灰尘自动滑落到收集盘31的内部。
工作原理,首先将装置从烟风道的顶部放入,此时上连杆13和下连杆14根据烟风道的内径开始自动调节,上连杆13和下连杆14分别向上、向下转动,便于保持连接装置11始终与烟风道保持同轴状态;
此时收集盘31也与烟风道保持同轴,并且第二弹簧35始终对刮除装置34有一个挤压力,使得刮板343与烟风道的内壁保持贴合状态,此时启动电机2带动清理装置3开始转动,并且利用刮板343将烟风道内壁的烟尘刮除,刮除后的灰尘随着滑槽342滑落到收集盘31的顶部;
最后利用吸尘器管道4将收集盘31顶部积蓄的灰尘吸出去,实现了对烟风道的内壁进行快速清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锅炉吸尘机,包括定心装置(1),其特征在于:所述定心装置(1)的底部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定连接有清理装置(3),所述定心装置(1)的内部固定套接有吸尘器管道(4),所述吸尘器管道(4)穿过定心装置(1)并延伸至清理装置(3)的上方,所述定心装置(1)包括连接装置(11),所述连接装置(11)的顶部设置有定位孔(12),所述定位孔(12)的内部固定套接有吸尘器管道(4),所述连接装置(11)的顶部和底部分别转动连接有四个相互对称的上连杆(13)和下连杆(14),四个所述上连杆(13)和下连杆(14)的端部均固定安装有滚轮(15),所述上连杆(13)和下连杆(14)之间固定连接有第一弹簧(16),所述清理装置(3)包括收集盘(31),所述收集盘(31)的底部固定连接有四个相互对称的T型杆(32),所述收集盘(31)的顶部固定安装有四个相互对称的定位块(33),四个所述定位块(33)的内部均卡接有刮除装置(34)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:所述刮除装置(34)与T型杆(32)活动套接,所述T型杆(32)的外部活动套接有位于刮除装置(34)侧面的第二弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:所述连接装置(11)包括连接柱(111),所述连接柱(111)的底部开设有安装型腔(112),且连接柱(111)的外部固定连接有两个相互对称的固定盘(113)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:两个所述固定盘(113)相背的一侧均设置有四个相互对称的转动杆(114)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:所述收集盘(31)的顶部设置有圆锥形凹槽,且圆锥形凹槽内腔的底部与电机(2)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:所述刮除装置(34)包括转接杆(341),所述转接杆(341)的顶部固定连接有滑槽(342)。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉吸尘机,其特征在于:所述滑槽(342)的一端设置有刮板(343),所述滑槽(342)与水平方向间的夹角为二十度。
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