CN209245626U - 一种用于安装监控摄像头的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄像头安装装置技术领域，提供了一种用于安装监控摄像头的支架，包括转动装置和支撑装置，转动装置安装于支撑装置上；转动装置包括驱动电机和用于安装监控摄像头的托板，托板的底部固定安装有第一转轴，第一转轴转动安装于保护壳上，驱动电机安装于保护壳内且通过锥齿轮啮合驱动第一转轴转动；支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板转动安装于第一支撑板上，保护壳固定安装于第二支撑板上，第二支撑板与第一支撑板之间设有用于推动第二支撑板绕第一支撑板的一端转动的推拉机构。本实用新型解决了现有的监控摄像头安装支架为固定式，不能进行监控方向与监控角度的调整，监控范围有限，存在监控死角的技术问题。

Description

一种用于安装监控摄像头的支架

技术领域

本实用新型涉及摄像头安装装置技术领域，尤其涉及一种用于安装监控摄像头的支架。

背景技术

监控摄像头是一种半导体成像器件，具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。监控摄像机主要用于安全防范系统，图像的生成当前主要是来自CCD摄像机，也可将存储的电荷取出使电压发生变化，具有抗震动和撞击的特性而被广泛应用。

随着社会治安防范的提高，在众多的场合中都需要安装监控摄像头用于捕捉监控区域内的画面情况，发明人在实践中发现现有的监控摄像头的安装还存在如下缺陷：(1)、现有的监控摄像头的安装支架是固定式的，不能进行角度的调整，当监控摄像头的镜头也不能转动时，摄像头的监控范围就会限制死，不能多角度的进行监控，存在监控死角；(2)、为实现全面的监控，需要将镜头更换为可转动的或者是增加监控摄像头的数量，但是这两种方式成本较高，也造成了资源的浪费。

因此，开发一种用于安装监控摄像头的支架，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于安装监控摄像头的支架，以解决现有的监控摄像头安装支架为固定式，不能进行监控方向与监控角度的调整，监控范围有限，存在监控死角的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于安装监控摄像头的支架，包括转动装置和支撑装置，所述转动装置安装于所述支撑装置上；

所述转动装置包括驱动电机和用于安装监控摄像头的托板，所述托板的底部固定安装有第一转轴，所述第一转轴转动安装于一保护壳上，所述驱动电机安装于所述保护壳内且通过锥齿轮啮合驱动所述第一转轴转动；

所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板转动安装于所述第一支撑板上，所述保护壳固定安装于所述第二支撑板上，所述第二支撑板与所述第一支撑板之间设有用于推动所述第二支撑板绕所述第一支撑板的一端转动的推拉机构。

作为一种改进的方案，所述托板呈“U”型结构，且与所述监控摄像头滑动配合，所述托板的底部设有用于安装监控摄像头的通孔。

作为一种改进的方案，所述第一转轴通过轴承转动安装于所述保护壳上。

作为一种改进的方案，所述第一转轴远离所述托板的一端延伸到所述保护壳内，且固定安装有一从动锥齿轮，所述驱动电机通过螺栓固定安装于所述保护壳的底部，所述驱动电机的输出轴上安装有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动。

作为一种改进的方案，所述第二支撑板与所述第一支撑板相连接的一端设有第一轴套，所述第一轴套内穿设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一支撑板转动安装。

作为一种改进的方案，所述推拉机构包括连接块、基座和电动液压推杆，所述连接块固定安装于所述第二支撑板上，所述基座固定安装于所述第一支撑板上，所述电动液压推杆分别与所述连接块和所述基座铰接连接。

作为一种改进的方案，所述连接块呈“U”型结构，具有两个侧板，两个所述侧板上设有同心孔，所述同心孔内穿设有插销，所述连接块通过所述插销与所述电动液压推杆的活塞杆铰接连接。

作为一种改进的方案，所述电动液压推杆的缸体底部设有第二轴套，所述第二轴套内穿设有第三转轴，所述第三转轴与所述基座转动安装。

作为一种改进的方案，所述第二支撑板上还设有束线环。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机驱动第一转轴转动，第一转轴固定安装在托板的底部，监控摄像头固定安装在托板上，在驱动电机的驱动下实现了监控摄像头在水平方向内的角度调整；

在第一支撑板与第二支撑板之间设置有推拉机构，第二支撑板转动安装在第一支撑板上，通过推拉机构可以推动第二支撑板绕第一支撑板的一端转动，监控摄像头通过转动装置固定安装在第二支撑板上，实现了监控摄像头在竖直方向上的角度调整，由此，实现了监控摄像头在竖直方向和水平方向上的角度调整，增大了监控范围，增加了监控角度，消除了监控死角。

综上，本实用新型通过上述技术方案，解决了现有的监控摄像头安装支架为固定式，不能进行监控方向与监控角度的调整，监控范围有限，存在监控死角的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、转动装置，101、驱动电机，102、托板，103、监控摄像头，104、第一转轴，105、保护壳，106、通孔，107、轴承，108、从动锥齿轮，109、主动锥齿轮，2、支撑装置，201、第一支撑板，202、第二支撑板，203、推拉机构，2031、连接块，2032、基座，2033、电动液压推杆，204、第一轴套，205、第二转轴，206、侧板，207、同心孔，208、插销，209、第二轴套，210、第三转轴，211、束线环，212、支撑环。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，一种用于安装监控摄像头103的支架包括转动装置1和支撑装置2，转动装置1安装于支撑装置2上；

转动装置1包括驱动电机101和用于安装监控摄像头103的托板102，托板102的底部固定安装有第一转轴104，第一转轴104转动安装于一保护壳105上，驱动电机101安装于保护壳105内且通过锥齿轮啮合驱动第一转轴104转动；

支撑装置2包括第一支撑板201和第二支撑板202，第二支撑板202转动安装于第一支撑板201上，保护壳105固定安装于第二支撑板202上，第二支撑板202与第一支撑板201之间设有用于推动第二支撑板202绕第一支撑板201的一端转动的推拉机构203。

本实施例中，结合图1所示，一种用于安装监控摄像头103的支架包括转动装置1和支撑装置2，转动装置1的作用在于使监控摄像头103可以实现水平方向的角度转动，支撑装置2的作用在于使监控摄像头103可以实现竖直方向的角度调整，转动装置1通过螺栓固定安装在支撑装置2上；

转动装置1包括驱动电机101和托板102，驱动电机101为日常生活所常见的，且属于本技术领域内技术人员公知常识，在此不再赘述，托板102的作用在于安装监控摄像头103，第一转轴104通过焊接的方式固定安装在托板102的底部，第一转轴104通过轴承107转动安装在保护壳105上，驱动电机101通过螺栓固定安装在保护壳105的内腔的底部，驱动电机101通过锥齿轮啮合驱动第一转轴104转动，进而驱动托盘上安装的监控摄像头103转动，由此实现监控摄像头103水平方向内的角度调整；

支撑装置2包括第一支撑板201和第二支撑板202，第二支撑板202通过转轴转动安装在第一支撑板201上，第二支撑板202与第一支撑板201之间设置有推拉机构203，通过推拉机构203可以推动第二支撑板202绕着第一支撑板201的一端转动，保护壳105通过螺栓固定安装在第二支撑板202上，进而推动监控摄像头103在竖直方向进行角度调整，由此在不需要更换镜头的情况下，实现监控摄像头103的多角度，多方位的监控，消除监控死角，无需对摄像头内的镜头进行更换，同时减少了安装数量，大大节约了成本，基于上述结构，解决现有的监控摄像头103安装支架为固定式，不能进行监控方向与监控角度的调整，监控范围有限，存在监控死角的技术问题。

本实施例中，结合图1和图3所示，托板102呈“U”型结构，且与监控摄像头103滑动配合，托板102的底部设有用于安装监控摄像头103的通孔106，在使用时，托板102呈“U”型结构，并且与监控摄像头103滑动配合，“U”型结构的托板102两侧有限位的部分，使监控摄像头103安装时更加稳固，托板102的底部机加工有通孔106，螺栓可以穿过通孔106与监控摄像头103拧紧，使监控摄像头103固定在托板102上。

本实施例中，结合图2所示，第一转轴104通过轴承107转动安装于保护壳105上，本实施例中在使用时，第一转轴104通过轴承107转动安装在保护壳105上，轴承107的作用在于使驱动电机101在驱动第一转轴104转动时更加顺畅。

本实施例中，结合图1和图2所示，第一转轴104远离托板102的一端延伸到保护壳105内且固定安装有一从动锥齿轮108，驱动电机101通过螺栓固定安装于保护壳105的底部，驱动电机101的输出轴上安装有一主动锥齿轮109，主动锥齿轮109与从动锥齿轮108啮合传动，在使用时，第一转轴104的一端与托板102通过焊接固定，另一端延伸到保护壳105内,并且通过销与从动锥齿轮108固定安装，驱动电机101通过螺栓固定安装在保护壳105内腔的底部，驱动电机101的作用在于为第一转轴104的转动提供动力，驱动电机101通过导线与外设的控制开关相连接，导线与控制开关未在图示中标出，通过控制开关，操作人员可以控制驱动电机101正反转动，进而实现监控摄像头103在水平方向转动，无需再攀爬到支架上进行调整，使用更加的方便，驱动电机101的输出轴上通过平键固定安装有主动锥齿轮109，主动锥齿轮109与从动锥齿轮108锥齿轮啮合传动，通过锥齿轮啮合改变传动比，使监控摄像头103缓慢转动，通过驱动电机101驱动第一转轴104转动，第一转轴104带动监控摄像头103转动，使监控摄像头103在水平方向的监控范围变大，监控区域更大，本实施例中，监控摄像头103在水平方向的监控范围为0-180°。

本实施例中，结合图1所示，第二支撑板202与第一支撑板201相连接的一端设有第一轴套204，第一轴套204内穿设有第二转轴205，第二转轴205与第一支撑板201转动安装，在使用时，第二支撑板202与第一支撑板201相连接的一端通过焊接方式固定安装有第一轴套204，第一轴套204内转动有第二转轴205，第二转轴205贯穿第一轴套204，且两端延伸出第一轴套204，第一支撑板201与第二支撑板202相连接的一端焊接有两个支撑环212，第二转轴205的两端分别与两个支撑环212转动安装，第一支撑板201上也设有通孔106，螺栓通过通孔106与墙体或者是竖杆固定连接，使监控摄像头103固定在墙体或者是竖杆上。

本实施例中，结合图1所示，推拉机构203包括连接块2031、基座2032和电动液压推杆2033，连接块2031固定安装于第二支撑板202上，基座2032固定安装于第一支撑板201上，电动液压推杆2033分别与连接块2031和基座2032铰接连接，在使用时，推拉机构203包括连接块2031、基座2032和电动液压推杆2033，连接块2031通过焊接的方式固定安装在第二支撑板202的底部，基座2032通过焊接的方式固定安装在第一支撑板201上，且与第二支撑板202上的连接块2031对应设置，电动液压推杆2033分别与连接块2031和基座2032铰接连接，使支撑装置2形成稳定的三角形结构，电动液压推杆2033为日常生活所常见的，且属于本技术领域内技术人员公知常识，在此不再赘述，电动液压推杆2033的作用在于通过伸长或者缩短可以推动第二支撑板202绕着第二转轴205在竖直方向上转动，进而使第二支撑板202上固定的转动装置1在竖直方向上转动，从而实现监控摄像头103竖直方向的角度调整，使监控摄像头103的监控角度更加全面，电动液压推杆2033通过导线也与外设的控制开关相连接，通过控制开关可以控制电动液压推杆2033的伸长或者缩短，进而控制监控摄像头103在竖直方向内的角度调整，增大了监控范围，也无需操作人员再攀爬到支架上手动调整，使用更加的方便，本实施例中，通过电动液压推杆2033可以推动监控摄像头103以水平面为基准，在竖直方向上实现向上倾斜45°和向下倾斜45°的角度调整，以便应用于不同的监控区域。

在本实施例中，结合图1所示，连接块2031呈“U”型结构，具有两个侧板206，两个侧板206上设有同心孔207，同心孔207内穿设有插销208，连接块2031通过插销208与电动液压推杆2033的活塞杆铰接连接，电动液压推杆2033的缸体底部设有第二轴套209，第二轴套209内穿设有第三转轴210，第三转轴210与基座2032转动安装，在使用时，连接块2031呈“U”型结构，具有两个侧板206，两个侧板206上机加工有同心孔207，电动液压推杆2033的活塞杆上设置有圆孔，活塞杆上的圆孔与连接块2031两侧板206上的同心孔207通过插销208铰接连接在一起由此实现连接块2031与电动液压推杆2033的铰接连接，电动液压推杆2033的缸体底部通过焊接方式固定安装有第二轴套209，第二轴套209内转动有第三转轴210，第三转轴210贯穿第二轴套209，且两端延伸出第二轴套209，基座2032固定在第一支撑板201上，基座2032上机加工有通孔106，第三转轴210的两端插入到基座2032上的两个通孔106中，与基座2032转动安装，通过电动液压推杆2033的活塞杆与连接块2031的交接连接，电动液压推杆2033的缸体与基座2032的铰接连接，在电动液压推杆2033伸长或者收缩时，实现第二支撑板202在竖直方向的角度变化，进而实现监控摄像头103竖直方向上的角度调整。

在本实施例中，结合图1所示，第二支撑板202上还设有束线环211，在使用时，第二支撑板202上焊接有束线环211，束线环211的作用在于将监控摄像头103的数据线束缚在一定范围内，避免转动装置1和支撑装置2在进行角度调整时数据线发生缠绕，导致设备损坏。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

在使用时，如图1所示，首先将监控摄像头103通过螺栓固定安装在托板102上，将保护壳105通过螺栓固定安装在第二支撑板202上，将第一支撑板201通过螺栓固定安装在墙体或者是竖杆上，将监控摄像头103的数据线连接到监控终端上，操作人员通过外设的控制开关可以控制驱动电机101正转或者反转，驱动电机101通过主动锥齿轮109与从动锥齿轮108啮合传动带动第一转轴104转动，第一转轴104固定安装在托板102上，进而实现监控摄像头103在水平方向上的角度调整，同时，操作人员也可以通过控制开关控制电动液压推杆2033伸长或者缩短，电动液压推杆2033的活塞杆推动第二支撑板202绕第二转轴205转动在竖直方向上转动，进而推动转动装置1在竖直方向上转动，从而实现监控摄像头103在竖直方向上的角度调整，如图2所示，由此实现了监控摄像头103在水平方向和竖直方向上的角度调整，实现全面监控。

综上可得，本实用新型通过上述实施例，解决现有的监控摄像头103安装支架为固定式，不能进行监控方向与监控角度的调整，监控范围有限，存在监控死角的技术问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：包括转动装置和支撑装置，所述转动装置安装于所述支撑装置上；

所述转动装置包括驱动电机和用于安装监控摄像头的托板，所述托板的底部固定安装有第一转轴，所述第一转轴转动安装于一保护壳上，所述驱动电机安装于所述保护壳内且通过锥齿轮啮合驱动所述第一转轴转动；

所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板转动安装于所述第一支撑板上，所述保护壳固定安装于所述第二支撑板上，所述第二支撑板与所述第一支撑板之间设有用于推动所述第二支撑板绕所述第一支撑板的一端转动的推拉机构。

2.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述托板呈“U”型结构，且与所述监控摄像头滑动配合，所述托板的底部设有用于安装监控摄像头的通孔。

3.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述第一转轴通过轴承转动安装于所述保护壳上。

4.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述第一转轴远离所述托板的一端延伸到所述保护壳内，且固定安装有一从动锥齿轮，所述驱动电机通过螺栓固定安装于所述保护壳的底部，所述驱动电机的输出轴上安装有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动。

5.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述第二支撑板与所述第一支撑板相连接的一端设有第一轴套，所述第一轴套内穿设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一支撑板转动安装。

6.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述推拉机构包括连接块、基座和电动液压推杆，所述连接块固定安装于所述第二支撑板上，所述基座固定安装于所述第一支撑板上，所述电动液压推杆分别与所述连接块和所述基座铰接连接。

7.如权利要求6所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述连接块呈“U”型结构，具有两个侧板，两个所述侧板上设有同心孔，所述同心孔内穿设有插销，所述连接块通过所述插销与所述电动液压推杆的活塞杆铰接连接。

8.如权利要求6所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述电动液压推杆的缸体底部设有第二轴套，所述第二轴套内穿设有第三转轴，所述第三转轴与所述基座转动安装。

9.如权利要求1所述的一种用于安装监控摄像头的支架，其特征在于：所述第二支撑板上还设有束线环。