CN209245243U - 一种油封座圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油封座圈,其特点是:包括环形座圈和防护圈,所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔,所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔,所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径,所述防护圈上均匀的设置有安装孔,所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔,防护圈安装在环形座圈上。本实用新型设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度,提高结构强度;防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并抵挡杂质的侵袭,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油封座技术领域,尤其是涉及一种油封座圈。
背景技术
油封座圈是装载机的一个关键零件,它承受纵向力和轴向力,同时对装载机起到密封不漏油地作用,现有的油封座圈结构为简单的环形结构,受力强度较差。安装在油封座圈的油封容易脱落或因杂质磨损而失效,从而影响密封性能。因此,有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种油封座圈。
本实用新型所采用的技术方案是:一种油封座圈,包括环形座圈和防护圈,所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔,所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔,所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径,所述防护圈上均匀的设置有安装孔,所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔,防护圈安装在环形座圈上。
所述淬硬层深度为1-2.5mm。
所述的防护圈由上圈体和下圈体组合而成。
所述油封安装腔左侧的环形座圈的内侧壁上设置有环形储污槽。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度,提高结构强度;防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并抵挡杂质的侵袭,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中防护圈的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例,见图1至图2所示:一种油封座圈,包括环形座圈1和由上圈体7和下圈体8组合而成的防护圈2,防护圈2由上圈体7和下圈体8两部分结构组成,可以避免拆轴安装,连轴时可以直接进行装配。所述环形座圈1 的一侧设置有油封安装腔3。所述油封安装腔3左侧的环形座圈1的内侧壁上设置有环形储污槽9,油封安装腔3不可避免的会进入杂物,杂质在运行过程中也会被排出,普通油封座圈在没有环形储污槽9,导致杂质无处可排,日久积累下,对油封的磨损越严重,而环形储污槽9则为杂质提供了去处,因而可保护油封。所述环形座圈1的外周壁上设有淬硬层(附图未画出),所述淬硬层深度为1-2.5mm,淬硬层可以有效增加环形座圈1外周壁的硬度,提高结构强度;所述防护圈2的中心设置有与油封安装腔3同轴心的轴孔4,所述轴孔4的内径小于油封安装腔3的内径,所述防护圈2上均匀的设置有安装孔5,所述环形座圈1对应油封安装腔3的一侧设置有与安装孔5对应的螺孔 6,防护圈2通过螺丝安装在环形座圈1上,防护圈2能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并能抵挡杂质的侵袭进入,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。
Claims (4)
1.一种油封座圈,其特征在于:包括环形座圈(1)和防护圈(2),所述环形座圈(1)的一侧设置有油封安装腔(3),所述环形座圈(1)的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈(2)的中心设置有与油封安装腔(3)同轴心的轴孔(4),所述轴孔(4)的内径小于油封安装腔(3)的内径,所述防护圈(2)上均匀的设置有安装孔(5),所述环形座圈(1)对应油封安装腔(3)的一侧设置有与安装孔(5)对应的螺孔(6),防护圈(2)安装在环形座圈(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种油封座圈,其特征在于:所述淬硬层深度为1-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种油封座圈,其特征在于:所述的防护圈(2)由上圈体(7)和下圈体(8)组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种油封座圈,其特征在于:所述油封安装腔(3)左侧的环形座圈(1)的内侧壁上设置有环形储污槽(9)。
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Publications (1)
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Legal Events
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Granted publication date: 20190813 Termination date: 20211103 |
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