CN209244270U - 一种高层建筑的模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高层建筑的模板支撑结构，包括梁体、梁底板、立杆、主龙骨、次龙骨、可调托撑、小梁和对拉螺栓，所述主龙骨设在梁体下面，所述梁底板设在梁体的下表面和侧表面，梁底板和主龙骨的下面纵横向均设有立杆，立杆内设有可调托撑，所述可调托撑上设有两根钢管，所述主龙骨下面设有次龙骨，所述主龙骨两侧设有小梁，小梁外设有对拉螺栓组合的钢管。本实用新型通过旋托的方式进行支撑，以此减少材料的使用量，简化钢管搭接环节，同时也解决了扣件受力复杂及操作失稳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑支撑技术领域，特别是涉及一种高层建筑的模板支撑结构。
背景技术
随着我国科学技术的不断发展以及城市化水平的日益提升，社会各界对于建筑施工的关注程度都普遍提高。高大模板施工在建筑领域中属于一种较为常见的施工工艺，故现如今的市场应用十分广泛。结合我国相关的建筑法规，所谓的高大模板工程，即在现场施工过程中，混凝土模板的支撑高度在8m以上，施工总荷载在15kN/m2，搭设跨度在18m以上的模板支撑系统。但该类工程在具体实践的过程中，难度性和危险性较高，严重时还会引发安全事故，造成人员伤亡。例如：中国专利申请号为201320559021.9的专利中，公开了一种长悬臂盖梁模板支撑体系，包括“支撑立柱(1)和设置在所述支撑立柱(1)上方的支架(22)，其特征在于：所述支撑立柱(1)与所述支架(22)构成T字型，所述支撑立柱(1)设置在桥墩的基础上”，由于支撑架的稳定性不高，容易发生事故。
因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种高层建筑的模板支撑结构，能有效解决上述支撑架稳定性不高的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种高层建筑的模板支撑结构，包括梁体、梁底板、竖直立杆、主龙骨、次龙骨、可调托撑和对拉螺杆，所述梁体为T形梁体，所述梁体的下表面和侧面设有梁底板，所述梁体的下面设有横向的主龙骨和纵向的次龙骨，主龙骨和次龙骨固定连接在一起，所述T形梁体的竖直部分由对拉螺杆捆绑固定，所述主龙骨下端由横向和纵向的竖直立杆支撑，所述竖直立杆的顶部和底部设在可调托撑内。
作为优选，所述主龙骨下面横向的竖直立杆和纵向的竖直立杆通过对拉螺杆连接为整体。
作为优选，所述梁底板两侧下面的竖直立杆以梁体的边沿0.1-0.5m开始设置，且所有竖直立杆的纵横间距均为0.5-1.2m。
作为优选，所述梁底板为普通模板铺设，次龙骨为与梁体底部相同的材料，主龙骨为钢管制作，且钢管设在可调托撑上。
作为优选，所述主龙骨为间距为0.3米的双钢管；次龙骨为间距为0.15米的Φ48.3×3.0mm钢管；竖直立杆的竖向间距0.3米设置M12对拉螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过旋托的方式进行支撑，以此减少材料的使用量，简化钢管搭接环节，同时也解决了扣件受力复杂及操作失稳的问题。
附图说明
图1是Ⅰ类梁支撑体系设计图一；
图2是Ⅰ类梁支撑体系设计图二；
图3是Ⅱ类梁支撑体系设计图一；
图4是Ⅱ类梁支撑体系设计图二；
图5是Ⅲ类梁支撑体系设计图一；
图6是Ⅲ类梁支撑体系设计图二；
图7是梁底板支撑体系图。
附图标记说明：1-梁体，2-次龙骨，3-主龙骨，4-梁底板，5-竖直立杆，6-对拉螺杆，7-可调托撑。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1至图7所示，一种高层建筑的模板支撑结构，包括梁体1、梁底板4、竖直立杆5、主龙骨3、次龙骨2、可调托撑7和对拉螺杆6，所述梁体1为T形梁体，所述梁体1的下表面和侧面设有梁底板4，所述梁体1的下面设有横向的主龙骨3和纵向的次龙骨2，主龙骨3和次龙骨2固定连接在一起，所述T形梁体的竖直部分由对拉螺杆6捆绑固定，所述主龙骨3下端由横向和纵向的竖直立杆5支撑，所述竖直立杆5的顶部和底部设在可调托撑7内，梁底板4为1830*915*15厚普通模板铺设，梁底板均以3‰进行起拱，梁底板4和主龙骨3的下面纵横向均设有竖直立杆5，梁体1的两侧的竖直立杆5以梁边0.3m开始布设，竖直立杆5内均设置Φ36*600可调托撑7，可调托撑7上放置2根Φ48.3*3钢管作为支撑梁体1。
本实施例中，减少材料的使用量，简化钢管搭接环节，同时也解决了扣件受力复杂及操作失稳的问题。
实施例二
如图1至图7所示，一种高层建筑的模板支撑结构，包括梁体1、梁底板4、竖直立杆5、主龙骨3、次龙骨2、可调托撑7和对拉螺杆6，所述梁体1为T形梁体，所述梁体1的下表面和侧面设有梁底板4，所述梁体1的下面设有横向的主龙骨3和纵向的次龙骨2，主龙骨3和次龙骨2固定连接在一起，所述T形梁体的竖直部分由对拉螺杆6捆绑固定，所述主龙骨3下端由横向和纵向的竖直立杆5支撑，所述竖直立杆5的顶部和底部设在可调托撑7内，梁底板4为1830*915*15厚普通模板铺设，梁底板均以3‰进行起拱，梁底板4和主龙骨3的下面纵横向均设有竖直立杆5，梁体1的两侧的竖直立杆5以梁边0.3m开始布设，竖直立杆5内均设置Φ36*600可调托撑7，可调托撑7上放置2根Φ48.3*3钢管作为支撑梁体1，本实施例将梁体分为三类，分别为Ⅰ类梁、Ⅱ类梁和Ⅲ类梁，三类梁的集中线荷载标准分别为：大于等于60KN/m、大于等于40KN/m、大于等于20KN/m，各类梁梁底板支撑体系如下表。
本实施例中，将梁体按照集中线荷载标准分为三类，为相同的支撑结构，但是为不同数量的支撑材料，达到节约材料的效果，并且保证支撑结构的稳定性。
实施例三
如图1至图7所示，一种高层建筑的模板支撑结构，包括梁体1、梁底板4、竖直立杆5、主龙骨3、次龙骨2、可调托撑7和对拉螺杆6，所述梁体1为T形梁体，所述梁体1的下表面和侧面设有梁底板4，所述梁体1的下面设有横向的主龙骨3和纵向的次龙骨2，主龙骨3和次龙骨2固定连接在一起，所述T形梁体的竖直部分由对拉螺杆6捆绑固定，所述主龙骨3下端由横向和纵向的竖直立杆5支撑，所述竖直立杆5的顶部和底部设在可调托撑7内，梁底板4为1830*915*15厚普通模板铺设，梁底板均以3‰进行起拱，梁底板4和主龙骨3的下面纵横向均设有竖直立杆5，梁体1的两侧的竖直立杆5以梁边0.3m开始布设，竖直立杆5内均设置Φ36*600可调托撑7，可调托撑7上放置2根Φ48.3*3钢管作为支撑梁体1，主龙骨3下面的竖直立杆和梁体1下面的立竖直杆通过对拉螺杆6连接为整体。
本实施例中，将支撑结构连接为一个整体，能够有效减少柱身扭曲变形，更加牢固了支撑结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高层建筑的模板支撑结构，其特征在于：包括梁体（1）、梁底板（4）、竖直立杆（5）、主龙骨（3）、次龙骨（2）、可调托撑（7）和对拉螺杆（6），所述梁体（1）为T形梁体，所述梁体（1）的下表面和侧面设有梁底板（4），所述梁体（1）的下面设有横向的主龙骨（3）和纵向的次龙骨（2），主龙骨（3）和次龙骨（2）固定连接在一起，所述T形梁体的竖直部分由对拉螺杆（6）捆绑固定，所述主龙骨（3）的下端由横向和纵向的竖直立杆（5）支撑，所述竖直立杆（5）的顶部和底部设在可调托撑（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑的模板支撑结构，其特征在于：所述主龙骨（3）下面横向的竖直立杆和纵向的竖直立杆通过对拉螺杆（6）连接为整体。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑的模板支撑结构，其特征在于：所述梁底板（4）两侧下面的竖直立杆（5）以梁体的边沿0.1-0.5m开始设置，且所有竖直立杆（5）的纵横间距均为0.5-1.2m。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑的模板支撑结构，其特征在于：所述梁底板（4）为普通模板铺设，次龙骨（2）为与梁体底部相同的材料，主龙骨（3）为钢管制作，且钢管设在可调托撑（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种高层建筑的模板支撑结构，其特征在于：所述主龙骨（3）为间距为0.3米的双钢管；次龙骨（2）为间距为0.15米的Φ48.3×3.0mm钢管；竖直立杆（5）的竖向间距0.3米设置M12对拉螺杆。
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