CN209243359U - 纱线改进丝光浸碱装置 - Google Patents

纱线改进丝光浸碱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209243359U
CN209243359U CN201821733251.0U CN201821733251U CN209243359U CN 209243359 U CN209243359 U CN 209243359U CN 201821733251 U CN201821733251 U CN 201821733251U CN 209243359 U CN209243359 U CN 209243359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkali
caustic dip
bucket
alkali bucket
lye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821733251.0U
Other languages
English (en)
Inventor
刘炎
王笑晗
张志龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd filed Critical Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Priority to CN201821733251.0U priority Critical patent/CN209243359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209243359U publication Critical patent/CN209243359U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型的目的是提供一种纱线改进丝光浸碱装置,通过在浸碱槽上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗,浸碱槽伸在加碱斗内部,加碱斗内长时间装满碱液,一旦浸碱槽的碱液液位矮于进碱口时,加碱斗内的碱液会立马注入到浸碱槽内,这样十分迅速方便,加碱斗连接抽料泵从储碱箱内抽液,并且设置可升降位置的出料导向轮进行出料导向,设置导碱板将出料过程中工业用布流下来的碱液回流到加碱斗内,减少浪费,可以及时的加碱液,适用于生产中。

Description

纱线改进丝光浸碱装置
技术领域
本实用新型涉及纱线生产制造领域,尤其涉及一种纱线改进丝光浸碱装置。
背景技术
人们生活会使用到各种纱线,纱线需要进行染色,染成客户所需要的颜色。而纱线在染色过程中需要对其进行丝光浸碱。目前生产中对于纱线的丝光浸碱装置效率低下,无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分重要了。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种纱线改进丝光浸碱装置,通过在浸碱槽上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗,浸碱槽伸在加碱斗内部,加碱斗内长时间装满碱液,一旦浸碱槽的碱液液位矮于进碱口时,加碱斗内的碱液会立马注入到浸碱槽内,这样十分迅速方便,加碱斗连接抽料泵从储碱箱内抽液,并且设置可升降位置的出料导向轮进行出料导向,设置导碱板将出料过程中工业用布流下来的碱液回流到加碱斗内,减少浪费,可以及时的加碱液,解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种纱线改进丝光浸碱装置,包括有浸碱槽,所述浸碱槽上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗,加碱斗底端连接在浸碱槽外侧中间位置,浸碱槽伸在加碱斗内部;浸碱槽左右两侧位于加碱斗底端处设置有进碱口;加碱斗左侧顶部连接有抽料管,抽料管左侧往下连接有抽料泵,抽料泵左侧连接有储碱箱;加碱斗上方设置有顶板,顶板顶部位于加碱斗右侧设置有升降电机,升降电机底部连接有出料导向轮,工业用布从出料导向轮上方经过进行导向;加碱斗右侧设置有倾斜的导碱板,导碱板位于出料导向轮下方。
进一步改进在于:所述顶板顶部中间设置有下推电机,下推电机底部连接有搅拌电机,搅拌电机位于顶板下方;搅拌电机底部设置有搅拌臂,搅拌臂伸到浸碱槽内对碱液进行搅拌。
进一步改进在于:所述浸碱槽内底部设置有左右两个导向辊。
进一步改进在于:所述加碱斗内侧壁位于抽料管下方设置有液位传感器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在浸碱槽上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗,浸碱槽伸在加碱斗内部,加碱斗内长时间装满碱液,一旦浸碱槽的碱液液位矮于进碱口时,加碱斗内的碱液会立马注入到浸碱槽内,这样十分迅速方便,加碱斗连接抽料泵从储碱箱内抽液,并且设置可升降位置的出料导向轮进行出料导向,设置导碱板将出料过程中工业用布流下来的碱液回流到加碱斗内,减少浪费,可以及时的加碱液,适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-浸碱槽,2-加碱斗,3-进碱口,4-抽料管,5-抽料泵,6-储碱箱,7-顶板,8-升降电机,9-出料导向轮,10-导碱板,11-下推电机,12-搅拌电机,13-搅拌臂,14-导向辊,15-液位传感器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种纱线改进丝光浸碱装置,包括有浸碱槽1,所述浸碱槽1上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗2,加碱斗2底端连接在浸碱槽1外侧中间位置,浸碱槽1伸在加碱斗2内部;浸碱槽1左右两侧位于加碱斗2底端处设置有进碱口3;加碱斗2左侧顶部连接有抽料管4,抽料管4左侧往下连接有抽料泵5,抽料泵5左侧连接有储碱箱6;加碱斗2上方设置有顶板7,顶板7顶部位于加碱斗2右侧设置有升降电机8,升降电机8底部连接有出料导向轮9,工业用布从出料导向轮9上方经过进行导向;加碱斗2右侧设置有倾斜的导碱板10,导碱板10位于出料导向轮9下方。所述顶板7顶部中间设置有下推电机11,下推电机11底部连接有搅拌电机12,搅拌电机12位于顶板7下方;搅拌电机12底部设置有搅拌臂13,搅拌臂13伸到浸碱槽1内对碱液进行搅拌。所述浸碱槽1内底部设置有左右两个导向辊14。所述加碱斗2内侧壁位于抽料管4下方设置有液位传感器15。
通过在浸碱槽1上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗2,浸碱槽伸在加碱斗2内部,加碱斗2内长时间装满碱液,一旦浸碱槽1的碱液液位矮于进碱口3时,加碱斗2内的碱液会立马注入到浸碱槽1内,这样十分迅速方便,加碱斗2连接抽料泵4从储碱箱6内抽液,并且设置可升降位置的出料导向轮9进行出料导向,设置导碱板10将出料过程中工业用布流下来的碱液回流到加碱斗内,减少浪费,可以及时的加碱液,适用于生产中。

Claims (4)

1.一种纱线改进丝光浸碱装置,包括有浸碱槽(1),其特征在于:所述浸碱槽(1)上部周围覆盖有顶部开口的加碱斗(2),加碱斗(2)底端连接在浸碱槽(1)外侧中间位置,浸碱槽(1)伸在加碱斗(2)内部;浸碱槽(1)左右两侧位于加碱斗(2)底端处设置有进碱口(3);加碱斗(2)左侧顶部连接有抽料管(4),抽料管(4)左侧往下连接有抽料泵(5),抽料泵(5)左侧连接有储碱箱(6);加碱斗(2)上方设置有顶板(7),顶板(7)顶部位于加碱斗(2)右侧设置有升降电机(8),升降电机(8)底部连接有出料导向轮(9),工业用布从出料导向轮(9)上方经过进行导向;加碱斗(2)右侧设置有倾斜的导碱板(10),导碱板(10)位于出料导向轮(9)下方。
2.如权利要求1所述纱线改进丝光浸碱装置,其特征在于:所述顶板(7)顶部中间设置有下推电机(11),下推电机(11)底部连接有搅拌电机(12),搅拌电机(12)位于顶板(7)下方;搅拌电机(12)底部设置有搅拌臂(13),搅拌臂(13)伸到浸碱槽(1)内对碱液进行搅拌。
3.如权利要求1所述纱线改进丝光浸碱装置,其特征在于:所述浸碱槽(1)内底部设置有左右两个导向辊(14)。
4.如权利要求1所述纱线改进丝光浸碱装置,其特征在于:所述加碱斗(2)内侧壁位于抽料管(4)下方设置有液位传感器(15)。
CN201821733251.0U 2018-10-25 2018-10-25 纱线改进丝光浸碱装置 Expired - Fee Related CN209243359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821733251.0U CN209243359U (zh) 2018-10-25 2018-10-25 纱线改进丝光浸碱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821733251.0U CN209243359U (zh) 2018-10-25 2018-10-25 纱线改进丝光浸碱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209243359U true CN209243359U (zh) 2019-08-13

Family

ID=67525844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821733251.0U Expired - Fee Related CN209243359U (zh) 2018-10-25 2018-10-25 纱线改进丝光浸碱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209243359U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113201884A (zh) * 2021-04-30 2021-08-03 高密丝诚纺织科技有限公司 一种圆筒针织物仿液氨丝光装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113201884A (zh) * 2021-04-30 2021-08-03 高密丝诚纺织科技有限公司 一种圆筒针织物仿液氨丝光装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203816536U (zh) 染色机用染料搅拌装置
CN209243359U (zh) 纱线改进丝光浸碱装置
CN207435701U (zh) 一种纺织染色装置
CN202139426U (zh) 溢流染色机
CN109162040A (zh) 纱线改进丝光浸碱装置
CN102978861B (zh) 一种对流染缸
CN202247351U (zh) 染布机加料系统
CN205216615U (zh) 一种溶液混合容器
CN204080415U (zh) 一种纺织品染色装置
CN211498146U (zh) 一种高效循环匀染装置
CN208717561U (zh) 印染直辊丝光机碱液复用装置
CN203420114U (zh) 一种染色机节能匀染系统
CN207003013U (zh) 一种自动染纱机
CN207749313U (zh) 改进混料系统的染色机
CN214300772U (zh) 一种自动循环加料装置
CN201842965U (zh) 溢流染色机
CN214990503U (zh) 白酒生产污水处理池加药装置
CN214362201U (zh) 一种印染前全面高效退浆装置
CN216786496U (zh) 一种采用液位控制用于卷染机的自动加料装置
CN211125816U (zh) 电池单格补酸装置
CN209658298U (zh) 一种二次电池电解液机械定量注液装置
CN220404908U (zh) 一种泡沫消除装置
CN204325562U (zh) 一种过滤式纺丝机浴槽
CN206028056U (zh) 一种铜丝循环打蜡装置
CN219482583U (zh) 一种工业核酸合成过程中不停机快速补加试剂的装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190813

Termination date: 20211025