CN220404908U - 一种泡沫消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫消除装置，包括消泡剂稀释机构和消泡剂喷洒机构，所述消泡剂稀释机构包括稀释搅拌罐，稀释搅拌罐通过进液管与中和桶连接；所述消泡剂喷洒机构包括位于中和桶内部的上端且水平设置的横向输送管，在横向输送管上连通多根竖向设置的竖向输送管，在每根竖向输送管上均设有沿其轴向分布的多个微孔，每根竖向输送管的末端均封闭；在中和桶上设有用于驱动横向输送管沿中和桶的搅拌轴上下滑动并使多根竖向输送管插入泡沫的动力机构。本申请采用将消泡剂先稀释后喷洒的方式，同时配合喷洒机构升降式设计，有效提升消泡剂与泡沫的接触效果，接触面广，有效提升消泡效率，同时稀释后降低消泡剂用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及柠檬酸生产技术领域，尤其涉及一种泡沫消除装置。
背景技术
在柠檬酸生产提纯过程中柠檬酸需要和碳酸钙反应，这个反应需要放出大量的二氧化碳，因为料液中含有一定的糖分从而会产生大量的气泡，需要用消泡剂进行消除泡沫。传统的消泡方式是当中和桶内的泡沫起来后，工人将消泡剂从中和桶的人孔倒入桶内，通过桶内搅拌齿的搅拌作用将消泡剂打散起到消泡的作用。因消泡剂粘度大，倒入的消泡剂集中在一个区域内，消泡慢，且消泡剂用量大。
为了提高消泡效率同时节省消泡剂用量，发明人结合厂内中和桶结构，对原有中和桶进行结构改进，提出一种泡沫消除装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种泡沫消除装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种泡沫消除装置，包括消泡剂稀释机构和消泡剂喷洒机构，所述消泡剂稀释机构包括稀释搅拌罐，稀释搅拌罐通过进液管与中和桶连接，在进液管上安装液体输送泵，在稀释搅拌罐上连接出液管，出液管连接消泡剂喷洒机构；所述消泡剂喷洒机构包括位于中和桶内部的上端且水平设置的横向输送管，在横向输送管上连通多根竖向设置的竖向输送管，在每根竖向输送管上均设有沿其轴向分布的多个微孔，每根竖向输送管的末端均封闭；在中和桶上设有用于驱动横向输送管沿中和桶的搅拌轴上下滑动并使多根竖向输送管插入泡沫的动力机构。
优选的，所述动力机构包括固定安装在中和桶顶面上的背板，在背板上固定安装竖向设置的直线滑轨，在直线滑轨上安装滑块，在滑块上固定连接板。
优选的，在背板上安装气缸，气缸的缸体与背板固定，气缸的推杆与连接板连接。
优选的，横向输送管与竖向供应管连通，竖向供应管的上端与连接板连接并通过连接板封堵，出液管与竖向供应管连通。在气缸的带动下实现连接板上下升降，相应的实现横向输送管升降，当横向输送管下降时可以使多根竖向输送管插入泡沫中。
优选的，在出液管上连接第二阀门开关，出液管为软管。
优选的，在稀释搅拌罐上设有加料口，在加料口处螺纹连接密封盖，消泡剂通过加料口倒入稀释搅拌罐内。
优选的，稀释搅拌罐上连接压缩空气输入管，在压缩空气输入管上安装第一阀门开关。通过压缩空气输入管使稀释搅拌罐增压。
优选的，在中和桶的搅拌轴上套有滑套，横向输送管与滑套连接。在气缸的带动下滑套沿搅拌轴滑动，进而实现横向输送管升降。
优选的，在进液管上安装第三阀门开关，第三阀门开关位于液体输送泵和稀释搅拌罐之间。
本实用新型的有益效果为：
本申请采用将消泡剂先稀释后喷洒的方式，同时配合喷洒机构升降式设计，有效提升消泡剂与泡沫的接触效果，接触面广，有效提升消泡效率，同时稀释后降低消泡剂用量。
附图说明
图1为本实用新型竖向输送管升起状态正视图；
图2是图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型竖向输送管降下状态正视图；
图中所示：
1、稀释搅拌罐，2、第三阀门开关，3、液体输送泵，4、出液管，5、压缩空气输入管，6、第一阀门开关，7、加料口，8、密封盖，9、第二阀门开关，10、中和桶，11、搅拌轴，12、排气管，13、竖向输送管，14、微孔，15、横向输送管，16、滑套，17、竖向供应管，18、连接板，19、滑块，20、直线滑轨，21、背板，22、气缸，23、通孔，24、泡沫。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1-3所示，本实用新型包括消泡剂稀释机构和消泡剂喷洒机构，所述消泡剂稀释机构包括稀释搅拌罐1，稀释搅拌罐1通过进液管与中和桶10连接，在进液管上安装液体输送泵3，在稀释搅拌罐1上连接出液管4，出液管4连接消泡剂喷洒机构。所述消泡剂喷洒机构包括位于中和桶10内部的上端且水平设置的横向输送管15，在横向输送管15上连通多根竖向设置的竖向输送管13，在每根竖向输送管13上均设有沿其轴向分布的多个微孔14，每根竖向输送管13的末端均封闭。在中和桶10上设有用于驱动横向输送管15沿中和桶10的搅拌轴11上下滑动并使多根竖向输送管13插入泡沫的动力机构。
所述动力机构包括固定安装在中和桶10顶面上的背板21，在背板21上固定安装竖向设置的直线滑轨20，在直线滑轨20上安装滑块19，在滑块19上固定连接板18。在背板21上安装气缸22，气缸22的缸体与背板21固定，气缸22的推杆与连接板18连接。横向输送管15与竖向供应管17连通，竖向供应管17的上端与连接板18连接并通过连接板18封堵，出液管4与竖向供应管17连通。在气缸22的带动下实现连接板18上下升降，相应的实现横向输送管15升降，当横向输送管15下降时可以使多根竖向输送管13插入泡沫中。
在本实施例中，在中和桶10的顶面上设有供竖向供应管17穿过的通孔23。在中和桶10上设有排气管12。
在本实施例中，在出液管4上连接第二阀门开关9，出液管4为软管。
在本实施例中，在稀释搅拌罐1上设有加料口7，在加料口7处螺纹连接密封盖8，消泡剂通过加料口7倒入稀释搅拌罐1内。
在本实施例中，稀释搅拌罐1上连接压缩空气输入管5，在压缩空气输入管5上安装第一阀门开关6。通过压缩空气输入管5使稀释搅拌罐1增压。
在本实施例中，在中和桶10的搅拌轴11上套有滑套16，滑套16可以沿搅拌轴11滑动，横向输送管15与滑套16连接。在气缸22的带动下滑套16沿搅拌轴11滑动，进而实现横向输送管15升降。
在本实施例中，在进液管上安装第三阀门开关2，第三阀门开关2位于液体输送泵3和稀释搅拌罐1之间。
具体使用时，消泡剂通过加料口7倒入稀释搅拌罐1内，开启液体输送泵3将中和桶10内的部分料液抽至稀释搅拌罐1内，关闭第三阀门开关2，通过密封盖8将加料口7密封。稀释搅拌罐1启动搅拌，通过搅拌混合将消泡剂稀释。当中和桶10内的泡沫起来后，开启第二阀门开关9及第一阀门开关6，压缩空气进入稀释搅拌罐1，稀释搅拌罐1增压，稀释后的消泡剂经出液管4流至横向输送管15，再经每根竖向输送管13上的微孔14喷出。此时操作气缸22使多根竖向输送管13插入泡沫24中，部分微孔14位于泡沫以上，部位微孔14位于泡沫中，位于泡沫以上的微孔14将消泡剂直接喷洒到泡沫的上表面上，位于泡沫中的微孔14将消泡剂直接喷洒到泡沫的内部，从而加速消泡。消泡时，中和桶10的搅拌轴11可以配合搅拌提升消泡效果。
本申请采用将消泡剂先稀释后喷洒的方式，同时配合喷洒机构升降式设计，有效提升消泡剂与泡沫的接触效果，接触面广，有效提升消泡效率，同时稀释后降低消泡剂用量。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种泡沫消除装置，其特征在于：包括消泡剂稀释机构和消泡剂喷洒机构，所述消泡剂稀释机构包括稀释搅拌罐，稀释搅拌罐通过进液管与中和桶连接，在进液管上安装液体输送泵，在稀释搅拌罐上连接出液管，出液管连接消泡剂喷洒机构；所述消泡剂喷洒机构包括位于中和桶内部的上端且水平设置的横向输送管，在横向输送管上连通多根竖向设置的竖向输送管，在每根竖向输送管上均设有沿其轴向分布的多个微孔，每根竖向输送管的末端均封闭；在中和桶上设有用于驱动横向输送管沿中和桶的搅拌轴上下滑动并使多根竖向输送管插入泡沫的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在中和桶顶面上的背板，在背板上固定安装竖向设置的直线滑轨，在直线滑轨上安装滑块，在滑块上固定连接板。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：在背板上安装气缸，气缸的缸体与背板固定，气缸的推杆与连接板连接。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：横向输送管与竖向供应管连通，竖向供应管的上端与连接板连接并通过连接板封堵，出液管与竖向供应管连通。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：在出液管上连接第二阀门开关，出液管为软管。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：在稀释搅拌罐上设有加料口，在加料口处螺纹连接密封盖。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：稀释搅拌罐上连接压缩空气输入管，在压缩空气输入管上安装第一阀门开关。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：在中和桶的搅拌轴上套有滑套，横向输送管与滑套连接。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫消除装置，其特征在于：在进液管上安装第三阀门开关，第三阀门开关位于液体输送泵和稀释搅拌罐之间。
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