CN209242492U - 一种起重机的吊钩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机领域,具体公开了一种起重机的吊钩机构,针对现有的吊钩起吊后容易脱落问题,现提出如下方案,其包括吊装轭板,所述吊装轭板设置有两组,且吊装轭板之间固定连接有支撑轴,所述支撑轴的另一端穿过吊装轭板,并通过转块转动连接有吊钩主体,所述支撑轴的表面活动套设有限位套筒,且限位套筒上靠近吊钩主体开口处的一侧固定连接有支撑板,所述限位套筒上靠近支撑板的一侧转动连接有防落弧板的一端。本实用新型通过在吊钩上设置钢丝绳,使吊钩上的悬挂绳可自动脱钩,不需要人工辅助,而且吊钩上还设置了硅胶防滑垫,防止在悬挂的过程中,悬挂绳对吊钩的磨损和随意滑动,保证货物转运过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,尤其涉及一种起重机的吊钩机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运中午的多动作起重机械,很多行业都会使用到起重机,起重机在工作时,通过起重机的起升动作将重物吊起,同时还需要通过吊钩保证重物的安全起吊,吊钩与重物直接接触,即吊钩的结构对于重物的起吊具有直接的影响,然而,现有的起重机吊钩不具有防滑功能,在起吊过程中,重物容易出现摇摆,吊钩上因无防滑结构而出现重物脱落的现象,造成安全事故,不仅浪费时间和成本,还存在很大的安全隐患,为此,我们急需提出一种起重机的吊钩机构,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种起重机的吊钩机构,解决了吊钩起吊后容易脱落问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重机的吊钩机构,包括吊装轭板,所述吊装轭板设置有两组,且吊装轭板之间固定连接有支撑轴,所述支撑轴的另一端穿过吊装轭板,并通过转块转动连接有吊钩主体,所述支撑轴的表面活动套设有限位套筒,且限位套筒上靠近吊钩主体开口处的一侧固定连接有支撑板,所述限位套筒上靠近支撑板的一侧转动连接有防落弧板的一端,且防落弧板的另一端活动设置在吊钩主体的开口处一端,所述吊装轭板之间固定连接有液压杆,且液压杆的另一端固定连接在支撑板的表面,所述防落弧板上靠近限位套筒的一端通过支撑弹簧连接在支撑板的表面,所述吊钩主体的表面固定连接有多组定位块,且定位块分别设置在吊钩主体侧壁上。
优选的,所述液压杆固定连接在两组吊装轭板之间,且两组吊装轭板之间远离液压杆的另一侧安装有小型电动葫芦,所述吊钩主体一侧的多组定位块之间通过钢丝绳连接,且钢丝绳的另一端固定连接在小型电动葫芦上。
优选的,所述吊钩主体上远离转块的一端内壁上开设有卡槽,且防落弧板上远离限位套筒的一端活动卡设在卡槽内。
优选的,所述吊钩主体的中部固定连接有硅胶防滑垫。
优选的,所述转块固定连接在吊钩主体的一端,且转块转动连接在支撑轴的表面。
优选的,所述支撑轴的一端通过加固杆固定连接在两组吊装轭板之间。
本实用新型中:
1、本实用新型通过在吊钩的开口处设置可以活动的防落弧板,便于在吊钩使用的时候,防止吊钩上的悬挂绳从开口处掉过,影响活动的转动或造成危险。
2、本实用新型通过在吊钩上设置钢丝绳,使吊钩上的悬挂绳可自动脱钩,不需要人工辅助,而且吊钩上还设置了硅胶防滑垫,防止在悬挂的过程中,悬挂绳对吊钩的磨损和随意滑动,保证货物转运过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的小型电动葫芦的结构示意图。
图3为本实用新型的支撑轴的结构示意图。
图中标号:1吊装轭板、2液压杆、3支撑板、4支撑轴、5限位套筒、6吊钩主体、7定位块、8硅胶防滑垫、9防落弧板、10支撑弹簧、11钢丝绳、12卡槽、13小型电动葫芦、14转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种起重机的吊钩机构,包括吊装轭板1,吊装轭板1设置有两组,且吊装轭板1之间固定连接有支撑轴4,支撑轴4的另一端穿过吊装轭板1,并通过转块14转动连接有吊钩主体6,支撑轴4的表面活动套设有限位套筒5,且限位套筒5上靠近吊钩主体6开口处的一侧固定连接有支撑板3,限位套筒5上靠近支撑板3的一侧转动连接有防落弧板9的一端,且防落弧板9的另一端活动设置在吊钩主体6的开口处一端,吊装轭板1之间固定连接有液压杆2,且液压杆2的另一端固定连接在支撑板3的表面,防落弧板9上靠近限位套筒5的一端通过支撑弹簧10连接在支撑板3的表面,吊钩主体6的表面固定连接有多组定位块7,且定位块7分别设置在吊钩主体6侧壁上,液压杆2固定连接在两组吊装轭板1之间,且两组吊装轭板1之间远离液压杆2的另一侧安装有小型电动葫芦13,吊钩主体6一侧的多组定位块7之间通过钢丝绳11连接,且钢丝绳11的另一端固定连接在小型电动葫芦13上,吊钩主体6上远离转块14的一端内壁上开设有卡槽12,且防落弧板9上远离限位套筒5的一端活动卡设在卡槽12内,吊钩主体6的中部固定连接有硅胶防滑垫8,转块14固定连接在吊钩主体6的一端,且转块14转动连接在支撑轴4的表面,支撑轴4的一端通过加固杆固定连接在两组吊装轭板1之间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
工作原理:使用本装置时,由于防落弧板9的一侧卡设在卡槽12内,使防落弧板9只能向吊钩主体6的内侧活动,从而方便将需要吊挂的悬挂绳套设在吊钩主体6上,然后在转运的过程中,吊钩主体6的开口处被防落弧板9遮挡,防止掉钩,在需要脱钩的时候,启动液压杆2,使液压杆2带动支撑板3上升,从而限位套筒5在支撑轴4的表面活动,防落弧板9远离吊钩主体6的开口处,然后启动小型电动葫芦13,使小型电动葫芦13缠绕钢丝绳11,钢丝绳11带动吊钩主体6的另一端上升,从而吊钩主体6的开口处向下,悬挂绳直接脱钩。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重机的吊钩机构,包括吊装轭板(1),其特征在于,所述吊装轭板(1)设置有两组,且吊装轭板(1)之间固定连接有支撑轴(4),所述支撑轴(4)的另一端穿过吊装轭板(1),并通过转块(14)转动连接有吊钩主体(6),所述支撑轴(4)的表面活动套设有限位套筒(5),且限位套筒(5)上靠近吊钩主体(6)开口处的一侧固定连接有支撑板(3),所述限位套筒(5)上靠近支撑板(3)的一侧转动连接有防落弧板(9)的一端,且防落弧板(9)的另一端活动设置在吊钩主体(6)的开口处一端,所述吊装轭板(1)之间固定连接有液压杆(2),且液压杆(2)的另一端固定连接在支撑板(3)的表面,所述防落弧板(9)上靠近限位套筒(5)的一端通过支撑弹簧(10)连接在支撑板(3)的表面,所述吊钩主体(6)的表面固定连接有多组定位块(7),且定位块(7)分别设置在吊钩主体(6)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种起重机的吊钩机构,其特征在于,所述液压杆(2)固定连接在两组吊装轭板(1)之间,且两组吊装轭板(1)之间远离液压杆(2)的另一侧安装有小型电动葫芦(13),所述吊钩主体(6)一侧的多组定位块(7)之间通过钢丝绳(11)连接,且钢丝绳(11)的另一端固定连接在小型电动葫芦(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种起重机的吊钩机构,其特征在于,所述吊钩主体(6)上远离转块(14)的一端内壁上开设有卡槽(12),且防落弧板(9)上远离限位套筒(5)的一端活动卡设在卡槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种起重机的吊钩机构,其特征在于,所述吊钩主体(6)的中部固定连接有硅胶防滑垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机的吊钩机构,其特征在于,所述转块(14)固定连接在吊钩主体(6)的一端,且转块(14)转动连接在支撑轴(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种起重机的吊钩机构,其特征在于,所述支撑轴(4)的一端通过加固杆固定连接在两组吊装轭板(1)之间。
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CN111170143A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-05-19 | 国网山东省电力公司嘉祥县供电公司 | 一种自动脱钩装置、吊钩及方法 |
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