CN208279242U - 一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴和夹紧板，所述绕线轴的表面缠绕有钢索，且绕线轴的内部安装有主轴，所述支撑轴承的下方固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的下方安装有测重块，且测重块的下方设置有测重弹簧，所述夹紧板位于液压缸的活动端，且夹紧板的前后两端设置有连接杆，所述主轴的右侧末端连接有马达，且马达的下方左侧安装有控制器，所述测重块的下方前后两侧安装有测重传感器，所述支撑轴承的内侧下方安装有滚球。该塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置设置有支撑轴承，且支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，便于该装置在使用时能自由的进行移动，从而便于吊塔的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置。
背景技术
现有的塔式起重机在起吊重物的时候，大都依靠马达是否能将重物吊起来判断重物是否超重，在使用的过程，往往使马达处于极限运行状态，容易导致马达的损坏，且不能有效的判断重物是否过重，存在安全隐患。
所以我们提出了一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，以便于解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，以解决上述背景技术所提出的目前市场上塔式起重机依靠马达判断重物是否超重，使马达处于极限运行状态且不能有效的判断重物是否过重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴和夹紧板，所述绕线轴的表面缠绕有钢索，且绕线轴的内部安装有主轴，所述绕线轴的左右两侧均安装有液压缸，且液压缸的左侧设置有支撑轴承，所述支撑轴承的下方固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的下方安装有测重块，且测重块的下方设置有测重弹簧，所述夹紧板位于液压缸的活动端，且夹紧板的前后两端设置有连接杆，所述主轴的右侧末端连接有马达，且马达的下方左侧安装有控制器，所述测重块的下方前后两侧安装有测重传感器，所述支撑轴承的内侧下方安装有滚球。
优选的，所述绕线轴的中心线与主轴的中心线相互重合，且主轴与支撑轴承为间隙配合。
优选的，所述液压缸关于主轴的中心线对称，且夹紧板通过液压缸构成伸缩结构，并且夹紧板呈半圆结构，夹紧板的半圆结构的半径大于主轴的半径10cm。
优选的，所述支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，且支撑轴承设置有2个。
优选的，所述滑块下方呈“凹”槽结构，且滑块下方的“凹”槽结构的直径大于测重块的直径0.5cm。
优选的，所述测重块与滑槽为间隙配合，且测重块的长度等于滑槽的长度，并且测重块通过测重弹簧构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置设置有支撑轴承，且支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，便于该装置在使用时能自由的进行移动，从而便于吊塔的工作，设置有测重块，不仅能在支撑轴承移动的过程中起导向作用，还能通过该装置受力情况将重量有效的传递给测重块，从而增加测重传感器的灵敏度，配合测重弹簧的使用，不仅增加该装置的承重能力，还能确保测重块能及时的回弹，保证测重块的正常使用，设置有连接杆，避免了2个夹紧板在使用的过程中出现空隙较大的问题，设置有控制器，配合液压缸、测重传感器和马达使用，当测重传感器的重量过大时，测重传感器会将信号传递给测重中心，测重中心会将信号传递给中控中心，随后中控中心会通过液压中心将液压缸缩回，同时控制起重中心将马达进行关闭或反转，使得吊塔的吊钩停止运动或向下自动卸料，确保吊塔的安全。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型夹紧板侧视结构示意图；
图4为本实用新型测重传感器位置示意图；
图5为本实用新型流程示意图。
图中：1、绕线轴，2、钢索，3、主轴，4、液压缸，5、支撑轴承，6、滑块，7、滑槽，8、测重块，9、测重弹簧，10、夹紧板，11、马达，12、控制器，13、测重传感器，14、连接杆，15、滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴1、钢索2、主轴3、液压缸4、支撑轴承5、滑块6、滑槽7、测重块8、测重弹簧9、夹紧板10、马达11、控制器12、测重传感器13、连接杆14和滚球15，绕线轴1的表面缠绕有钢索2，且绕线轴1的内部安装有主轴3，绕线轴1的中心线与主轴3的中心线相互重合，且主轴3与支撑轴承5为间隙配合，便于该装置的安装和拆卸，绕线轴1的左右两侧均安装有液压缸4，且液压缸4的左侧设置有支撑轴承5，液压缸4关于主轴3的中心线对称，且夹紧板10通过液压缸4构成伸缩结构，并且夹紧板10呈半圆结构，夹紧板10的半圆结构的半径大于主轴3的半径10cm，便于夹紧板10通过液压缸4对主轴3进行夹紧固定，保证该装置的运行效率，支撑轴承5的下方固定有滑块6，且滑块6的外侧设置有滑槽7，支撑轴承5通过滑块6和滑槽7构成滑动结构，且支撑轴承5设置有2个，便于该装置整体的移动，滑块6的下方安装有测重块8，且测重块8的下方设置有测重弹簧9，滑块6下方呈“凹”槽结构，且滑块6下方的“凹”槽结构的直径大于测重块8的直径0.5cm，增加该装置在滑动时的稳定性，增加该装置滑动时的导向性，测重块8与滑槽7为间隙配合，且测重块8的长度等于滑槽7的长度，并且测重块8通过测重弹簧9构成伸缩结构，增加测重传感器13的灵敏性，夹紧板10位于液压缸4的活动端，且夹紧板10的前后两端设置有连接杆14，主轴3的右侧末端连接有马达11，且马达11的下方左侧安装有控制器12，测重块8的下方前后两侧安装有测重传感器13，支撑轴承5的内侧下方安装有滚球15。
工作原理：在使用该塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置时，首先，将钢索2安装在绕线轴1的外表，再将钢索2与吊塔的吊钩进行连接，随后接通该装置的电源进行使用，在使用的过程中，马达11的旋转带动主轴3进行旋转，从而主轴3带动绕线轴1进行转动，使得钢索2进行上升或下降，当钢索2需要进行固定时，通过控制器12控制液压缸4进行延伸，从而液压缸4带动夹紧板10进行运动，进而4个夹紧板10固定住主轴3，保证绕线轴1不会旋转，从而固定住吊钩，当吊钩的重量传递到钢索2上时，钢索会将重量传给绕线轴1，当绕线轴1的重量过重时，会导致测重块8往下移动，从而使得MODEL: LIAC1型号的测重传感器13得到精准的重量信号，测重传感器13的会将信号传递给控制器12，控制器控制液压缸4回缩，使得夹紧板10对主轴3失去作用，随后控制马达11停止或反转，使得吊钩停止或自动向下卸料，保证吊塔的安全，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴（1）和夹紧板（10），其特征在于：所述绕线轴（1）的表面缠绕有钢索（2），且绕线轴（1）的内部安装有主轴（3），所述绕线轴（1）的左右两侧均安装有液压缸（4），且液压缸（4）的左侧设置有支撑轴承（5），所述支撑轴承（5）的下方固定有滑块（6），且滑块（6）的外侧设置有滑槽（7），所述滑块（6）的下方安装有测重块（8），且测重块（8）的下方设置有测重弹簧（9），所述夹紧板（10）位于液压缸（4）的活动端，且夹紧板（10）的前后两端设置有连接杆（14），所述主轴（3）的右侧末端连接有马达（11），且马达（11）的下方左侧安装有控制器（12），所述测重块（8）的下方前后两侧安装有测重传感器（13），所述支撑轴承（5）的内侧下方安装有滚球（15）。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，其特征在于：所述绕线轴（1）的中心线与主轴（3）的中心线相互重合，且主轴（3）与支撑轴承（5）为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，其特征在于：所述液压缸（4）关于主轴（3）的中心线对称，且夹紧板（10）通过液压缸（4）构成伸缩结构，并且夹紧板（10）呈半圆结构，夹紧板（10）的半圆结构的半径大于主轴（3）的半径10cm。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，其特征在于：所述支撑轴承（5）通过滑块（6）和滑槽（7）构成滑动结构，且支撑轴承（5）设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，其特征在于：所述滑块（6）下方呈“凹”槽结构，且滑块（6）下方的“凹”槽结构的直径大于测重块（8）的直径0.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，其特征在于：所述测重块（8）与滑槽（7）为间隙配合，且测重块（8）的长度等于滑槽（7）的长度，并且测重块（8）通过测重弹簧（9）构成伸缩结构。
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| CN108502761A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-09-07 | 江西中天机械有限公司 | 一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置 |
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