CN209241145U - 管道运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于施工设备技术领域，提供了一种管道运输装置，包括第一导轨、第二导轨、固定板、滑动板和两个承重板，固定板的一端和第一导轨的端部固定连接，固定板的另一端和第二导轨的端部固定连接，第一导轨上设有第一卡槽，第二导轨上设有第二卡槽，滑动板的两端分别设有第一卡件和第二卡件，第一卡件卡接在第一卡槽内，第二卡件卡接在第二卡槽内，滑动板的端部设有固定件，固定板和滑动板上均设有第三卡槽，承重板的底部有与第三卡槽适配的第三卡件，固定板和滑动板分别与一个承重板卡接，承重板的顶部为弧形板，第一导轨和第二导轨平行，固定板和滑动板平行。本装置简化了管道运输的操作步骤，降低作业人员的劳动量。

Description

管道运输装置

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，尤其涉及一种管道运输装置。

背景技术

狭小空间内管道运输，传统的方法是在狭小空间底部修筑一条贯通的轨道，轨道由两根钢管平行布置，利用卷扬机拖拽并需要人工配合将管道运至安装位置，这种传统的作业方法缺点较多，不仅耗时、费力、铺设轨道作业前期需要耗用大量资金购置轨道材料，并且需要专人对轨道进行日常养护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种管道运输装置，以解决现有技术中狭小空间内管道运输困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种管道运输装置，包括两端均安装有滚轮的第一导轨、两端均安装有滚轮的第二导轨、固定板、滑动板和两个承重板，所述固定板的一端和所述第一导轨的端部固定连接，所述固定板的另一端和所述第二导轨的端部固定连接，所述第一导轨上设有沿所述第一导轨长度方向的第一卡槽，所述第二导轨上设有沿所述第二导轨长度方向的第二卡槽，所述滑动板的两端分别设有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件卡接在所述第一卡槽内，所述第二卡件卡接在所述第二卡槽内，所述滑动板的端部设有固定件，所述固定板和所述滑动板上均设有第三卡槽，承重板的底部有与所述第三卡槽适配的第三卡件，所述固定板和所述滑动板分别与一个承重板卡接，承重板的顶部为弧形板，所述第一导轨和所述第二导轨平行，所述固定板和所述滑动板平行。

进一步地，还包括若干个备用承重板，每个备用承重板顶部的弧形板的弧形半径不同。

进一步地，所述滑动板的两个端部分别设有一个固定件。

进一步地，所述固定件为螺栓，所述固定板的端部设有与所述螺栓适配的螺栓孔。

进一步地，所述滚轮为万向轮。

进一步地，所述第一导轨、所述第二导轨、所述固定板和所述滑动板均为钢制材料制作而成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设计了一种管道运输装置，包括两端均安装有滚轮的第一导轨、两端均安装有滚轮的第二导轨、固定板、滑动板和两个承重板，固定板的一端和第一导轨的端部固定连接，固定板的另一端和第二导轨的端部固定连接，第一导轨上设有沿第一导轨长度方向的第一卡槽，第二导轨上设有沿第二导轨长度方向的第二卡槽，滑动板的两端分别设有第一卡件和第二卡件，第一卡件卡接在第一卡槽内，第二卡件卡接在第二卡槽内，滑动板的端部设有固定件，固定板和滑动板上均设有第三卡槽，承重板的底部有与第三卡槽适配的第三卡件，固定板和滑动板分别与一个承重板卡接，承重板的顶部为弧形板，第一导轨和第二导轨平行，固定板和滑动板平行。使用前，根据管道的型号将滑动板在第一导轨和第二导轨上滑动，使固定板和滑动板之间的距离调整到恰当的位移，然后通过固定件将滑动板进行固定，然后将管道放置在两个承重板底部的弧形板上，作业人员推动管道本体即可完成管道的运输，简化了管道运输的操作步骤，降低作业人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的管道运输装置的结构示意图。

图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、固定板；4、滑动板；5、承重板；6、弧形板；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、滚轮。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，管道运输装置包括两端均安装有滚轮9的第一导轨1、两端均安装有滚轮9的第二导轨2、固定板3、滑动板4和两个承重板5，固定板3的一端和第一导轨1的端部固定连接，固定板3的另一端和第二导轨2的端部固定连接，第一导轨1上设有沿第一导轨1长度方向的第一卡槽7，第二导轨2上设有沿第二导轨2长度方向的第二卡槽8，滑动板4的两端分别设有第一卡件和第二卡件，第一卡件卡接在第一卡槽7内，第二卡件卡接在第二卡槽8内，滑动板4的端部设有固定件，固定板3和滑动板4上均设有第三卡槽，承重板5的底部有与第三卡槽适配的第三卡件，固定板3和滑动板4分别与一个承重板5卡接，承重板5的顶部为弧形板6，第一导轨1和第二导轨2平行，固定板3和滑动板4平行。

使用前，根据管道的型号将滑动板4在第一导轨1和第二导轨2上滑动，使固定板3和滑动板4之间的距离调整到恰当的位移，然后通过固定件将滑动板4进行固定，然后将管道放置在两个承重板5底部的弧形板6上，作业人员推动管道本体即可完成管道的运输，降低了管道运输的操作步骤，降低作业人员的劳动量。

本实用新型的一个实施例中，还包括若干个备用承重板5，每个备用承重板5顶部的弧形板6的弧形半径不同。

使用时，根据被运输管道的直径的大小，将不同型号的承重板5安装在固定板3和滑动板4上，可以保证承重板5顶部的弧形板6的弧度和管道相适配，以保证在管道运输过程中，管道能够稳定的位于弧形板6上，不会造成管道脱落的现象，提高了装置使用的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，滑动板4的两个端部分别设有一个固定件，固定件为螺栓，固定板3的端部设有与螺栓适配的螺栓孔。

调节好固定板3和滑动板4之间的间距后，旋紧螺栓，使滑动板4两端的螺栓的顶部分别顶住第一导轨1和第二导轨2上，从而完成滑动板4和第一导轨1、第二导轨2之间的牢固连接，使装置整体的各个部件稳定连接，保证使用时装置的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，滚轮9为万向轮。万向轮能够以任何角度进行滚动，在推动管道时，提高运输的顺畅性。

本实用新型的一个实施例中，第一导轨1、第二导轨2、固定板3和滑动板4均为钢制材料制作而成。使用钢制材料能够提高装置的承重能力，进而提高装置的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，第一导轨1上的滚轮9通过l螺栓和第一导轨1连接，第二导轨2上的滚轮9通过螺栓和第二导轨2连接，滚轮固定安装在螺栓的螺帽上，第一导轨1和第二导轨2上均设有与螺栓适配的螺栓孔，螺栓的螺杆旋进螺栓孔中，通过旋拧螺栓可改变第一导轨1和第二导轨2距离地面的高度，可以适用于不同地形的路面，增强了装置使用的适用性。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道运输装置，其特征在于，包括两端均安装有滚轮的第一导轨、两端均安装有滚轮的第二导轨、固定板、滑动板和两个承重板，所述固定板的一端和所述第一导轨的端部固定连接，所述固定板的另一端和所述第二导轨的端部固定连接，所述第一导轨上设有沿所述第一导轨长度方向的第一卡槽，所述第二导轨上设有沿所述第二导轨长度方向的第二卡槽，所述滑动板的两端分别设有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件卡接在所述第一卡槽内，所述第二卡件卡接在所述第二卡槽内，所述滑动板的端部设有固定件，所述固定板和所述滑动板上均设有第三卡槽，承重板的底部有与所述第三卡槽适配的第三卡件，所述固定板和所述滑动板分别与一个承重板卡接，承重板的顶部为弧形板，所述第一导轨和所述第二导轨平行，所述固定板和所述滑动板平行。

2.根据权利要求1所述的管道运输装置，其特征在于，还包括若干个备用承重板，每个备用承重板顶部的弧形板的弧形半径不同。

3.根据权利要求1所述的管道运输装置，其特征在于，所述滑动板的两个端部分别设有一个固定件。

4.根据权利要求3所述的管道运输装置，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述固定板的端部设有与所述螺栓适配的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的管道运输装置，其特征在于，所述滚轮为万向轮。

6.根据权利要求1所述的管道运输装置，其特征在于，所述第一导轨、所述第二导轨、所述固定板和所述滑动板均为钢制材料制作而成。