CN209239808U - 一种机电加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板的右侧并延伸至支撑板的左侧，所述电机输出轴的另一端固定安装有第一卡箍，所述底板的左端设置有加固机构，所述底板顶部的中端设置有打磨机构，所述加固机构包括滑槽。本实用新型通过设置第一卡箍和电机可以固定需要固定的转轴和钢管等物品，并让物品转动，设置加固机构可以对不同长度的物品打磨，提高固定效果，设置打磨机构对转动中的物品进行打磨，解决了现在的打磨装置在打磨转轴和钢管等部件的时候都需要用手扶着，不方便人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种机电加工用打磨装置。
背景技术
日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广，机电设备在加工的时候会用到许多零件，其中转轴和钢管等是常用部件，但现在的打磨装置在打磨转轴和钢管等部件的时候都需要用手扶着，不方便人们使用，为此，我们提出一种机电加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电加工用打磨装置，具备方便使用的优点，解决了现在的打磨装置在打磨转轴和钢管等部件的时候都需要用手扶着，不方便人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板的右侧并延伸至支撑板的左侧，所述电机输出轴的另一端固定安装有第一卡箍，所述底板的左端设置有加固机构，所述底板顶部的中端设置有打磨机构。
优选的，所述加固机构包括滑槽，所述滑槽开设于底板的顶部且位于支撑板的左端，所述滑槽的内腔滑动连接有固定板，所述固定板右侧的上部通过轴承转动连接有短轴，所述短轴的另一端固定连接有第二卡箍，所述滑槽内腔的背面开设有开槽，所述开槽的内腔滑动连接有螺丝，所述螺丝贯穿固定板的底部并延伸至滑槽内腔的前面。
优选的，所述打磨机构包括电动导轨，所述电动导轨分别与底板顶部的前后两端固定连接，所述电动导轨上滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有打磨板，所述放置板的顶部嵌设有压力感应器，所述放置板左侧的中端嵌设有第二距离感应器，所述放置板右侧的中端嵌设有第一距离感应器。
优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，且固定块的左侧与支撑板的右侧固定连接。
优选的，所述底板的正表面固定安装有控制器，且控制器的型号为WMKY-2000T。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置第一卡箍和电机可以固定需要固定的转轴和钢管等物品，并让物品转动，设置加固机构可以对不同长度的物品打磨，提高固定效果，设置打磨机构对转动中的物品进行打磨，解决了现在的打磨装置在打磨转轴和钢管等部件的时候都需要用手扶着，不方便人们使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型打磨机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型加固机构剖视结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3固定块、4电机、5第一卡箍、6打磨机构、61电动导轨、62电动伸缩杆、63第一距离感应器、64打磨板、65放置板、66压力感应器、67第二距离感应器、68电动滑台、7加固机构、71滑槽、72螺丝、73开槽、74第二卡箍、75短轴、76固定板、8控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种机电加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部的右端固定连接有支撑板2，支撑板2的右端固定安装有电机4，通过第一卡箍5将需要打磨的钢管或转轴固定，利用电机4带动钢管或转轴转动，利用固定块3固定电机4，提高电机4在工作过程中的稳定性，电机4的底部固定连接有固定块3，且固定块3的左侧与支撑板2的右侧固定连接，电机4的输出轴贯穿支撑板2的右侧并延伸至支撑板2的左侧，电机4输出轴的另一端固定安装有第一卡箍5，底板1的左端设置有加固机构7，通过第二卡箍74固定住打磨物品的另一端，提高固定效果，利用短轴75让物体可以在电机4的作用下转动，利用滑槽71让固定板76可以左右移动，利用固定板76带动第二卡箍74，可以对不同长度的物品进行固定，利用螺丝72在固定板76移动到合适位置的时候固定固定板76，防止固定板76倾斜移动影响转动，加固机构7包括滑槽71，滑槽71开设于底板1的顶部且位于支撑板2的左端，滑槽71的内腔滑动连接有固定板76，固定板76右侧的上部通过轴承转动连接有短轴75，短轴75的另一端固定连接有第二卡箍74，滑槽71内腔的背面开设有开槽73，开槽73的内腔滑动连接有螺丝72，螺丝72贯穿固定板76的底部并延伸至滑槽71内腔的前面，底板1顶部的中端设置有打磨机构6，通过电动伸缩杆62带动放置板65向上移动，同时也带动打磨板64向上移动，可以对转动中的钢管或转轴进行打磨，还可以对不同厚度的转轴或钢管进行打磨，利用压力感应器66感应放置板65与打磨板64中间的压力，当压力感应器66的数值变大的时候停下电动伸缩杆62，利用电动导轨61和电动滑台68可以带动打磨板64左右移动，可以对转轴或钢管的整个表面进行打磨，利用第二距离感应器67检测放置板65到固定板76的距离，利用第一距离感应器63检测放置板65到支撑板2的距离，打磨板64移动的时候，当第一距离感应器63的数值缩小到一定的数值时控制电动滑台68带动打磨板64向左移动，当第二距离感应器67的数值缩小到一定的数值时控制电动滑台68带动打磨板64向右移，打磨机构6包括电动导轨61，电动导轨61分别与底板1顶部的前后两端固定连接，电动导轨61上滑动连接有电动滑台68，电动滑台68的顶部固定安装有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的顶部固定连接有放置板65，放置板65的顶部固定连接有打磨板64，放置板65的顶部嵌设有压力感应器66，放置板65左侧的中端嵌设有第二距离感应器67，放置板65右侧的中端嵌设有第一距离感应器63，通过控制器8的输出端分别电机4、电动导轨61、电动伸缩杆62和电动滑台68的输入端电性连接，可以控制整个装置的运行，底板1的正表面固定安装有控制器8，且控制器8的型号为WMKY-2000T。
使用时，通过第一卡箍5将需要打磨的钢管或转轴固定，利用电机4带动钢管或转轴转动，利用固定块3固定电机4，提高电机4在工作过程中的稳定性，通过第二卡箍74固定住打磨物品的另一端，提高固定效果，利用短轴75让物体可以在电机4的作用下转动，利用滑槽71让固定板76可以左右移动，利用固定板76带动第二卡箍74，可以对不同长度的物品进行固定，利用螺丝72在固定板76移动到合适位置的时候固定固定板76，防止固定板76倾斜移动影响转动，通过电动伸缩杆62带动放置板65向上移动，同时也带动打磨板64向上移动，可以对转动中的钢管或转轴进行打磨，还可以对不同厚度的转轴或钢管进行打磨，利用压力感应器66感应放置板65与打磨板64中间的压力，当压力感应器66的数值变大的时候停下电动伸缩杆62，利用电动导轨61和电动滑台68可以带动打磨板64左右移动，可以对转轴或钢管的整个表面进行打磨，利用第二距离感应器67检测放置板65到固定板76的距离，利用第一距离感应器63检测放置板65到支撑板2的距离，打磨板64移动的时候，当第一距离感应器63的数值缩小到一定的数值时控制电动滑台68带动打磨板64向左移动，当第二距离感应器67的数值缩小到一定的数值时控制电动滑台68带动打磨板64向右移，通过控制器8的输出端分别电机4、电动导轨61、电动伸缩杆62和电动滑台68的输入端电性连接，可以控制整个装置的运行。
综上所述：该机电加工用打磨装置，通过设置第一卡箍5和电机4可以固定需要固定的转轴和钢管等物品，并让物品转动，设置加固机构7可以对不同长度的物品打磨，提高固定效果，设置打磨机构6对转动中的物品进行打磨，解决了现在的打磨装置在打磨转轴和钢管等部件的时候都需要用手扶着，不方便人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机电加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿支撑板(2)的右侧并延伸至支撑板(2)的左侧，所述电机(4)输出轴的另一端固定安装有第一卡箍(5)，所述底板(1)的左端设置有加固机构(7)，所述底板(1)顶部的中端设置有打磨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机电加工用打磨装置，其特征在于：所述加固机构(7)包括滑槽(71)，所述滑槽(71)开设于底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的左端，所述滑槽(71)的内腔滑动连接有固定板(76)，所述固定板(76)右侧的上部通过轴承转动连接有短轴(75)，所述短轴(75)的另一端固定连接有第二卡箍(74)，所述滑槽(71)内腔的背面开设有开槽(73)，所述开槽(73)的内腔滑动连接有螺丝(72)，所述螺丝(72)贯穿固定板(76)的底部并延伸至滑槽(71)内腔的前面。
3.根据权利要求1所述的一种机电加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括电动导轨(61)，所述电动导轨(61)分别与底板(1)顶部的前后两端固定连接，所述电动导轨(61)上滑动连接有电动滑台(68)，所述电动滑台(68)的顶部固定安装有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的顶部固定连接有放置板(65)，所述放置板(65)的顶部固定连接有打磨板(64)，所述放置板(65)的顶部嵌设有压力感应器(66)，所述放置板(65)左侧的中端嵌设有第二距离感应器(67)，所述放置板(65)右侧的中端嵌设有第一距离感应器(63)。
4.根据权利要求1所述的一种机电加工用打磨装置，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有固定块(3)，且固定块(3)的左侧与支撑板(2)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的正表面固定安装有控制器(8)，且控制器(8)的型号为WMKY-2000T。
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