CN209239075U - 一种直驱滚齿机主轴结构 - Google Patents

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彭登科
周婉欣
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Abstract

本实用新型涉及一种直驱滚齿机主轴结构,应用于小规格数控滚齿机上,省去了冗长复杂的传动结构,直接将电机的扭矩及转速传递到滚齿机主轴上,既提供了小规格滚齿机匹配的扭矩,又极好的满足了小规格滚齿机主轴转速较高的实际需求,同时省去了传动链,避免了误差环节,极大地提高了主轴传动精度。可广泛应用于200规格及以下的高速数控滚齿机的主轴结构中。通过设置隔套结构,配合高精度轴承使用,在实践中发现这样的设置能够给直驱主轴带来很好的刚性,避免在加工过程中产生主轴刚度不够而导致加工精度不符合要求的情况。

Description

一种直驱滚齿机主轴结构
技术领域
本实用新型涉及一种滚齿机领域,特别涉及一种直驱滚齿机主轴结构。
背景技术
数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。
滚齿机主轴的动力特点是较低的转速较高的扭矩,为获得这种特性,一般滚齿机主轴在设计上会采用功率适当的主轴电机加上若干级齿轮减速的结构来实现,可保证主轴动力特性,又不至于将主电机选得过大。这种设计传动结构比较复杂,制造及装配要求较高,周期较长;传动链较长,误差环节多,直接影响主轴的传动精度。
实用新型内容
本实用新型一种直驱滚齿机主轴结构,包括刀架小滑座,刀杆轴承座,直驱主轴,刀架壳体;所述刀架壳体设置在所述刀架小滑座、所述刀杆轴承座、所述直驱主轴的外部,能够起到保护与隔离作用;所述刀架小滑座设置在底座上方,所述刀杆轴承座固定连接在所述刀架小滑座上;所述直驱主轴两端通过高精度轴承支撑。
根据直驱主轴内部结构爆炸图,按照安装位置顺序,依次包括拉刀机构、电机转子、主轴、夹爪、电子定子、水冷套、主轴轴承、接盘、主轴接口、端面键;所述电机转子通过热装工艺直接装在主轴上形成一体的电主轴;所述电机定子安装在所述水冷套里,二者一起装入刀架壳体上;将所述电主轴装入电机定子中,两端用高刚性高精度所述轴承支撑;所述隔套设置在轴承与接盘之间,通过所述隔套、轴承、接盘三者的共同作用,能够保证所述主轴足够的刚性。
进一步地,所述主轴尾部装有高精度旋转圆光栅,能够不间断地检测并反馈主轴旋转精度,极大保证加工过程中主轴精度。
上述结构既良好保证精度,又保证足够刚性;电机热量由水冷套外的循环水冷却带走,始终保证电机处于正常工作温度范围;该主轴结构简单,刚性好精度高,使用寿命长;安装方便,维修便捷,但对零件加工精度要求较高,适用于高速高精度小规格高档数控滚齿机主轴结构,在实践应用中有比较良好的表现。
本实用新型应用于小规格数控滚齿机上,省去了冗长复杂的传动结构,直接将电机的扭矩及转速传递到滚齿机主轴上,既提供了小规格滚齿机匹配的扭矩,又极好的满足了小规格滚齿机主轴转速较高的实际需求,同时省去了传动链,避免了误差环节,极大地提高了主轴传动精度。可广泛应用于200规格及以下的高速数控滚齿机的主轴结构中。通过设置隔套结构,配合高精度轴承使用,在实践中发现这样的设置能够给直驱主轴带来很好的刚性,避免在加工过程中产生主轴刚度不够而导致加工精度不符合要求的情况。
附图说明
图1为200规格直驱主轴刀架外形图。
图2为直驱主轴内部结构爆炸图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
如附图1直驱主轴刀架外形图所示,本实用新型一种直驱滚齿机主轴结构,包括刀架小滑座1,刀杆轴承座2,直驱主轴3,刀架壳体4;所述刀架壳体4设置在所述刀架小滑座1、所述刀杆轴承座2、所述直驱主轴3的外部,能够起到保护与隔离作用;所述刀架小滑座1设置在底座(图中为示出)上方,所述刀杆轴承座2固定连接在所述刀架小滑座1上;所述直驱主轴3两端通过高精度轴承支撑。
如附图2直驱主轴内部结构爆炸图所示,按照安装位置顺序,依次包括拉刀机构5、电机转子6、主轴7、夹爪8、电子定子9、水冷套10、主轴轴承11、主轴轴承12、接盘13、主轴接口14、端面键15;所述电机转子6通过热装工艺直接装在主轴7上形成一体的电主轴;所述电机定子9安装在所述水冷套10里,二者一起装入刀架壳体3上;将所述电主轴装入电机定子中,两端用高刚性高精度所述轴承11,12支撑;通过所述接盘13、轴承11,12、主轴接口14三者的共同作用,能够保证所述主轴足够的刚性。
进一步地,所述主轴尾部装有高精度旋转圆光栅,能够不间断地检测并反馈主轴旋转精度,极大保证加工过程中主轴精度。
上述结构既良好保证精度,又保证足够刚性;电机热量由水冷套外的循环水冷却带走,始终保证电机处于正常工作温度范围;该主轴结构简单,刚性好精度高,使用寿命长;安装方便,维修便捷,但对零件加工精度要求较高,适用于高速高精度小规格高档数控滚齿机主轴结构,在实践应用中有比较良好的表现。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种直驱滚齿机主轴结构,其特征在于,包括刀架小滑座,刀杆轴承座,直驱主轴,刀架壳体;所述刀架壳体设置在所述刀架小滑座、所述刀杆轴承座、所述直驱主轴的外部,能够起到保护与隔离作用;所述刀架小滑座设置在底座上方,所述刀杆轴承座固定连接在所述刀架小滑座上;所述直驱主轴两端通过高精度轴承支撑;
按照安装位置顺序,所述直驱主轴内部依次设置有拉刀机构、电机转子、第一密封圈、拉爪、电子定子、第二密封圈、水冷套、轴承、隔套、接盘、主轴接口、端面键;所述电机转子通过热装工艺直接装在主轴上形成一体的电主轴;所述电机定子安装在所述水冷套里,二者一起装入刀架壳体上;将所述电主轴装入所述电机定子中,所述电主轴两端用高刚性高精度的所述轴承支撑;所述隔套设置在所述轴承与所述接盘之间,通过所述隔套、所述轴承、所述接盘三者的共同作用,能够保证所述主轴的刚性。
2.根据权利要求1所述的一种直驱滚齿机主轴结构,其特征在于,所述主轴尾部装有高精度旋转圆光栅,能够不间断地检测并反馈主轴旋转精度,极大保证加工过程中主轴精度。
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